10kV变电站预防性试验报告

研究报告-1-10kV变电站预防性试验报告一、试验目的1.1.描述预防性试验的目的和重要性预防性试验在电力系统运行中扮演着至关重要的角色。其主要目的是通过对电力设备进行定期的检测和维护，及时发现和消除潜在的安全隐患，确保电力系统的稳定运行。通过预防性试验，可以全面评估设备的健康状况，为设备维护提供科学依据，从而避免因设备故障而导致的停电事故，保障电力供应的连续性和可靠性。预防性试验的重要性不仅体现在避免事故发生上，还体现在对设备寿命的延长和维护成本的降低。通过对设备进行定期的预防性试验，可以提前发现设备的老化和磨损问题，及时进行维修或更换，从而避免因设备突然失效而造成的重大经济损失。此外，预防性试验还可以帮助电力企业提高设备运行效率，降低能源消耗，实现绿色环保的可持续发展。在电力系统日益复杂化的今天，预防性试验的作用愈发凸显。随着新技术、新材料、新工艺的不断涌现，电力设备的性能和可靠性要求也越来越高。通过预防性试验，可以确保这些新技术、新材料、新工艺在电力系统中的应用安全可靠，避免因技术更新而带来的潜在风险。因此，预防性试验不仅是电力系统安全稳定运行的保障，也是推动电力行业持续发展的重要手段。2.2.明确试验检测项目(1)试验检测项目首先包括主变压器绕组直流电阻测量，这是评估变压器内部连接和绕组状态的重要手段。通过测量绕组的直流电阻，可以判断绕组的连通性、是否存在匝间短路或接头松动等问题。(2)电流互感器和电压互感器的特性测试是另一项关键检测项目。这些测试旨在评估互感器的准确度、变比误差、角度误差和绝缘性能等关键参数。这些参数的准确性直接影响到保护和测量系统的性能。(3)绝缘电阻测试是预防性试验中的常规项目，它用于评估设备的绝缘状况，包括主变压器、电流互感器、电压互感器以及其他高压电气设备的绝缘性能。通过绝缘电阻测试，可以提前发现绝缘老化或损坏的迹象，从而防止因绝缘故障导致的设备损坏或人员伤亡。(4)局部放电检测是用于发现绝缘系统中潜在缺陷的先进技术。这项测试通过检测绝缘材料中的局部放电现象，可以评估绝缘的完整性，预测设备可能的故障，从而在设备损坏之前采取措施。(5)除此之外，还包括介质损耗因数测试，这是评估绝缘材料性能的指标之一，有助于发现绝缘系统的早期老化迹象。此外，设备的外部检查和内部检查也是必要的，以检查设备的外壳、接线、紧固件等是否有损伤或松动。(6)最后，保护装置的测试也是试验检测项目的重要组成部分，这包括测试继电保护装置的整定值、动作特性、灵敏度和可靠性等，确保保护系统能在发生故障时正确动作。3.3.列出试验检测的目标(1)试验检测的首要目标是确保电力设备的运行安全。通过对主变压器、电流互感器、电压互感器等关键设备进行全面的检测，可以及时发现潜在的安全隐患，预防因设备故障引发的电气火灾、爆炸等事故。(2)其次，试验检测旨在评估设备的绝缘状态，确保设备的绝缘性能符合运行要求。通过绝缘电阻测试、介质损耗因数测试等，可以准确判断绝缘材料的老化程度，为设备的维护和更换提供依据。(3)此外，试验检测的目标还包括验证保护装置和测量系统的准确性，确保它们在电力系统发生故障时能够迅速、准确地动作，保护设备免受损害，同时保障电力供应的连续性。通过这些检测，可以优化设备的性能，提高电力系统的运行效率。二、试验前准备1.1.检查试验设备(1)在进行预防性试验之前，首先需要检查试验设备的整体状况。这包括对试验仪器的物理外观进行检查，确保没有明显的损坏、磨损或腐蚀现象。设备的外壳应完好无损，无裂纹、变形或松动，以保证操作人员的安全。(2)接下来，对试验设备的电气性能进行检查。这包括测量设备的绝缘电阻、绝缘强度、输出电压和电流的稳定性等。检查设备是否能够按照规定的参数正常工作，确保试验结果的准确性和可靠性。(3)此外，还需对试验设备的连接线和测试电缆进行检查。确保所有连接线没有破损、老化或接触不良的情况，电缆的长度、截面积和材质应符合试验要求。对于可能存在的电磁干扰，应采取必要的屏蔽措施，以保证试验数据的准确性。2.2.试验环境要求(1)试验环境必须具备良好的通风条件，以确保试验过程中产生的热量和有害气体能够及时排出。特别是在进行绝缘电阻测试时，良好的通风有助于避免因温度过高或气体积聚而影响试验结果。(2)试验现场的光照条件应充足，以便操作人员能够清晰地观察设备状态和试验过程。适当的照明可以减少误操作的风险，确保试验的顺利进行。(3)试验环境应保持干燥，相对湿度应控制在一定范围内，避免因湿度过高导致的设备绝缘性能下降。同时，温度也应保持在合理的范围内，通常应避免极端温度对试验设备性能的影响。合理的温度和湿度条件有助于保证试验数据的准确性和设备的稳定运行。3.3.人员安全培训(1)人员安全培训的首要内容是强调安全意识，让所有参与试验的人员充分认识到安全操作的重要性。培训中应详细讲解电力设备操作中的潜在危险，如高压电、电弧、火灾等，以及如何避免这些风险。(2)培训还应包括对试验设备的具体操作规程的讲解，包括设备的启动、运行、停止和维护步骤。操作人员需掌握正确的操作流程，确保在试验过程中不会因误操作而导致设备损坏或人身伤害。(3)此外，培训内容还应涵盖紧急情况下的应对措施，如设备故障、火灾、触电等紧急情况的处理流程。操作人员需熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取正确的行动，保障自身和他人的安全。通过这些培训，可以确保所有参与试验的人员具备必要的安全知识和技能。4.4.试验方案编制(1)试验方案编制的第一步是明确试验目的和检测内容。根据设备的具体情况和历史数据，确定需要进行的试验项目，如绝缘电阻测试、介质损耗因数测试、局部放电检测等，并制定相应的试验计划。(2)在编制试验方案时，需详细规划试验步骤和时间安排。包括试验前的准备工作、试验过程中的操作流程、数据采集与分析方法，以及试验后的设备恢复和记录整理。同时，要考虑可能出现的异常情况，并制定相应的应对措施。(3)试验方案的编制还需考虑安全措施。明确试验现场的安全规定，如穿戴个人防护装备、设置安全警示标志、隔离带电设备等。确保所有参与试验的人员都了解并遵守这些安全规定，以降低试验过程中发生安全事故的风险。此外，试验方案中还应包括试验设备和材料的清单，以及试验所需的人力资源。三、试验项目与方法1.1.主变压器绕组直流电阻测量(1)主变压器绕组直流电阻测量是评估变压器绕组连通性和内部状态的关键试验。测量过程中，首先需确保变压器处于断电状态，并在绕组两端接入直流电阻测试仪。通过测量绕组的直流电阻值，可以判断绕组的连通性是否良好，是否存在匝间短路或接头松动等问题。(2)测量时，需注意测试电流的选择。通常，测试电流应控制在变压器额定电流的5%至10%之间，以保证测量结果的准确性。同时，测试时间也应足够长，以排除温度对电阻值的影响，确保测量结果的稳定性和可靠性。(3)在数据采集过程中，应多次测量并取平均值，以减小测量误差。同时，还需对测试结果进行分析，判断变压器绕组的性能是否符合要求。对于异常数据，应进一步检查设备，找出原因并采取措施进行处理，确保主变压器安全稳定运行。2.2.电流互感器、电压互感器特性测试(1)电流互感器和电压互感器特性测试是保证电力系统保护和测量准确性的关键步骤。测试内容包括变比误差、角度误差、极性检查、绝缘电阻测量等。通过这些测试，可以评估互感器的性能是否符合国家标准和设计要求。(2)在进行特性测试时，通常采用标准互感器作为测试源，通过连接测试设备和互感器，模拟实际运行状态。测试过程中，需要精确测量电流互感器的实际变比和角度误差，以及电压互感器的电压比和角度误差，这些数据是评估保护装置动作准确性的重要依据。(3)特性测试还涉及互感器的绝缘性能检测。通过施加高电压，检测互感器的绝缘强度和介损角，以确保其在高压环境下长期运行的安全可靠性。测试结果不仅要满足规定的技术指标，还需与设备的历史数据进行对比，分析设备的性能变化趋势。对于不满足要求的互感器，应及时更换或维修，防止因互感器故障导致的保护失效。3.3.绝缘电阻测试(1)绝缘电阻测试是评估电力设备绝缘性能的重要手段，对于保证设备在运行中的安全稳定性具有重要意义。测试通常在设备断电状态下进行，通过施加直流电压，测量设备绝缘部分的电阻值，以此判断绝缘材料的健康状态。(2)绝缘电阻测试的目的是为了检测绝缘是否存在老化、受潮、损坏等问题。测试时，应选择合适的测试电压和测试时间，确保测试结果能够准确反映绝缘材料的实际状况。对于高压设备，测试电压可能需要达到几千伏甚至更高，以保证测试的有效性。(3)测试结果的分析是绝缘电阻测试的关键环节。通过对比测试前后及历史数据，可以判断绝缘材料的性能变化，评估设备的安全风险。对于测试结果异常的设备，应立即采取维修或更换绝缘材料等措施，以防止因绝缘故障引发的设备损坏或事故。同时，定期的绝缘电阻测试有助于建立设备的绝缘性能档案，为设备维护和故障诊断提供重要参考。4.4.局部放电检测(1)局部放电检测是用于评估电气设备绝缘系统性能的一种重要方法。局部放电是指绝缘材料中由于电场强度过高而产生的微小放电现象，这种放电虽然能量较低，但长期积累可能导致绝缘材料的损坏，甚至引发火灾或设备故障。(2)局部放电检测通常使用超声波、特高频（UHF）或高频（HF）等手段来探测绝缘系统中的局部放电活动。这些检测技术能够灵敏地捕捉到微弱的放电信号，为及时发现和评估绝缘状态提供了可能。(3)检测过程中，需要将检测仪器正确连接到设备上，并根据设备的电压等级选择合适的检测频率。分析检测到的信号特征，如放电次数、放电强度、放电位置等，可以判断绝缘材料的健康状况，评估绝缘系统的可靠性，并为设备维护和故障排除提供科学依据。定期的局部放电检测有助于预防潜在的安全隐患，确保电力系统的安全稳定运行。四、试验实施过程1.1.试验开始前的准备工作(1)试验开始前，首先要确保试验现场的安全。这包括对试验区域进行隔离，设置明显的警示标志，以防止无关人员进入。同时，检查试验现场是否具备良好的通风条件，确保试验过程中产生的热量和有害气体能够及时排出。(2)接下来，对试验设备进行全面检查，包括测试仪器、连接电缆、绝缘材料和防护用具等。检查设备是否处于正常工作状态，是否存在损坏、磨损或松动等问题。对于有问题的设备，应立即进行维修或更换，确保试验的准确性和安全性。(3)在试验人员方面，确保所有参与试验的人员都经过专业的安全培训，熟悉试验流程和安全操作规程。在试验开始前，对人员进行简短的动员和注意事项提醒，确保每个人都能明确自己的职责和操作要点。此外，根据试验需要，配备必要的安全防护装备，如绝缘手套、安全帽、护目镜等。2.2.试验步骤详细描述(1)试验步骤首先是从设备上断开所有电源，确保设备处于安全状态。然后，根据试验方案，将测试仪器正确连接到设备的测试端口。连接过程中，注意电缆的长度和方向，避免因电缆过长或弯曲不当而影响测试结果。(2)在连接好测试仪器后，进行设备的绝缘电阻测试。首先，将测试仪器的电压设置到预定值，然后开始测试。测试过程中，密切观察仪器的读数，记录下测试结果。测试结束后，对测试数据进行整理和分析，判断设备的绝缘性能是否符合要求。(3)接下来是进行局部放电检测。根据检测设备的要求，调整检测频率和灵敏度，然后将检测探头放置在设备的绝缘部位。启动检测仪器，观察显示屏上的信号变化，记录下放电次数、放电强度和放电位置等信息。检测完成后，对数据进行详细分析，评估设备的绝缘状态。在整个试验过程中，确保操作人员严格遵守安全规程，防止发生意外。3.3.数据采集与分析(1)数据采集是试验过程中的关键环节，需要精确记录每个测试项目的数据。采集数据时，应使用高精度的测试仪器，确保数据的准确性。对于每个测试项目，记录下测试条件、测试结果以及测试时间等信息。对于可能影响测试结果的环境因素，如温度、湿度等，也应一并记录。(2)数据分析是试验结果的解读和评估阶段。首先，对采集到的数据进行初步整理，包括计算平均值、标准差等统计量。然后，将测试结果与设备的技术规范和标准进行比较，判断设备性能是否在可接受范围内。对于异常数据，需进一步分析原因，可能是设备故障、测试误差或其他因素。(3)在分析过程中，还需结合设备的运行历史和维修记录，对测试结果进行综合评估。通过对比不同测试周期内的数据，可以观察设备性能的变化趋势，预测设备的潜在故障。对于性能下降或异常的设备，应及时采取维护或更换措施，以防止故障扩大和影响电力系统的正常运行。数据分析的结果对于制定设备维护计划和优化设备运行策略具有重要意义。4.4.试验过程中的安全注意事项(1)试验过程中，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如绝缘手套、安全帽、护目镜和防静电鞋等。这些防护措施可以有效减少因接触带电体或操作不当而造成的人身伤害。(2)在进行试验时，必须确保试验现场的安全环境。这包括关闭试验设备附近的电源开关，设置隔离带，并确保所有警示标志清晰可见。此外，试验区域应保持通风良好，以防止有害气体积聚。(3)试验过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改试验参数或设备设置。在发现设备异常或测试数据异常时，应立即停止试验，并采取相应的安全措施。同时，应确保所有人员在紧急情况下能够迅速撤离试验现场，避免发生意外事故。五、试验数据结果分析1.1.数据处理方法(1)数据处理的第一步是对采集到的原始数据进行清洗。这包括去除错误数据、异常值和不完整的数据记录。清洗过程中，使用统计方法和逻辑判断来识别和处理这些数据。(2)清洗后的数据需要进行统计分析和计算。这包括计算平均值、标准差、最小值、最大值等基本统计量，以及计算变比误差、角度误差、介损角等特定于试验项目的参数。这些统计量有助于对设备的性能进行量化评估。(3)在数据分析阶段，采用图表和曲线图等可视化工具来展示数据分布和趋势。通过对数据的趋势分析、相关性分析和回归分析等方法，深入挖掘数据背后的规律和潜在问题。此外，将试验结果与历史数据和行业标准进行比较，以确定设备的性能是否在正常范围内。2.2.异常数据识别(1)异常数据的识别是数据处理和分析的重要环节。首先，通过视觉检查，观察数据分布是否有明显的偏离趋势，如数据点分布不均匀或集中在某个区域。(2)其次，使用统计方法来识别异常数据。例如，计算数据的标准差和平均值，任何超出平均值一定倍数标准差的数据点都可能被视为异常。此外，采用四分位数法（IQR）来识别异常值，任何位于第一四分位数与第三四分位数之间两倍IQR以外的数据点也应被考虑为异常。(3)在更复杂的分析中，可能需要使用机器学习算法或数据挖掘技术来识别异常模式。这些技术可以帮助发现数据中的非线性关系和复杂模式，从而识别出那些不符合预期或历史趋势的异常数据。通过这些方法，可以更准确地识别和处理异常数据，为后续的设备维护和故障诊断提供依据。3.3.结果分析与评估(1)结果分析的第一步是对试验数据进行详细审查，包括检查数据的完整性和准确性。分析时应考虑设备的历史数据、运行环境和操作条件，以确保数据的可比性。(2)在数据分析过程中，需将试验结果与设备的性能标准和行业规范进行对比。这有助于评估设备的整体性能是否满足运行要求，以及是否存在潜在的安全隐患。分析结果应包括设备的各项参数是否符合预期，以及是否存在任何异常趋势。(3)结果评估应基于综合分析，不仅限于单个测试项目的表现，还要考虑设备的整体健康状况。评估结果应包括对设备维护和维修的建议，以及对未来运行策略的调整建议。评估报告应清晰、准确地反映设备的实际状态，为设备管理决策提供科学依据。六、试验中出现的问题及处理措施1.1.问题现象描述(1)在对某10kV变电站进行预防性试验时，发现主变压器的绕组直流电阻测试结果显示有明显的波动，且超出正常范围。这种现象可能表明绕组内部存在接触不良、接头松动或匝间短路等问题。(2)在对电流互感器进行特性测试时，发现其变比误差和角度误差均超出规定的标准范围。这可能意味着互感器的内部结构存在问题，如绕组损坏、磁芯饱和或铁芯变形等。(3)在进行绝缘电阻测试时，发现电压互感器的绝缘电阻值明显低于历史数据。这可能是由于绝缘材料老化、受潮或损坏，导致绝缘性能下降，增加了设备故障的风险。2.2.问题原因分析(1)主变压器绕组直流电阻测试结果异常的原因可能包括绕组内部连接不良，如接头松动或接触点氧化。此外，变压器运行过程中可能产生的热量导致绝缘材料老化，也会引起电阻值的变化。(2)电流互感器变比误差和角度误差超标的可能原因是互感器内部的绕组损坏，或者是磁芯饱和。绕组损坏可能是由于过载、短路或长期运行造成的绝缘老化。磁芯饱和则可能是由于铁芯材料质量不佳或运行环境中的电磁干扰。(3)电压互感器绝缘电阻值下降的原因可能是由于绝缘材料的老化、受潮或物理损伤。长期运行在潮湿环境中，或者由于维护不当导致的绝缘材料污染，都可能导致绝缘性能的下降，从而影响设备的正常运行。3.3.处理措施及效果(1)针对主变压器绕组直流电阻测试结果异常，采取的处理措施包括对绕组进行彻底检查，修复或更换损坏的接头，清理氧化层，并重新绝缘处理。经过处理，绕组的直流电阻值恢复到了正常范围，设备运行稳定。(2)对于电流互感器变比误差和角度误差超标的问题，采取了重新绕制绕组、更换磁芯或调整铁芯间隙等措施。经过这些维修工作，互感器的性能得到了显著改善，变比误差和角度误差均达到了标准要求。(3)针对电压互感器绝缘电阻值下降的问题，进行了全面的绝缘修复工作，包括干燥处理、更换绝缘材料和进行绝缘加固。维修后，电压互感器的绝缘性能得到了显著提升，绝缘电阻值回到了正常水平，消除了设备故障的风险。七、结论与建议1.1.试验结论(1)经过对10kV变电站的预防性试验，我们得出以下结论：主变压器绕组直流电阻测试结果恢复正常，表明绕组内部问题已得到有效解决；电流互感器的性能经过维修后达到了标准要求，变比误差和角度误差均在可接受范围内；电压互感器的绝缘性能经过修复后得到显著改善，绝缘电阻值回升至正常水平。(2)试验结果显示，变电站的主要电气设备在经过预防性维护后，其性能均符合安全运行的要求。这表明，通过定期的预防性试验和及时维护，可以有效避免设备故障，确保电力系统的稳定供应。(3)总体而言，本次试验验证了变电站电气设备的安全性和可靠性，为电力系统的稳定运行提供了保障。同时，试验结果也为后续的设备维护和运行管理提供了重要的参考依据。2.2.存在问题的建议(1)针对本次试验中发现的设备问题，建议加强设备的日常巡视和维护工作。特别是对于绝缘性能较差的设备，应增加巡视频率，及时发现并处理绝缘老化、受潮等问题。(2)建议对设备进行定期检查，特别是对关键部件如绕组、接头、绝缘材料等，应进行详细的检查和测试。对于发现的问题，应立即采取措施进行修复或更换，以防止设备故障。(3)此外，建议对操作人员进行进一步的培训，提高他们对设备异常情况的识别和处理能力。同时，应加强安全意识教育，确保操作人员能够正确、安全地执行各项操作，降低人为错误导致的事故风险。3.下一步工作计划(1)下一步的工作计划包括对本次试验中发现的设备问题进行详细的故障分析和原因追踪。我们将对维修后的设备进行跟踪测试，以验证维修效果，并确保设备能够恢复正常运行。(2)我们将制定详细的设备维护计划，包括预防性维护和定期检查的安排。这将有助于确保设备在未来的运行中保持良好的状态，减少故障发生的可能性。(3)此外，我们将对操作人员和管理人员进行培训，提高他们的专业技能和安全意识。通过这些培训，我们期望能够减少人为错误，提高整个电力系统的安全性和可靠性。同时，我们将定期回顾和更新维护计划，以适应设备运行环境的变化和新技术的发展。八、试验记录及资料整理1.1.试验记录表格(1)试验记录表格应包括试验日期、试验设备名称和编号、试验人员姓名、试验环境条件（如温度、湿度）等基本信息。这些信息有助于后续对试验数据的分析和设备维护。(2)表格中应详细记录每个试验项目的具体步骤、测试参数、测试结果以及测试过程中遇到的问题和解决方案。例如，对于绝缘电阻测试，应记录测试电压、测试时间、绝缘电阻值、测试次数等。(3)试验记录表格还应包含试验结论和评估意见。这包括对试验结果的总体评价、设备性能是否符合标准、是否存在安全隐患以及后续的维护建议等。这些信息对于设备管理者和维护人员来说是至关重要的。2.2.试验数据报表(1)试验数据报表应包含试验设备的详细信息，如设备名称、型号、规格、制造厂家等。同时，报表还应列出试验项目的名称、测试标准、测试方法、测试结果以及与标准值的对比。(2)报表中应展示每个试验项目的具体数据，包括测试参数、测试结果、计算出的统计量（如平均值、标准差等）以及与历史数据的对比。这些数据应以表格形式呈现，以便于直观地比较和分析。(3)试验数据报表的结论部分应总结试验结果，指出设备性能是否符合标准，是否存在异常情况，并提出相应的建议和措施。此外，报表还应包含试验过程中遇到的问题和解决方案，以及试验过程中采取的安全措施。这些信息对于设备维护和改进具有重要意义。3.3.试验照片及视频资料(1)试验照片资料应包括试验现场的总体环境，如设备布局、试验设备的外观等。此外，应拍摄设备在试验前后的状态，特别是对有问题的部位或异常情况，应详细记录其外观特征。(2)视频资料应涵盖试验的全过程，包括试验设备的启动、运行、测试和停止等关键步骤。视频应清晰显示操作人员的操作过程、试验仪器的读数变化以及设备在试验中的任何异常反应。(3)试验照片及视频资料还应包括试验人员的操作情况，如穿戴的个人防护装备、操作姿势、与设备的交互等。这些资料对于后续的分析和审查非常有价值，有助于确保试验的准确性和安全性。同时，这些资料也是设备维护和事故调查的重要参考资料。九、附录1.1.试验相关标准规范(1)试验相关标准规范主要包括国家标准、行业标准和企业标准。国家标准如《电力设备预防性试验规程》（GB/T5044-2004），详细规定了电力设备预防性试验的方法、要求和记录格式。(2)行业标准如《电力系统继电保护运行规程》（DL/T5136-2012），提供了继电保护设备试验的技术要求和试验方法，对于保证继电保护设备的可靠性和准确性具有重要意义。(3)企业标准则是根据企业的具体情况制定的，如《某电力公司电气设备试验规程》，它结合了国家标准和行业标准，并根据企业的实际运行情况进行了适当的调整，以适应企业内部的管理和运行需求。2.2.试验仪器设备技术参数(1)试验仪器设备的技术参数包括设备的最大测试电压、测试电流范围、测试精度、响应时间等关键指标。例如，绝缘电阻测试仪通常具备的最大测试电压可达1000kV，测试电流范围从1mA到10A不等，测试精度在±5%以内。(2)电流互感器和电压互感器特性测试仪的技术参数通常包括变比误差范围、角度误差范围、频率响应范围、绝缘电阻测试范围等。这些参数直接关系到测试结果的准确性和可靠性。(3)局部放电检测仪的技术参数包括检测频率范围、灵敏度、动态范围、抗干扰能力等。这些参数确保了检测仪能够有效捕捉到微弱的局部放电信号，并对设备的绝缘状态进行准确评估。例如，一些局部放电检测仪的灵敏度可达到1pC（皮库仑），能够满足不同电压等级设备的检测要求。3.3.试验用油及材料参数(1)试验用油方面，通常使用绝缘油或变压器油，这些油品具有优异的绝缘性能和化学稳定性。其技术参数包括介电强度、闪点、凝固点、酸值等。例如，绝缘油的介电强度应不低于35kV/mm，闪点应不低于135℃，凝固点应不高于-30℃。(2)试验用材料方面，包括绝缘纸、绝缘布、绝缘胶带等，这些材料在试验中用于隔离和固定测试设备。其技术参数涉及材料的厚度、介电强度、耐热性、耐化学性等。例如，绝缘纸的厚度通常在0.1mm至