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文档简介
高强螺栓施工方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地点]3.工程规模:本工程包含[具体建筑或结构类型],建筑面积为[X]平方米,由[X]个单位工程组成。结构形式为[结构类型,如框架结构、钢结构等],高强螺栓连接部位主要集中在[详细部位,如钢梁与钢柱连接节点、钢桁架拼接处等]。
二、编制依据1.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205[版本号])2.《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82[版本号])3.本工程施工图纸及相关设计文件4.国家现行的其他相关规范、标准及操作规程
三、施工准备1.技术准备组织施工人员熟悉施工图纸,了解高强螺栓连接节点的位置、数量及技术要求。由项目技术负责人向施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。编制高强螺栓连接节点施工工艺流程图,向施工人员进行详细讲解,确保施工人员熟悉施工流程。2.材料准备高强螺栓的规格、型号必须符合设计要求,其质量应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1231[版本号])或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T3632[版本号])的规定。高强螺栓到货后,应按规格、型号分类存放,并做好标识。检查高强螺栓的外观质量,不得有裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷。高强螺栓连接副应配套供应,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。对高强螺栓连接副进行抽样检验,检验内容包括螺栓的扭矩系数或扭剪型高强螺栓的紧固轴力,其检验结果应符合设计要求。准备好施工所需的工具,如电动扳手、手动扳手、扭矩扳手、游标卡尺、塞尺等,并确保工具完好、精度符合要求。3.现场准备清理高强螺栓连接部位的铁锈、油污、毛刺等杂物,确保连接面平整、干净。对高强螺栓连接面进行打磨处理,使其表面粗糙度达到设计要求。打磨方向应与受力方向垂直,打磨范围应不小于螺栓孔径的4倍。在高强螺栓连接面上安装临时螺栓,用于定位和固定连接件,临时螺栓的数量不得少于安装孔总数的1/3,且不得少于2个。根据施工进度,提前将高强螺栓及连接副吊运至作业面附近,并分类堆放整齐,做好防雨、防潮措施。
四、施工工艺1.大六角头高强螺栓施工工艺施工流程:施工准备→连接面处理→螺栓安装→初拧→终拧→检查验收连接面处理:如前文所述,对连接面进行清理和打磨,使其达到设计要求的粗糙度和清洁度。螺栓安装:将高强螺栓穿入螺栓孔,不得强行敲打,如遇螺栓孔偏差较大,应采用铰刀进行修整,使其符合要求。螺栓安装时,螺母一侧应放置垫圈,垫圈有倒角的一侧应朝向螺母。初拧:初拧扭矩值一般为终拧扭矩值的50%左右。采用电动扳手或手动扳手进行初拧,初拧顺序应从螺栓群中央向四周进行,对大型节点应采用对称拧紧的方式。初拧后,应在螺母上涂上标记,以防漏拧。终拧:终拧扭矩值应符合设计要求。采用扭矩扳手进行终拧,终拧顺序与初拧相同。终拧时,应使螺母与垫圈、垫圈与连接件紧密贴合,不得有松动现象。终拧后,应检查螺母的拧紧程度,可用小锤轻轻敲击螺母,如发出清脆的声音,则表示拧紧程度合格;如发出沙哑的声音,则表示可能存在松动,应重新拧紧。检查验收:终拧完成后,对高强螺栓的拧紧质量进行检查验收。检查方法包括扭矩法检查和转角法检查。扭矩法检查是用扭矩扳手检查螺栓的终拧扭矩值,其偏差应在设计要求的范围内。转角法检查是在初拧后,用钢针在螺母上划一标记,终拧时,螺母应按规定的转角转动,转角偏差应符合设计要求。检查数量应按节点数抽查10%,且不应少于3个节点;对每个被抽查节点中的螺栓,应按螺栓数抽查10%,且不应少于2个螺栓。2.扭剪型高强螺栓施工工艺施工流程:施工准备→连接面处理→螺栓安装→初拧→终拧→检查验收连接面处理:同大六角头高强螺栓连接面处理要求。螺栓安装:扭剪型高强螺栓的安装方法与大六角头高强螺栓相同,但应注意垫圈的安装方向,有倒角的一侧应朝向螺母。初拧:初拧扭矩值应符合设计要求。采用电动扳手进行初拧,初拧顺序应从螺栓群中央向四周进行,对大型节点应采用对称拧紧的方式。初拧后,应在螺母上涂上标记,以防漏拧。终拧:终拧采用专用的电动扭剪扳手进行。终拧时,应将梅花头拧掉,使螺栓尾部露出螺母外23扣螺纹,即为终拧合格。终拧顺序与初拧相同。终拧完成后,应检查梅花头的拧掉情况,如发现有未拧掉的梅花头,应及时补拧。检查验收:终拧完成后,对扭剪型高强螺栓的拧紧质量进行检查验收。检查方法主要是观察梅花头是否拧掉。检查数量应按节点数抽查10%,且不应少于3个节点;对每个被抽查节点中的螺栓,应按螺栓数抽查10%,且不应少于2个螺栓。
五、质量标准1.高强螺栓的品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家标准的规定。2.高强螺栓连接面的处理应符合设计要求和施工规范的规定,连接面应平整、干净,无铁锈、油污、毛刺等杂物,表面粗糙度应符合设计要求。3.高强螺栓的安装应符合下列要求:高强螺栓应自由穿入螺栓孔,不得强行敲打;如螺栓不能自由穿入时,可采用铰刀进行修整,但不得采用气割扩孔。扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。高强螺栓的安装方向应一致,螺母一侧应放置垫圈,垫圈有倒角的一侧应朝向螺母。高强螺栓的拧紧应分初拧和终拧,初拧扭矩值和终拧扭矩值应符合设计要求。4.高强螺栓的拧紧质量应符合下列要求:采用扭矩法检查时,螺栓的终拧扭矩值应符合设计要求,其偏差应在设计要求的范围内。采用转角法检查时,螺栓的终拧转角应符合设计要求,其偏差应在设计要求的范围内。扭剪型高强螺栓终拧后,梅花头应全部拧掉,外露螺纹长度应符合要求。5.高强螺栓连接节点的外观质量应符合下列要求:高强螺栓连接节点应牢固可靠,无松动现象。高强螺栓的螺纹应露出螺母23扣。高强螺栓连接节点处的焊缝应饱满、无气孔、夹渣等缺陷。
六、成品保护1.高强螺栓安装完成后,应采取有效的保护措施,防止螺栓受到碰撞、损伤。2.在高强螺栓连接部位进行焊接作业时,应采取遮挡措施,避免焊接飞溅物损伤高强螺栓表面。3.对已安装好的高强螺栓,如遇雨天、雪天等恶劣天气,应采取覆盖措施,防止螺栓生锈。4.在高强螺栓连接节点未验收合格前,不得在其上面堆放重物或进行其他可能影响节点质量的作业。
七、安全措施1.进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带,并设置可靠的安全防护设施。2.高强螺栓的搬运和安装应使用专用工具,严禁抛掷。3.电动扳手等工具应定期进行检查和维护,确保其性能良好,使用时应严格按照操作规程进行操作,防止触电事故发生。4.高强螺栓连接部位进行焊接作业时,应设置专人监护,防止火灾事故发生。焊接作业结束后,应及时清理现场,消除火灾隐患。5.在高强螺栓安装过程中,如遇六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气,应停止作业,并对已安装的高强螺栓进行临时固定,防止其松动或脱落。
八、环境保护措施1.高强螺栓连接面处理过程中产生的铁锈、油污等废弃物,应分类收集,集中处理,严禁随意丢弃。2.电动扳手等工具在使用过程中产生的噪声,应采取有效的降噪措施,如合理安排作业时间、选用低噪声设备等,减少对周围环境的影响。3.施工过程中产生的废弃螺栓、螺母等,应分类回收,统一处理,不得随意丢弃在施工现场。
九、季节性施工措施1.冬季施工措施当环境温度低于10℃时,高强螺栓连接面应进行特殊处理,如采用火焰加热法对连接面进行预热,预热温度应控制在100150℃之间,预热范围应不小于螺栓孔径的4倍。预热后应及时进行高强螺栓的安装和拧紧作业。冬季施工时,高强螺栓及连接副应采取保温措施,防止其受冻。使用前,应将高强螺栓及连接副放在暖棚内加热至510℃,并在2小时内用完。冬季施工时,应采用适合低温环境的高强螺栓专用润滑剂,确保螺栓的拧紧质量。冬季施工时,应加强对高强螺栓连接节点的检查,发现问题及时处理。2.夏季施工措施夏季气温较高时,高强螺栓连接面应避免在阳光下暴晒,可采取遮阳措施,防止连接面温度过高。夏季施工时,高强螺栓及连接副应存放在阴凉、通风的地方,避免其受潮生锈。夏季施工时,应注意控制高强螺栓的拧紧扭矩,由于气温较高,螺栓的扭矩系数可能会发生变化,因此应适当调整终拧扭矩值,确保拧紧质量。
十、施工进度计划本工程高强螺栓施工进度计划如下:|施工阶段|开始时间|结束时间|持续时间|责任人||||||||施工准备|[具体日期1]|[具体日期2]|[X]天|[姓名1]||连接面处理|[具体日期3]|[具体日期4]|[X]天|[姓名2]||螺栓安装|[具体日期5]|[具体日期6]|[X]天|[姓名3]||初拧|[具体日期7]|[具体日期8]|[X]天|[姓名4]||终拧|[具体日期9]|[具体日期10]|[X]天|[姓名5]||检查验收|[具体日期11]|[具体日期12]|[X]天|[姓名6]|
在施工过程中,应根据实际进度情况及时调整进度计划,确保高强螺栓施工按时完成,不影响整体工程进度。
十一、资源配置计划1.劳动力配置计划|工种|人数|职责||||||安装工|[X]|负责高强螺栓的安装||拧紧工|[X]|负责高强螺栓的初拧和终拧||质量检查员|[X]|负责高强螺栓施工质量的检查验收||辅助工|[X]|负责施工过程中的材料搬运、工具传递等辅助工作|2.机械设备配置计划|设备名称|型号|数量|用途|||||||电动扳手|[具体型号]|[X]|高强螺栓的初拧和终拧||手动扳手|[具体型号]|[X]|高强螺栓安装时的辅助工具||扭矩扳手|[具体型号]|[X]|高强螺栓拧紧质量的检查||游标卡尺|[具体型号]|[X]|测量高强螺栓的相关尺寸||塞尺|[具体型号]|[X]|检查高强螺栓连接面的间隙||铰刀|[具体型号]|[X]|修整高强螺栓孔|
十二、应急预案1.应急组织机构及职责成立以项目经理为组长的高强螺栓施工应急救援小组,负责应急救援工作的组织和指挥。应急救援小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等,各小组职责明确,分工协作。2.应急响应程序当发生高强螺栓施工安全事故或质量事故时,现场人员应立即向项目经理报告,项目经理接到报告后,应立即启动应急预案,并迅速组织应急救援小组赶赴事故现场。应急救援小组到达事故现场后,应立即开展抢险救援工作,抢救受伤人员,保护事故现场,防止事故扩大。医疗救护组应及时将受伤人员送往附近医院进行救治,并做好受伤人员的信息登记和跟踪工作。后勤保障组应及时提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障,确保应急救援工作的顺利进行。治安保卫组应维护事故现场的秩序,设置警戒区域,防止无关人员进入事故现场,确保救援工作的安全。3.应急救援措施高处坠落事故应急救援措施:当发生高处坠落事故时,应立即停止作业,迅速将受伤人员转移至安全地带,进行现场急救。如受伤人员出现骨折、出血等情况,应采取相应的急救措施,如固定骨折部位、止血包扎等,并及时送往医院进行救治。触电事故应急救援措施:当发生触电事故时,应立即切断电源,使触电人员脱离电源。如触电人员呼吸、心跳停止,应立即进行心肺复苏急救,并及时送往医院进行救治。火灾事故应急救援措施:当发生火灾事故时,应立即组织人员疏散,撤离至安全地带。同时,应迅速拨打火警电话119,并组织义务消防队进行灭火。在灭火过程中,应使用适当的灭火器材,如灭火器、消防栓等,避免火势蔓延。质量事故应急救援措施:当发生高强螺栓拧紧质量不合格等质量事故时,应立即停止相关作业,对已安装的高强螺栓进行全面检查,找出问题原因
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