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文档简介
机械通风技术规范日期:目录CATALOGUE机械通风基本概念与原理机械通风设备选型与布局通风系统设计与计算方法通风系统安装调试及验收标准通风系统运行维护与保养指南安全防护与应急处理措施机械通风基本概念与原理01机械通风定义利用机械设备(如风机、风阀等)产生风压,使空气流动,达到通风换气的目的。机械通风作用排除室内污浊空气,引入新鲜空气,改善空气质量;调节室内温度和湿度,创造舒适环境;防止火灾、爆炸和腐蚀等危险事故发生。机械通风定义及作用提供动力,推动空气流动。风机通风系统组成要素输送空气的通道,将新鲜空气送入室内,将污浊空气排出室外。风管空气进出房间的开口,包括进风口和出风口。风口控制空气流动的装置,如风量调节阀、防火阀等。阀门自然通风和机械通风。全面通风和局部通风。送风式和排风式。根据建筑物的结构、用途、人员密度和气候条件等因素综合考虑,选择适合的通风方式。通风方式分类与选择按动力分类按作用范围分类按气流方向分类选择原则室内污染物浓度降低的速度与室外污染物浓度之比。通风效率通风设备运行时产生的噪声大小,应符合相关标准规定。噪声01020304单位时间内通过风口或风管的风量。通风量通风系统的投资、运行费用和能耗等方面的经济指标。经济性通风效果评价指标机械通风设备选型与布局02轴流风机适用于低静压、大风量场合,如车间、仓库等通风换气。离心风机适用于高静压、小风量场合,如空调系统、排烟系统等。混流风机综合轴流和离心风机的特点,适用于复杂通风系统。罗茨风机属于容积式风机,适用于需要高压、小风量且输送气体不含油分的场合。风机类型及特点分析根据输送气体的成分和温度,选择合适的材质,如镀锌铁皮、不锈钢、玻璃钢等。材质选择根据风量、风速等参数,计算风管的截面积和形状,以保证通风效率。尺寸选择根据风管的材质和尺寸,选择合适的风管厚度,以确保风管的强度和稳定性。风管厚度风管材质与尺寸选择依据010203根据通风需求和房间特性,选择合适的风口类型,如散流器、百叶风口、条形风口等。风口选择根据需要调节风量或关闭通风系统时,选用适合的阀门类型,如蝶阀、插板阀、多叶调节阀等。阀门选用确保风口、阀门等配件与风管连接紧密,避免漏风或阻力过大。配件协调风口、阀门等配件选用建议设备布局原则和优化方法注意事项避免设备直接对着人或工作区吹风,避免噪声和震动对人员和环境的干扰。优化方法通过调整设备的布局和朝向,减少风管弯头和长度,降低通风系统的阻力和能耗。布局原则根据通风需求和现场条件,确定设备的安装位置和布局方式,保证通风效果和设备的安全运行。通风系统设计与计算方法03气流组织设计要点合理的气流分布根据工艺要求和室内环境,合理布置送风口和排风口,避免涡流和短路,确保气流均匀分布。气流方向控制尽量避免气流直接吹向人体或工艺设备,防止造成不适或损坏。风口尺寸和数量的确定根据通风量和风速要求,合理确定风口尺寸和数量,保证通风效果。气流组织图的绘制通过绘制气流组织图,直观地展示室内气流分布,便于优化设计和调整。根据室内换气次数或工艺要求,确定所需风量,并考虑风管的漏风系数和空气密度等因素进行修正。风量计算根据风量、风管阻力和风口阻力等因素,计算所需风压,确保通风系统能够正常运行。风压计算通过调整风口尺寸、风管长度和转弯半径等手段,实现风量、风压的平衡,避免系统局部过载或风量不足。风量、风压平衡调整风量、风压计算方法平衡阀设置在风管系统中设置平衡阀,用于调节风量,使系统各部分的风量达到设计要求。阻力计算对通风系统中的各种阻力进行计算,包括风管阻力、风口阻力、过滤器阻力等,确保系统阻力在合理范围内。阻力平衡调整通过调整风管直径、转弯半径、风口尺寸等手段,使系统阻力达到平衡,避免局部阻力过大或过小。系统阻力平衡调整策略节能措施与环保要求环保要求通风系统应满足室内空气质量要求,避免室内空气污染。对于排放有害气体的工艺,应采取有效的处理措施,确保排放达标。此外,通风系统还应考虑噪音控制,减少对周围环境的影响。节能措施采用低阻力、高效率的风管和风口,合理布置通风系统,降低能耗。同时,加强通风系统的维护和保养,保持系统清洁和正常运行。通风系统安装调试及验收标准04现场勘查对安装通风系统的建筑进行现场勘查,确定通风系统的布局、管道走向和风机位置等。设备检查检查通风设备是否完好无损,型号、规格和性能是否符合设计要求。管道清洗在通风管道安装前,应对管道进行清洗,确保管道内无杂物和积尘。预留检修口在通风系统的适当位置预留检修口,以便日后维护和检修。安装前准备工作和注意事项调试流程及检查项目清单风机调试检查风机的转向、风速和风量是否符合设计要求,并进行必要的调整。管道调试检查管道的严密性,确保管道连接处无漏风现象,并进行风量平衡调试。风口调试调整风口的风量、风速和风向,确保风口的风量分布均匀且符合设计要求。控制系统调试检查通风系统的控制系统是否正常运行,包括风机启停、风口开闭等功能的联动控制。验收标准和程序介绍通风效果测试通过专业仪器测试通风系统的通风效果,包括风速、风量、空气质量等指标。噪音测试测试通风系统产生的噪音是否在规定的范围内,确保不会对人体造成不适。稳定性测试在通风系统连续运行一段时间后,检查其稳定性,确保系统能够长期稳定运行。验收文件准备准备相关的验收文件,包括通风系统设计图纸、设备清单、调试报告等。检查风机、管道和风口是否有堵塞或漏风现象,调整风机的转速和风量分配。检查风机、管道和风口是否松动或共振,采取减震和隔音措施。检查控制系统是否正常,包括传感器、控制器和执行器等部件的工作状态。检查通风系统的过滤器和净化装置是否有效,及时更换或清洗。常见问题排查方法风量不足噪音过大系统不稳定空气质量不达标通风系统运行维护与保养指南05定期检查项目及周期建议检查风机运行状态每月检查风机运行是否平稳、有无异响或振动,检查皮带松紧是否合适。02040301检查电气系统每年检查电气系统的接线、开关和保险丝等,确保安全可靠。清洁通风管道每季度清理通风管道内的积尘和杂物,确保管道畅通。检测风量每年检测通风系统的风量,确保满足设计要求。通风量不足检查风机是否正常运转,清理管道内杂物或更换堵塞的过滤器。常见故障排除步骤和技巧01噪音过大检查风机叶片是否变形或松动,紧固螺丝或更换叶片。02电机过热检查电机轴承是否磨损,添加润滑油或更换轴承;检查电机风扇是否堵塞或损坏。03控制系统故障检查传感器和执行器是否正常工作,修复或更换损坏的部件。04定期更换滤网根据使用环境和滤网类型,定期更换滤网以保持空气流通和过滤效果。清洁风机叶片和机壳定期清洁风机叶片和机壳,防止灰尘和污垢积聚导致性能下降。润滑传动部件定期润滑风机的传动部件,如轴承和齿轮等,以减少摩擦和磨损。定期检查电气系统定期检查电气系统的连接和绝缘性能,确保安全可靠运行。预防性维护措施推荐根据使用频率和环境条件确定保养周期,但至少每年进行一次全面保养。保养周期在进行保养或维修时,应切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌;使用专业的工具和清洁剂进行清洁和保养;遵循制造商的保养指南进行操作。注意事项保养周期和注意事项安全防护与应急处理措施06通风系统安全运行要求通风设备定期检修确保通风系统各项设备完好无损,定期进行检修和保养,防止因设备故障而导致通风不畅或安全事故。通风管道清洁定期清理通风管道内的积尘和杂物,保持管道畅通,避免堵塞和细菌滋生。电气安全确保通风系统的电气设备和线路符合相关安全标准,防止电气火灾和触电事故。防火防爆措施在通风系统中设置防火防爆设施,如防爆门、防火阀等,以降低火灾和爆炸风险。风险控制措施根据风险评估结果,制定相应的风险控制措施,如加强设备维护、提高管道密封性、设置应急设备等。危险源识别对通风系统中可能存在的危险源进行全面识别,包括设备故障、管道泄漏、火灾等。风险评估方法采用科学的风险评估方法,对识别出的危险源进行评估,确定其可能造成的危害程度和概率。危险源识别与风险评估方法针对可能发生的通风系统安全事故,制定详细的应急预案,明确应急措施和救援程序。应急预案制定定期组织相关人员进行应急预案演练,提高应急响应能力和救援效率。演练实施对演练过程进行评估,总结经验教训,不断完善应急预案。演练
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