石油工程设计大赛采油单项组

石油工程设计大赛采油单项组石油工程设计大赛采油单项组旨在推动石油工程领域的创新与发展，培养学生的实践能力、团队协作精神和工程设计素养。大赛为石油工程及相关专业的学生提供了一个展示才华、交流经验的平台，促进了产学研的深度融合。

大赛以实际石油开采问题为背景，要求参赛团队完成采油工程方案的设计，涵盖油藏工程、钻井工程、采油工程等多个方面。采油单项组聚焦于采油工程部分，包括油井生产系统优化、注水开发方案设计、采油工艺技术选择等关键内容。

二、参赛要求（一）参赛团队参赛团队一般由35名学生组成，鼓励不同专业背景的学生相互协作，以充分发挥各自的优势。团队成员应具备扎实的专业知识，熟悉石油工程相关课程，如油藏工程、采油工程、油层物理等。

（二）设计内容1.油藏描述对给定油藏的地质特征进行详细分析，包括储层岩性、孔隙度、渗透率、含油饱和度等参数的确定。研究油藏的流体性质，如原油粘度、密度、地层水性质等，为后续工程设计提供基础数据。2.采油工程方案设计油井生产系统优化：根据油藏特点和生产要求，确定合理的油井工作制度，包括抽油机参数、泵径、冲程、冲次等的优化选择。注水开发方案设计：对于需要注水开发的油藏，制定注水方式（如边缘注水、面积注水等）、注水强度、注水时机等方案，以保持油藏压力，提高采收率。采油工艺技术选择：结合油藏条件和经济成本，选择合适的采油工艺技术，如常规抽油机采油、螺杆泵采油、电潜泵采油等，并阐述其原理、适用范围和优势。3.地面集输系统设计设计油井产出液的收集、计量、处理流程，包括油气分离、原油脱水、污水处理等环节。确定地面集输管道的管径、长度、材质等参数，确保原油和伴生气能够安全、高效地输送至处理站。4.经济评价对采油工程方案进行经济分析，计算投资成本、生产成本、操作成本等各项费用。预测项目的经济效益指标，如内部收益率、净现值、投资回收期等，评估方案的可行性和经济性。

（三）提交成果参赛团队需提交详细的设计报告，包括上述设计内容的阐述、计算过程、图纸绘制等。报告应结构清晰、逻辑严谨、数据准确，并使用规范的图表和符号。同时，还需准备PPT进行现场汇报，展示设计方案的亮点和创新点。

三、评分标准（一）方案合理性（40分）1.油藏描述准确、全面，能够为采油工程方案设计提供可靠依据（10分）。2.采油工程方案设计符合油藏特点和生产要求，各项参数选择合理，技术路线可行（20分）。3.地面集输系统设计合理，工艺流程简洁、高效，设备选型恰当（10分）。

（二）创新性（20分）1.在采油工艺技术、油藏开发方式等方面有独特的创新点，具有一定的应用前景（10分）。2.设计思路新颖，能够解决实际生产中的关键问题（10分）。

（三）经济性（20分）1.经济评价方法正确，各项成本费用计算准确（10分）。2.经济效益指标良好，方案具有较强的市场竞争力（10分）。

（四）团队协作与答辩表现（20分）1.团队成员分工明确，协作良好，能够充分发挥各自的优势（10分）。2.PPT汇报清晰、流畅，回答问题准确、专业，展示出团队的整体水平（10分）。

四、优秀案例分析（一）案例一：[某高校团队名称]设计方案1.油藏描述该团队对目标油藏进行了深入研究，通过岩心分析、测井资料解释等手段，准确获取了储层的各项参数。储层为砂岩油藏，孔隙度平均为25%，渗透率平均为300mD，含油饱和度为70%。原油粘度为30mPa·s，地层水矿化度较高。2.采油工程方案设计油井生产系统优化：根据油藏产能和井筒条件，选择了型号为CYJ10353HB的抽油机，泵径为44mm，冲程为3m，冲次为6次/min。通过优化抽油参数，提高了油井的泵效，降低了能耗。注水开发方案设计：采用面积注水方式，注水井排距为200m，井距为250m。根据油藏压力和含水变化情况，合理调整注水强度，确保油藏压力稳定，提高采收率。采油工艺技术选择：针对该油藏原油粘度较低的特点，选用了常规抽油机采油工艺，具有设备简单、运行可靠、成本较低等优点。3.地面集输系统设计设计了一套简洁高效的地面集输系统，油井产出液通过井口加热炉升温后，进入油气分离器进行油气分离。分离出的原油经计量后，通过管道输送至联合站进行脱水处理。分离出的伴生气经压缩后外输。4.经济评价该方案投资成本为1000万元，生产成本为500万元/年，操作成本为200万元/年。预测内部收益率为25%，净现值为1500万元，投资回收期为4年。经济评价结果表明，该方案具有较好的经济效益。5.获奖原因该团队的设计方案在方案合理性、创新性、经济性等方面表现出色。油藏描述准确，采油工程方案和地面集输系统设计合理，且在抽油机节能控制方面具有一定的创新点。经济评价结果良好，团队协作与答辩表现也较为突出，最终获得了大赛的一等奖。

（二）案例二：[另一高校团队名称]设计方案1.油藏描述该团队对目标油藏进行了详细的地质建模，利用三维地震资料和油藏数值模拟技术，精确刻画了油藏的地质特征。油藏为复杂断块油藏，储层非均质性强，渗透率变异系数为0.7。原油粘度为50mPa·s，具有一定的稠油特性。2.采油工程方案设计油井生产系统优化：针对稠油开采难题，采用了螺杆泵采油工艺。通过优化螺杆泵的转速、级数等参数，提高了稠油的举升效率。同时，在油井井口安装了高效加热装置，确保原油在井筒内的流动性。注水开发方案设计：根据油藏断块分布特点，采用了不规则面积注水方式，结合注水井分层配注技术，有效改善了油藏的平面和纵向动用程度。采油工艺技术选择：除了螺杆泵采油工艺外，还采用了井筒降粘技术，如添加降粘剂、电加热等，进一步提高了采油效果。3.地面集输系统设计地面集输系统采用了密闭集输流程，减少了油气损耗。在原油脱水方面，采用了热化学沉降脱水和电脱水相结合的工艺，提高了脱水效率。伴生气经回收处理后，用于发电和加热炉燃料。4.经济评价该方案投资成本为1200万元，生产成本为600万元/年，操作成本为250万元/年。预测内部收益率为22%，净现值为1200万元，投资回收期为4.5年。虽然经济效益指标略低于案例一，但在复杂油藏开采技术方面具有显著创新。5.获奖原因该团队的设计方案针对复杂断块稠油油藏的特点，在采油工艺技术方面进行了大胆创新，采用了螺杆泵采油和井筒降粘等新技术，有效解决了稠油开采难题。地面集输系统设计合理，经济评价结果也较为理想。团队在答辩过程中表现出色，对设计方案的阐述清晰、准确，最终获得了大赛的二等奖。

五、总结与展望石油工程设计大赛采油单项组为学生提供了一个将理论知识与实践相结合的平台，通过参与大赛，学生们能够深入了解石油工程领域的实际问题，提高工程设计能力和创新思维。优秀的设计方案不仅展示了学生们的专业水平，也为石油企业的实际生产提供了有益的参考。

随着石油行业的不断发展，对采油工程技术的要求也越来越高。未来，采油单项组的设计内容将更加注重智能化、绿色化和高效化。例如，引入智能油田技术，实现油井生产的自动化监控和优化控制；采