New Model量产再发问题最小化改善活动－6sigma

NewModel量产再发问题最小化改善活动活动--DefineMeasurementAnalysisImprovementControl决裁担当管理者A-担当总经理顾客//////QC承认确认承认Team长:Team员:改善金额:＄68,750元/年不良現象分析2001NewModel不良現況活动背景Define再发问题(20件)新规问题(7件)1.再发问题和新规问题是量产问题的两大类,

其中再发问题占有率高因此改善再发问题能使量产Trouble最小化2.再发问题中顽固性问题再发率高,改善困难,大多需韩国设计再次出差支援延误时间长.耽误货柜如期出货.3.新规问题多为偶发性问题,即来料与作业不良占多数,这些都有相关活动进行改善.共同达成量产

TroubleZero化为了NewModel量产Trouble最小，选定改善再发不良件最小化作为本次SixSigma活动的THEMETheme选定1/20设计不良(18件)作业不良(4件)其它不良(2件)部品不良(3件)

对2001年所有NEWMODE生产发生的不良进行分析,发现在MPFIRST的问题中同一不良再发性高，造成损失大,为了减少不必要的损失,从根本上解决及预防再发不良,展开6σ活动.组织结构及日程定性:定量:预计年节约金额USD:＄60,000元◆NewMode问题点少◆再发问题点Zero◆Rework时间减少◆顽固性问题点不再重复发生

根据2001年NewModel现况来设定活动Target,预计活动的成果.把组织结构做成,明确业务分工担当,活动计划日程安排,便于展开6σ活动活动目标及组织构成Define设定活动目标年平均不良件20件年改善金额节约劳务费用200Hrs*20件*10(＄/Hrs）=40,000USD/年60,000USD/年节约改善费用:2人*2000(＄/人）*5件=20,000USD/年测定(Measurement)定义(Define)分析(Analysis)改善(Improvement)管理(Control)05.10-05.1705.17-05.2705.27-06.0506.05-06.1506.15-06.20改善金额60,000改善前预计成果Defect再发件USD(元/年)0件2/2020件20件减少改善目标-标准实施-协助活动-Data搜集-标准修改Team长李少青指导李部长肖家莉周杰张正军-技术指导-推进活动找出问题发生领域ProcessMappingOKOKMP’1问题点设计改善QA改善品确认MP’1品评会MP投入生产OQC/QA检查出货NGOKNG生产品Rework改善品确认设计改善NG3/20再发问题和新规问题发生NG●

MP’1认证试验发生过的问题在MP中再现:再发不良件(20)

占有MP问题点比率为

(74.1%)

新规不良件(7)

占有MP问题点比率为

(25.9%)

主要现象再发问题发生领域Measurement

从MP’1认证试验到MP生产，出货的PROCESS找出问题发生领域及其主要现象.

对01年NewModel的试验不良的DATA的总结,利用柱状图来分析，导出要改善的对象主要是再发性问题Measurement问题点分类4/20问题总数27件20件7件9件11件再发性问题发生占(20件:74.1%)信赖性问题（11件：55％）一般性问题（9件：45％）信赖性问题一般性问题问题区分问题类别新规问题再发问题改善对象的导出改善对象导出不良试验项目分类再发问题试验环境试验高温动作低温动作高温保存低温保存落下试验运送试验振动试验安全及规格试验耐压绝缘试验电波安全规格电气性能试验静电破坏电源瞬断电源Noise试验信赖性试验寿命试验其它试验MP再发件数50110030010004050一般性试验一般性能试验精密测试加减电压u-COM一般动作试验信赖性再发件寿命试验:5件运送试验:3件环境试验:2件电气性能试验:1件一般性再发件u-COM一般动作试验:5件一般性能试验:4件确定改善项目5/20以确定的改善对象进一步展开,找出要改善的具体试验项目,从而找到真正的要因所在.Measurement试验条件分析Analysis6/20

对以上已确定要改善的试验项目,参照试验标准的条件进行分析,找出影响试验问题再发的试验条件,从而找到真正的要因所在.寿命试验振动试验U-COM一般动作/一般性能试验

电源电压负载阻值-VOLUME设置

振动仪振幅-振动仪频率设置振动时间

试验员业务熟练度-对待问题的态度试验员责任心-试验员问题跟踪力试验项目

核心条件

标准试验条件

定格电压+10%±1V

额定负载阻值-UNCLIP/82mm±0.2mm-5-80HzX,Y,三方向各40分钟

试验员2年以上-对待问题认真试验员责任心强-试验员问题跟踪彻底

条件选定分析

分析必要

分析必要-管理必要

分析必要-管理必要-管理必要

管理必要-分析必要-分析必要管理必要对寿命试验的条件之一(电压)分析得出电压的稳定性差,影响试验的结果判定.

Analysis电源的电压稳定性结论得出寿命试验要因分析（1）7/20从左图得出电源电压的稳定性CP=0.16Z-LEVEL=0.48确定改善必要改善电压稳压源对寿命试验的条件之二(负载)进行假设验证分析得出负载阻抗偏差大,影响SET正常试验.

Analysis负载阻抗偏差结论得出寿命试验要因分析（2）8/20从左图得出负载的阻抗存在偏差P=0.000P-VALUE＜0.05确定改善必要

怎样使阻值恒定One-SampleT:负载Testofmu=6vsmunot=6VariableNMeanStDevSEMean负载405.5000.8080.128Variable95.0%CITP负载(5.242,5.758)-3.910.000存在偏差对影响振动试验的主要条件(振幅)进行分析得出振动仪的振幅稳定性能差,造成试验效果欠佳.

Analysis振动仪振幅的稳定性结论得出振动试验要因分析9/20从左图得出振动仪振幅的稳定性CP=0.24Z-LEVEL=0.72确定要改善:振动试验仪不良要改善认证试验员从事业务时间短,影响业务水平的要素分析,MIND和SKILL(u-COM)是最重要的.担当业务综合能力显著程度判定MIND提高工作方法提高责任心与MIND关联,入社时间长短及OJT次数多少直接同工作方法或由此而来的意识关联选择4名担当,对于相关测试(技能与方法,态度,跟踪力)的结果表明.担当别差异存在-品质管理意识-试验的目的/目标-SPEEDY-忍耐力/坚持力…

试验项目别的方法，结果整理/报告制作-问题点处理,F/UP技巧

改善方向特性表现分析显著度性别年龄性格学历入社时间OJT教育专业责任心男,女20,25岁快慢,内外高中/中专入社年数OJT项目次数电子/其他强,弱基本为男性,区分不明显均为22岁左右SPEEDY观念重要都受过中级教育老试验员经历多意识,方法改善的途径基本为电子专业责任心强的出错少XXXOOOSourceDFSSMSFPB31.28250.42758.020.009Error80.42670.0533Total111.7092Individual95%CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev---+---------+---------+---------+---陈冲38.83330.1528(-----*-----)陈杰38.20000.2646(-----*-----)石令安38.70000.3000(-----*-----)周杰39.10000.1732(-----*-----)---+---------+---------+---------+-PooledStDev=0.23098.008.509.009.50Analysis10/20XO分类主要分量原因重要度再发Defect件检出力评分备注信赖性试验寿命试验

电源供电不稳负载变值不标准,影响确认效果A55运送试验

振动仪不良,振幅有偏差且不稳定作业示方未明确指示或Line

未按标准作业,引起再发A3345改善必要环境试验

问题出现不稳定,有一定的概率,

而改善SAMPLE有限确认结果欠佳B2530管理必要电气试验

试验方法不成熟,静电放电距离偏差B139管理必要一般试验u-COM一般动作

相关资料无接受,u-COM式样不清,思维方式有异造成判定基准有误

SoftWare无特定的Check方法-TestDisc缺少Disc互换性未检测到A55一般性能

问题跟踪不彻底,设计改善不全试验员经验不足,关心度不够A4360改善必要备注:1.重要度:A:5分B:3分C:1分2.检出力:很难检出:5分难检出:3分容易检出:1分

3.每发生一件:1分4.评分＝重要度×再发Defect件×检出力通过以上的分析,将要改善分为,首先改善,必要改善及管理必要相对应为寿命试验,一般(U-COM)性能及运送试验将要改善要因总结首先改善125首先改善12511/20Analysis通过分析与测定得出寿命试验要改善之一是实验需要永恒的电压,实践证明稳定的电源才是科学的试验寿命试验（1）改善Improvement12/20改善前改善后指针的模拟的变压源CP=0.16Z=0.48DIGITAL稳压可调频的变压源CP=1.36Z=4.08通过分析与测定得出寿命试验要改善之（二）是实验需要永恒的负载,实践证明稳定的负载是MAINSET是否有正常动作的主要条件寿命试验（2）改善Improvement13/20改善前改善后

取拿次数多,相互碰撞,易损环.

阻值易变值,造成负载不标准相互靠在一起易SHORT,出现SETDEAD

不用多次拿取不造成碰撞.

阻值稳定性好,负载标准有保障

LED点亮可监视SET是否正常动作缺点优点亮改善后OK通过测量与分析得出结论：振动仪的振幅与实际的设定值（2mm)波动大，试验标准不能确定从而影响试验的结果Improvement14/20改善前改善后运送试验改善

振幅手动调整,有误差造成机械式振幅不稳定,波动大振动的频率范围窄(5-67HZSPEC:5-80HZ)CP=1.62Z=4.86u-COM一般动作试验采用QA管理者与认证工程师主持事前NEWMODEL新功能研讨试验方法会议,事先做好准备提高检出力.一般动作(u-COM)试验改善（1）Improvement15/20改善前改善后-NEWMODEL实验的OJT教育变化为新功能的实验MANUAL制作-采取BRAINSTORM获取最佳的新功能实验的技能MPTROUBLE零的突破的IDEA

只是定期OJT教育,

教育内容没有针对性认证试验员对习惯性的试验技能具有,但对新功能的认识突破比较困难Improvement16/20一般性能试验改善

定期教育熟悉试验方法与对问题的处理态度传输正确理念,明确职责,兢兢业业

<<检查基准书>>邀请树立判定基准指导试验彻底完成具备正确的理念1.对认证试验问题的态度－杜绝问题在MP出现－对改善的问题点确认到底对设计难改善的报告进行2.认证试验的职责

事前把问题全部检出,保证MP顺利生产,保证事前检出的问题彻底跟踪要求改善3.试验完成的概念-试验OK判定的基准

“根本改善，彻底跟踪”

的意义将正确的理念告诉大家并运用.QA文化教育报告书

对2002年所有NewModelMP时的问题进行统计发现量产Trouble已达最小化,（作业性问题Line要预防,突发性问题难料）,再发Defect件为零，成果斐然.改善活动成果Improvement改善阶段Model名FFH-2108FFH-2103FL-500VFFH-196FFH-195FFH-192FFH-876FFH-586FFH-386FL-R750ADR-670Trouble数11011001000再发defect数10000000000Remark活动未展开东渡误作业元件漏插突发性问题改善前改善后实绩成果金额◆节约劳务费用:USD=200HRS×20/16X60件×10

（＄/HRS）=150,000元/年◆设计改善费用:USD=2人×2000(＄/人）

×5/16X60件=75,000元/年◆改善投资费用:USD=(25+5X6+70)/8=15,625万元◆年获纯利:150,000元/年+75,000元/年-156,250元=68,750元/年114.5%金额达成改善成果比较验证Defect再发件

金额USD(元/年)

改善前20件预计改善成果60,000实绩成果68,7500件改善后Zero17/20对改善CTQ实行管理对改善后的寿命试试验的VOLTAGE，电阻振动试验振幅CTQ进入持续管理,以达到长久稳定的改善效果,下面为管理LIST.18/20Control事后管理Control19/20认证试验相关资料管理台帐以及CDPLAYABILITYTEST管理LIST制作主要改善对象(KPI)Theme定量性

目标BreakThroughIdea活动方案活动背景内/外部环境预想中取得成果

定量/定性

Team成员

姓名

所属

担任业务NeckPoint定性定量◆NewModeMP问题点多◆再发问题点是量产的核心问题◆再发问题顽固性强改善困难，大多需韩国设计支援，耽误时间长影响