现场质量管理制度、质量责任制

现场质量管理制度、质量责任制一、引言质量管理是企业生存和发展的关键因素之一。为确保现场施工质量，提高工作效率，降低成本，特制定本现场质量管理制度及质量责任制，明确各部门和人员在质量管理中的职责和工作流程，确保质量管理工作的有效实施。

二、现场质量管理制度

（一）质量目标1.工程一次验收合格率达到[X]%以上。2.杜绝重大质量事故，减少一般质量事故的发生。3.顾客满意度达到[X]%以上。

（二）质量管理体系1.建立完善的质量管理体系，按照ISO9001质量管理体系标准要求，结合本项目实际情况，制定质量管理手册、程序文件、作业指导书等文件，确保质量管理工作有章可循。2.定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，及时发现问题并采取措施进行改进，确保质量管理体系的持续有效运行。

（三）质量策划1.在项目开工前，项目经理组织相关人员进行质量策划，制定质量计划，明确质量目标、质量控制要点、质量检验标准、质量保证措施等内容。2.质量计划应根据项目特点和施工要求进行编制，具有针对性和可操作性，并报上级主管部门审批后实施。

（四）施工过程质量控制1.施工准备阶段质量控制施工图纸会审：在施工前，组织相关人员对施工图纸进行会审，及时发现图纸中存在的问题，并与设计单位进行沟通解决。施工组织设计编制：根据工程特点和施工要求，编制施工组织设计，明确施工方法、施工顺序、施工进度计划、质量保证措施等内容。技术交底：施工前，由技术负责人向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、操作要点等内容，确保施工人员熟悉施工要求。原材料、构配件检验：对进入施工现场的原材料、构配件进行检验，确保其质量符合要求。检验内容包括品种、规格、型号、数量、质量证明文件等，并按规定进行见证取样送检。2.施工阶段质量控制工序质量控制：严格执行施工工艺标准，加强对各工序的质量控制。每道工序施工完成后，由施工人员进行自检，自检合格后报质量检查员进行专检，专检合格后方可进行下道工序施工。质量检验：质量检查员应按照质量检验计划对施工过程进行质量检验，包括原材料、构配件检验、工序检验、隐蔽工程验收、分项工程验收、分部工程验收等。对检验中发现的问题，应及时下达整改通知单，要求责任单位进行整改，并跟踪复查整改情况。质量问题处理：对施工过程中出现的质量问题，应及时进行分析处理。一般质量问题由项目技术负责人组织相关人员进行分析，制定整改措施并组织实施；重大质量问题应及时上报上级主管部门，由上级主管部门组织相关专家进行分析处理。成品保护：加强对已完工程的成品保护，制定成品保护措施，明确成品保护责任。对易损坏的成品、半成品，应采取防护措施，防止其受到损坏。3.竣工验收阶段质量控制单位工程竣工后，项目经理应组织相关人员进行自验，自验合格后向建设单位提交工程竣工报告，并申请竣工验收。建设单位收到工程竣工报告后，应组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收。验收合格后，各方应签署工程竣工验收报告。对竣工验收中提出的整改意见，施工单位应及时进行整改，并将整改情况报建设单位复查。整改合格后，方可办理工程竣工验收备案手续。

（五）质量检验与检测1.建立质量检验制度，配备必要的质量检验设备和人员，对施工过程进行全程质量检验。2.质量检验应按照相关标准和规范进行，检验结果应真实、准确、可靠。对检验不合格的产品，应及时进行标识、隔离和处理。3.委托具有相应资质的检测机构对原材料、构配件、工程实体等进行检测，检测报告应作为工程质量验收的依据。

（六）质量奖惩制度1.建立质量奖惩制度，对在质量管理工作中表现突出的单位和个人进行表彰和奖励，对违反质量管理规定的单位和个人进行处罚。2.奖励标准：对质量管理工作成绩显著，工程质量达到或超过质量目标的单位和个人，给予物质奖励和精神奖励。物质奖励包括奖金、奖品等；精神奖励包括荣誉证书、表彰大会等。3.处罚标准：对违反质量管理规定，导致工程质量出现问题的单位和个人，视情节轻重给予警告、罚款、停工整顿、辞退等处罚。对造成重大质量事故的单位和个人，依法追究其法律责任。

三、质量责任制

（一）项目经理质量责任制1.项目经理是项目质量管理的第一责任人，对项目工程质量负全面责任。2.贯彻执行国家和地方有关质量管理的法律法规和方针政策，组织实施质量管理体系，确保质量管理体系在项目上的有效运行。3.组织制定项目质量计划，明确质量目标、质量控制要点、质量检验标准、质量保证措施等内容，并组织实施。4.组织建立项目质量管理组织机构，明确各部门和人员的质量职责，确保质量管理工作的有效开展。5.组织对施工过程进行质量控制，定期召开质量会议，分析解决质量问题，确保工程质量符合要求。6.组织对原材料、构配件进行检验和试验，确保其质量符合要求。对不合格的原材料、构配件，有权拒绝使用。7.组织对工程质量事故进行调查处理，分析事故原因，制定整改措施，并跟踪复查整改情况。8.组织对项目质量工作进行考核评价，对在质量管理工作中表现突出的单位和个人进行表彰和奖励，对违反质量管理规定的单位和个人进行处罚。

（二）项目技术负责人质量责任制1.项目技术负责人对项目工程质量负技术责任。2.组织编制施工组织设计和施工方案，制定质量保证措施，确保施工工艺合理、技术可行、质量可靠。3.组织对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、操作要点等内容，确保施工人员熟悉施工要求。4.组织对施工过程进行技术指导，及时解决施工中出现的技术问题，确保工程质量符合要求。5.组织对工程质量检验和试验工作进行指导，审核质量检验报告和试验报告，确保检验和试验结果真实、准确、可靠。6.参与工程质量事故的调查处理，分析事故原因，提出技术处理意见，并制定整改措施。7.负责组织对新技术、新工艺、新材料的推广应用，确保工程质量达到先进水平。

（三）质量检查员质量责任制1.质量检查员对项目工程质量负监督检查责任。2.按照质量检验计划对施工过程进行质量检验，包括原材料、构配件检验、工序检验、隐蔽工程验收、分项工程验收、分部工程验收等。3.对检验中发现的问题，及时下达整改通知单，要求责任单位进行整改，并跟踪复查整改情况。对整改不力的单位和个人，有权向上级主管部门报告。4.负责对质量检验记录和报告进行整理归档，确保质量资料真实、完整、有效。5.参与工程质量事故的调查处理，提供质量事故相关情况和资料。6.定期对项目质量状况进行统计分析，及时发现质量问题的发展趋势，并向项目经理报告。

（四）施工员质量责任制1.施工员对所负责施工的工程质量负直接责任。2.按照施工组织设计和施工方案组织施工，确保施工工艺符合要求，施工质量达到标准。3.对施工人员进行技术交底，明确施工任务、质量标准、操作要点等内容，并督促施工人员严格按照交底要求进行施工。4.组织施工人员对工序质量进行自检，对自检中发现的问题及时进行整改，确保工序质量符合要求。5.负责施工现场的质量管理，及时发现和解决施工中出现的质量问题，对难以解决的质量问题及时向项目技术负责人报告。6.参与工程质量检验和验收工作，提供施工过程中的质量情况和资料。

（五）材料员质量责任制1.材料员对所采购的原材料、构配件的质量负采购责任。2.按照项目质量计划和施工进度要求，采购合格的原材料、构配件，并确保其质量证明文件齐全有效。3.对采购的原材料、构配件进行检验和试验，确保其质量符合要求。对不合格的原材料、构配件，应及时进行退货处理，并做好记录。4.负责原材料、构配件的储存和保管，按照规定的要求进行存放，防止其受到损坏或变质。5.建立原材料、构配件的台账，记录其品种、规格、型号、数量、进货日期、质量状况等信息，并定期进行盘点。6.参与工程质量事故的调查处理，提供原材料、构配件的相关情况和资料。

（六）资料员质量责任制1.资料员对项目工程质量资料的收集、整理、归档工作负直接责任。2.按照相关标准和规范的要求，及时收集、整理施工过程中的质量资料，包括原材料、构配件检验报告、工序检验记录、隐蔽工程验收记录、分项工程验收记录、分部工程验收记录、工程质量事故处理记录等。3.对收集到的质量资料进行审核，确保其真实、完整、有效。对不符合要求的质量资料，应及时要求相关人员进行补充或修正。4.负责质量资料的分类归档，建立质量资料台账，便于查阅和管理。5.在工程竣工验收前，将整理好的质量资料提交给建设单位和监理单位审核，并按