有色行业危险因素辨识与防范指南

有色行业较大危险原因辨识

与防备指导手册

二。一六年二月

前言

力深入强化安全生产基础能力建设，提高有色行业企业较大危险原因辨识与防备能力，提高本质安全水平，有效防止、遏制

各类事故的发生，特组织编写了《有色行业较大危险原因辨识与防备指导手班》。

该手册结合了有色行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故时生产作业场所、环节、部位和作业行为，根据国家、行

业法规、原则和技术规范，通过吸取有关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等措施，提出了有色行业企业较大危

险原因辨识的重要内容及其防备措施，供有关企业在开展较大危险原因辨识及制定防备措施中参照，供监管部门作为重点执法检

杳内容参照。

由于有色行业品种众多，工艺千差万别，加之编写时间和水平所限，本手册中难免存在局限性之火，欢迎大家在参照使用时

同步，多提宝贵意见，以便于及时改善完善。

目录

一,铜冶炼......................................错误!未定义书签。

二、氧化铝......................................错误!未定义书签。

三、电解铝......................................错误!未定义书签。

四、铅冶炼....................................错误!未定义书签。

六、鸨生产....................................错误!未定义书签。

有色行业较大危险原因辨识与防备指导手册

一,铜冶炼

序号场所/环也部位较大危嗡原因易发生事故类型重要防备措施根据

一、燧憔

灼烫火灾爆炸<1)加入各冶炼炉的原料、燃辅料应有专用厂房或仓库，无«：铜冶炼安全生

(1)原料、辅料厂房或仓座时应有其他防雨、防潮措施。产规范》

水分进入高温格(GBAT29520)

《铜及铜合金金

体。

铸安全生产规

范》(GB30080)

<1)熔炼炉应配置重要工艺参数的测量装置，测量数据传播长铜冶炼安全生

至工业自动化捽制系统.应有出现炉体发红状况的应急处置设产规范》

1熔炼炉

施：出现紧急状况应有风冷或其他应急处.置设施炉体温度监(GBfT29520)

测报警,£铜及铜合金熔

(2)铜冶炼用炉窑冷却水系统现配置应急备用泵。锌安全生产规

<2)耐火破蚀损灼烫

(3)加强炉体检直，观测与否有发红现象：亲密关注耐火砖范》(GB3OO8O)

或掉落,高温熔体火灾

热电偶温度的变化状况并作好记录；调整工艺控制，合适减少

泄而。液型控制，便于炉体挂渣。

(4)对炉墙变薄的部位加装轴流风机强制冷却。

<5)控制好炉渣碱性铁及熔池温度.

序号场所/环节/部位较大危险原因易发生事故类型重要防备措施根据

（1）带有水冷件、氽热回收的冶炼炉，应设置流量、温度报£铜冶炼安全生

<3）水冷件漏水警装置.产观范》

进入炉体高温熔灼烫火灾（2）其参数应上缶至自动控制系统。（GBfT29520）

（3）应仃防止水进入炉内的安全设施（如：切断阀、水冷闸《铜及铜合金金

体。

板、漫流口等）.铸安全生产规

范》（GB3OO8O）

（1）各冶炼炉应安装收尘及SO2烟气搜集处理系统.

（4）喷枪运行系<2）操作平台必笈设置安全防护设施.f钢冶炼安全生

统、氧气、油、工（3）现场安装二氧化瓶烟气浓度监测装置“产规范》

（4）调整1D风机、瓶酸风机转速。

艺空气管路、阀门中毒和室息（GBrT29520）

（5）硫酸系统风机与铜熔炼用炉间应有安全联俵装置,.g铜及铜合金熔

失控导致二氧化

铸安全生产规

磕烟气泄漏，

范》（GB3OO8O）

<5）炉内形成喷（1）易受高温加射、炉渣喷溅或物体掾击的梁柱构造和墙壁、g铜冶炼安全生

发性泡沫渣时，附设备、操作室等，应有隔热、防撞击设施。产规范》

近育人、有可燃物灼及火灾<2）应设置箱体泄漏后可以寄存塔体1门安全设施，如安全坑、（GB/T29520）

《铜及铜合金熔

体接触，遇水爆其他爆炸挡火墙、隔离带等。

（3）储备一定数置的应急处置物资，如灭火器、沙袋、防火铸安全生产规

炸。

服等。范》（GB3OO8O）

<1）加入各冶炼炉的原料、燃辅料应右专用厂房或仓库,无《铜冶炼安全生

<1）原料、辅料其他爆炸火灾中毒厂房或仓库的应有其他防雨、防潮措施.产规范》

高水分入炉.和窒息<2）进料前，有关作业人员应对入炉原料、辅料进行检查，（GB.-T29520）

保证安全，方可进料。£铜及铜合金熔

铸安全生产规

范》（GB3OO8O）

<1）帧动式精炼炉窑应配置应急电源或发电装置：具有紧急£铜冶炼安全生

停车装置，产规范》

（2）大面积停（2）工艺用风的沆量、压力与炉子倾动角度应有联镣控制装（GB.T29520）

《铜及铜合金熔

电。火灾灼烫置。

2火法精炼炉<3）应设置络体泄漏后可以寄存络体的安全设施，如安全坑、铸安全生产规

中毒和究息

挡火墙、隔离带等：并储备一定数量的应急处置物资，如灭火范》（GB3（X）80）

器、沙袋、防火服等.

（4）冶金炉窑周用不应有易燃易爆物质，并保证安全通道畅

序号场所/环节/部位较大危险原因易发生事故类型重要防备措施根据

通。

<1）带有水冷件.余热回收的治环加，应设置潦量.温度报铜冶炼安全生产

其他爆炸

<3）水冷件漏警装置.，其参数应上传至自动控制系统。规范》

水，进入炉内，火灾中中（2）应有防止水进入炉内的安全设施（如：切断阀、水冷间（GBfT29520）

和窒息板、泄流口等）。«：铜及铜合金熔

<3）水冷构件应进行平常点检、维护。铸安全生产规

范》（GB3OO8O）

（1）精壕炉应配置炉体耐火砖厚薄度测量的设施、装置及措《铜冶炼安全生

施。产规范》

（2）出现炉体发红状况应仃风冷或其他应急处置设施.（GB.T2952O）

（3）钢冶炼用炉窑冷却水系统应配置应急备用采。£钢及铜合金熔

（4）加强检查，定期测量炉体各方位温度，观测炉内掠破状铸安全生产规

<4）耐火破蚀

况，当出现温度过而或炉体局部发红，及时也报处理，范》（GB3OO8O）

损或掠落，炉体其他爆炸（5）应设置熔体泄漏后可以寄存熔体MJ安全设施，如安全坑、

发红或高温熔火灾中毒挡火墙、隔离带等；并储备一定数量的应急处置物资，如灭

火器、沙袋、防火服等。

体泄漏“和室忌

（6）冶金炉窑周用不应有易燃易爆物质，并保证安全通道畅

通。

（1）阳极浇储系统应有防爆、防灼烫防火灾、防泄漏措施。

<2）浇铸阳极板|ft,保证溜槽、中间包、浇包、钢模干燥。

（3）浇铸过程中应有对应的模温控制设施或对应的控制措施.长铜冶炼安全生

保证在浇锌位铜梗无积水。产规范》

（4）铁烤溜棺、浇包等辅助设备应有对应的安全控制设施。（GB.T29520）

（5）应设置.蒸汽搜集及排气装置..£铜及铜合金熔

灼或火灾

（1）高温熔体遇（6）浇铸掾作室应有对应的防铜水喷激进入室内的设施，如铸安全生产规

水爆炸。其他爆炸中毒和室操作宽窗户使用火股玻璃或铁丝网，范》（GB3OO8O）

3阳极浇铸系统息<7）浇铸系统配发有液压站的应与高温区进行隔离，液压油

应设置油温、油压报警装置及液位检测装置。

<8）固定式钢冶炼炉的持放口应配置堵口工具、设施或装置“

<1）余热锅炉与铜用炼用炉间应有安全联锁装置。《铜冶嫁安全生

（2）余热锅炉不E常信号（水流量低、汽包液位低）反馈给产规范》

钢焙炼用炉自动化控制系统，保证铜熔炼用炉实现自动停产。（GB.T2952O）

（3）余热锅炉或汽化冷却装置安全附件、监测控制设施完备：£铜及铜合金熔

序号场所/环节/部位较大危险原因易发生事故类型重要防备措施根据

锅炉爆炸火灾中毒给水系统必须有备月装置，并实现安全联锁控制：氽热锅炉系铸安全生产规

<1)余热锅炉爆和窒息统有强制循环泵的必须配置备用泵.泵实现双回咯供电.并根范》(GB30080)

4余热锅炉炸。据重要工艺参数(流量、温度、压力等)实行可塞的安全自启

联锁。

二、海法精炼

(-)$旦法精炼

(1)电解液泄<1>电解有关构廷筑物应做防腐处理.£钢冶炼安全生

1精炼漏。中毒和空息(2)在浓酸储存处应设置防泄漏设施.产规范》

(3)应配置安全寄存电解液的设施：寄存设施应能满足紧急(GBfT29520)

停电时电解液的寄存；的设置应急泵类设施。g铜及铜合金熔

(4)电解车间槽面和浓酸储存处应设置应急冲洗装第。铸安全生产规

范》(GB3OO8O)

g铜冶炼安全生

(1)酸酸、碎化(1)电枳脱础厂房应设抽风系统，槽面抽风系统与硅整流应产规范》

2净化氢超过岗位限值。中毒和室息设联锁装置c(GBfT29520)

<2｝电解液循环系统应设置酸雾排空装置。M铜及铜合金烙

体安全生产规

范》(GB3OO8O)

三、公共部分

<-)建构筑物

(1)厂房、烟囱M有色金属工业

等高大建构筑物厂房构造设计规

未进行防腐处理。坍塌(1)接触酸、碱等腐蚀类物质的建构筑物应进行防腐处理。范》(GB51O55)

<1)厂址应具有良好工程和水文地痂条件,应避开断层、淤《建筑地基基础

泥层、地下河道、拗陷、岩溶、膨胀土地区等不应地垢地段及设计规范》

1厂房、灿囱等高大地下水位高且有侵蚀性的地区。(GB5OOO7)

建构筑物(2)槽、罐地基坍塌其他伤害(2)施工隐蔽工程应由建设单位、监理单位和施工单位三方《有色金属工业

共同审查验收，经验收合格，方可进行陶超。厂房构造设计规

下沉。

(3)建设工程项目竣工后，应按规定进行安全设施验收合格范》(GB51O55)

后，方可投入正常运行。

(4)出现不均匀沉降状况，应立即排料停用隔离并组织处理。

(二)下种设备

序号场所/环节/部位较大危险原因易发生事故类型重要防备措施根据

（1）特种设备应日符合国家对应资质规定的专业单位设计、1中华人民共和

<1）设备及共安生产、安装、雄修.经具有对应资痂向检杏机构检查合格.并国特种设备法》

全装置未按规定获得安全使用证或标志方可使用。（主席令第4

号）

1特种设备开展定期检查、检火灾（2）特种设备使用.单位应当对在用特种设备的安全附件、安

全保护装置、测量调控装芭及有关附属仪器仪表进行定期校验、£特种设备安全

测、维修、保养及

检修，并作出记录,未经定期检查或者检查不合格的特种设备，监察条例B（国务

大修。

不得继续使用.院令第549号）

（3）特种设备使月堆位对在用设备进行自行检查，平常维护

保养时发现向异常状况，应当及时处理。

（1）吊运熔融金属起击机应使用符合冶金铸造起重机有关安

<1）吊运熔融金全装践规定：①起重机起升机构的每套驱动系统应设罚两套独

属起重机是非冶立的工作制动微；②应设置起重量限制器：③应设置不一样形£起重机械安全

技术监察规程一

金铸造起重机或火灾起重伤害其他式的h升极限位置的双重限位器，并能控制不•样gJ断路装置：

④起开岛度>20口时,还应设置下降极限位置限位器；⑤额桥式起重机3

不满足强制性安爆炸

定起重量>20t应设置超速保护装置：⑥司机室和I：作通道（TSGQ0002）

全技术条件。

啊门应设连锁保护装⑦大车行走机初应设置限位器和缓冲

器以及止挡装置等。

（1）严格执行起亘机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡

2起重机械检、月检、周检、立常性检查管理制度，吊具必须在其安全系

数容许范国内使用。

（2）吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识，严禁超负

荷运行。吊车沿线必须安装通电指示灯或采用其他标识带电的1起重机械安全

<2）起重机械功触电起里伤害高空

措施。滑线必须布置在吊车司机室的另一恻；若布置在同一他，规程》

能缺失或失效.坠落

必须采用安全防护措施。（GB6O67）

（3）吊车必须设有下列安全装置：①吊车之间防碰撞装置；

②大、小行车端头缓冲和防冲撞装置：③过载保护装置：④主、

副卷扬限位、报警装置：⑤登吊车信号装置及门联锁装置：

⑥露天作业的吊车必须设置防风装置：⑦端梁内恻应设置安全

防护设施。

<1>起重作业应按规定略线进行.S起至机械安全

（2）起重机启动和移动时应发出声响与灯光信号，吊物不应规充£》（GB6067）

从人员头顶和也要设备设施（操作室、易燃易爆气体管道及设g起重吊运指挥

施）上方越过：吊运时.，吊车司机必须鸣笛，严禁同步操作大、信号》

序号场所/环节/部位较大危险原因易发生事故类型重要防备措施根据

（3）违规起重作火灾灼烫小车：不应用吊物投击其他物体或设备；吊物上不应有人.(GB5O82)

业。起重伤宙<?）起用作业应通照国标对现场指挥人员和起重机司机所使

用基木信号和有关女全技术规定。起重机指挥人员应易于被起

重机司机所识别。

<1）超压使用、火灾物体打击容器（1）容器、管道时设计压力应当不不不小于在操作中也许礴g压力容器使用

压力容器、管道安全装置缺失或爆炸到时最苛刻的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超管理规则》

3失效。压运行.（TSGR5（X）2）

<2）应按规定设置安全阀、爆破片、城急切断装置、压力表、6压力管道安全

液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置。技术监察规程一

（3）应按规定设置安全阀、爆破片、阻火器、紧急切断装置工业管道》

等安全装列，（TSGDOOOI）

（4）容器、管道便用单位应当在工艺操作规程和岗位操作规

程中,明确提出容器、管道向安全操作规定。

<H)+百防

（1）未设置自动（1）主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发£建筑设计防火

火火报警装好.，未火灾生火灾1门底构筑物，应设自动火灾报警装置,应设置消防水系规范》（GR5OO16）

设消防水系统与统与消防通道，并设置警示标志.

消防通道.

（2）车间主控楼（1）车间主控楼（空人主电室、配电空、电气塞、电缆央层、

1易发生火灾时（室）等要害部位地下油库、地下液压站、地下涧滑站、地下加压站等要宙部彳建筑设计防火

规范》

建（构）筑物H勺统散出口未按火灾其他伤害位的疏散1HLi必须按规定设置2个安全出口:主控楼（室入主

电室、配电室等、电气室面积不不小于60m2时：建筑面积（GB5OO16）

规定设置2个安

不超过250m2时电缆夹层及不超过100m2的地下电气

全出口。

室、油库、地下液压站、地下河滑站（库）、地下加压站且无人

值守的，可设一种,其门必须向外开。

（四）»乜气

<1）易燃易爆场触电（1）防爆场所应配用防爆电器。应根据爆炸性危险区域内等《爆炸危险环境

所未设置防爆电火灾级及爆炸性气体混含物的级别、组别，对H勺选择对应类型的级电力装

器或防海电器对其他爆炸别和组别的电气设备，并应安装漏电保护装置.敷设的配电置设计规范>

线路必须穿金属管俣护。

应等级不够.（GB5OO58）

（2）每层厂房应设独立电源箱，使用断路保护器。

序号场所/环节/部位较大危险原因易发生事故类型重要防备措施根据

1电气设备（2）临时线路未<1）临时线路敷设符合安全规定，应安装总开关控制和漏电

•装忌汗吴捽制和保护装置.《低压配电设计

漏电保护装置。触电（2）临时用电设备PE（保护接地线》连接可靠。规范》

（GB5OO54）

2主电室、电气<1）电气盘、箱、（I）电气盘、箱、柜必须设置设备编号、当心触电标识、单《低低配电设计

室、配电室