地下车库模板工程方案交底

地下车库模板工程方案交底一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地点]3.地下车库规模：地下车库建筑面积为[X]平方米，地下[X]层，层高[X]米。4.结构形式：[如框架结构、剪力墙结构等]

二、编制依据1.施工图纸及相关设计变更文件。2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204[具体版本号]）。3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162[具体版本号]）。4.公司相关施工工艺标准及质量、安全管理规定。

三、模板选型1.墙模板采用15mm厚木胶合板，竖楞采用50×100mm方木，间距300mm。横楞采用[具体型号]双钢管，间距600mm，对拉螺栓采用[具体规格]，间距600×600mm。2.柱模板采用15mm厚木胶合板，柱箍采用[具体型号]双钢管，间距根据柱截面尺寸调整，一般为400600mm。对于矩形柱，在柱模板底部设置清扫口。3.梁模板底模采用15mm厚木胶合板，方木楞间距200mm，支撑系统采用碗扣式脚手架。侧模采用15mm厚木胶合板，竖楞采用50×100mm方木，间距300mm，斜撑加固。4.板模板采用15mm厚木胶合板，方木楞间距300mm，支撑系统采用碗扣式脚手架。

四、模板加工1.加工场地：在施工现场设置模板加工区，地面进行硬化处理，周围设置防护栏杆。2.加工设备：配备电锯、电刨等加工设备，并定期进行维护保养，确保设备正常运行。3.加工工艺木胶合板的切割、开洞应使用电锯，保证切口平整，尺寸准确。方木的加工应保证尺寸方正，表面光滑。模板加工完成后，应进行编号，分类堆放，并做好标识。

五、模板安装1.墙模板安装弹出墙的边线和控制线，根据控制线安装模板。先安装一侧模板，临时固定后安装竖楞和横楞，穿入对拉螺栓并拧紧螺母。安装另一侧模板，调整模板位置和垂直度，使两侧模板对正，再次拧紧对拉螺栓。在模板底部设置清扫口，清理杂物后封闭。2.柱模板安装根据柱边线安装柱模板，临时固定。安装柱箍，调整柱模板的垂直度，通过在柱模板上口拉通线检查。在柱模板底部设置清扫口，柱模板安装完成后检查对角线尺寸。3.梁模板安装搭设梁底支撑脚手架，根据梁底标高调整立杆高度，铺设梁底模板。安装梁侧模板，在梁侧模板上安装竖楞和斜撑，与梁底模板连接牢固。对于跨度大于4m的梁，梁底模板应起拱，起拱高度为梁跨度的1‰3‰。4.板模板安装搭设板底支撑脚手架，根据板底标高调整立杆高度，铺设板底模板。模板铺设应平整，拼缝严密，相邻模板高差不大于2mm。在板模板上弹出轴线和墙、梁位置线，便于后续施工。

六、模板支撑系统1.碗扣式脚手架支撑立杆间距根据设计要求确定，一般为900×900mm或1200×1200mm。水平杆步距为1.51.8m，扫地杆距地面200300mm。立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm。碗扣节点应连接牢固，防止松动。2.剪刀撑设置在模板支撑系统四周及中间每隔一定距离设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°60°。剪刀撑应连续设置，由底至顶，形成整体稳定体系。3.支撑系统检查模板支撑系统安装完成后，应进行检查，检查内容包括立杆间距、水平杆步距、扫地杆设置、剪刀撑设置等。检查支撑系统的垂直度和稳定性，对不符合要求的部位进行整改。

七、质量要求1.模板安装质量标准模板的接缝应严密，不漏浆。模板表面应平整光洁，清理干净并涂刷脱模剂。模板的尺寸、位置应准确，偏差应符合规范要求。模板的垂直度、平整度应符合设计和规范要求，墙模板垂直度偏差不超过5mm，柱模板垂直度偏差不超过3mm，梁模板平整度偏差不超过3mm，板模板平整度偏差不超过5mm。2.模板拆除质量标准模板拆除时，混凝土强度应符合设计和规范要求。拆除模板时应轻拆轻放，不得损伤混凝土表面和棱角。拆除后的模板应及时清理、修复，分类堆放。

八、安全措施1.一般安全措施模板安装和拆除作业人员必须经过专业培训，持证上岗。进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带。施工现场应设置警示标志，严禁非作业人员进入作业区域。2.模板安装安全措施模板安装时应设置操作平台，操作平台应牢固可靠。高处作业时，应搭设脚手架或使用登高设备，严禁在模板上站立和行走。安装模板时，应防止模板坠落伤人。3.模板拆除安全措施模板拆除前，应制定拆除方案，并向作业人员进行交底。拆除模板时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁上下同时拆除。拆除模板时，应使用合适的工具，不得猛撬、硬砸。拆除的模板应及时吊运至地面，严禁在楼层上集中堆放。

九、环境保护措施1.模板加工过程中产生的木屑、废料应及时清理，集中堆放，定期清运。2.模板拆除后，应及时清理施工现场，保持现场整洁。3.涂刷脱模剂时，应采取措施防止污染地面和周围环境。

十、季节性施工措施1.雨季施工措施模板堆放场地应做好排水措施，防止积水浸泡模板。雨天进行模板安装时，应采取防雨措施，如遮盖塑料布等，防止雨水淋湿模板。雨后应检查模板支撑系统，如发现松动、下沉等情况，应及时进行处理。2.冬季施工措施冬季施工时，模板应采取保温措施，如覆盖棉被、草帘等。混凝土浇筑前，模板表面应清理干净，不得有冰雪等杂物。模板拆除时，混凝土强度应满足冬季施工的要求，拆除后应及时对混凝土进行保温养护。

十一、模板工程验收1.模板安装完成后，施工班组应进行自检，自检合格后报项目部进行验收。2.项目部组织施工员、质检员、安全员等相关人员对模板工程进行验收，验收内容包括模板的尺寸、位置、垂直度、平整度、支撑系统等。3.验收合格后，填写模板工程验收记录，并签字确认。对验收中发现的问题，应及时整改，整改合格后重新进行验收。

十二、模板拆除1.拆除条件墙、柱模板拆除时，混凝土强度应达到1.2MPa以上，表面及棱角不因拆除模板而受损。梁、板模板拆除时，混凝土强度应符合设计要求，如设计无要求时，应满足以下规定：板跨度≤2m时，混凝土强度达到设计强度的50%；板跨度＞2m，≤8m时，混凝土强度达到设计强度的75%；板跨度＞8m时，混凝土强度达到设计强度的100%。梁跨度≤8m时，混凝土强度达到设计强度的75%；梁跨度＞8m时，混凝土强度达到设计强度的100%。2.拆除顺序模板拆除应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，先拆除侧模，后拆除底模。拆除梁、板模板时，应先拆除梁侧模和板模，再拆除梁底模。拆除墙、柱模板时，应先拆除对拉螺栓和柱箍，再拆除模板。3.拆除方法拆除模板时，应使用合适的工具，如撬棍、锤子等，不得猛撬、硬砸。拆除后的模板应及时吊运至地面，严禁在楼层上集中堆放。拆除过程中，应注意保护混凝土表面和棱角，不得损伤。

十三、成品保护1.模板安装完成后，应采取保护措施，防止模板表面被污染和损坏。2.在混凝土浇筑过程中，应注意防止混凝土溅落在模板表面，如有溅落应及时清理。3.模板拆除后，应及时对模板进行清理、修复，分类堆放，妥善保管。

十四、应急预案1.应急救援组织机构成立应急救援领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、安全员等任副组长，成员包括各施工班组组长。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等。2.应急救援物资准备配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救箱、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保物资完好有效。3.应急救援措施发生模板坍塌等事故时，立即停止作业，组织抢险救援组进行抢险救援，抢救受伤人员。医疗救护组对受伤人员进行紧急救治，并及时送往附近医院。后勤保障组负责提供应急救援物资和设备，保障救援工作的顺利进行。同时，立即向上级主管部门报告事故情况，并保