机电设备维护与管理（第2版）课件：动力设备及起重设备的管理

动力设备及起重设备的管理ContentsPage目录页12.1动力设备管理的基本要求12.2起重设备管理的基本知识12.1.1动力管理的意义及生产经营关系工业企业中，通常将压缩空气、循环水、电力（简称风、水、电）的使用称为动力，任何企业生产系统中不能没有动力输入。工业企业内所有用于发生、转换、分配、传输各种动能或耗能工质，与之有关的设备，称动力设备。由于动力特点和规律各异，自成系统，配备的设备也互不相同，要求从事此岗位的技术人员、管理人员和操作人员，均须经过专门训练，具有一定的专业知识和文化素质。加强动力供用管理，搞好动力设备管理和维修工作，对挖掘企业潜力、节约能源、提高企业经济效益具有十分重要的意义。1.动力管理的意义12.1.1动力管理的意义及生产经营关系（1）为生产经营服务（2）供电管理部门的关系企业供电接受供电部门的技术监督，如用电负荷、功率因数、用电节能管理等，达到节约、优质用电要求，服从调度，在规定用电限额内使用电能；将供电质量反馈给供电公司。（3）安全可靠与经济合理的统一性企业动力运行必须安全可靠，经济合理，动力运行的经济合理性与安全可靠必须统一综合考虑。2.动力供应与生产经营的关系12.1.2动力设备的管理范围及基本任务1.动力设备的环节12.1.2动力设备的管理范围及基本任务（1）电气系统包括供配电系统的成套电气装置，如发电站设备；变电站设备如各种变压器、调压器等；输配电网路各种高低压配电设备、避雷器、油开关、电流互感器等；电力电路包括动力电路、电缆线路、照明装置及线路等。机械设备电气部分如电动机、配电箱、磁力启动器、接触器、电磁离合器等。（2）蒸汽系统锅炉房全部设备包括锅炉给水泵、水处理及自动装卸煤设备、蒸汽及热水管道、风机、除尘设备、水处理等。2.动力设备的管理范围12.1.2动力设备的管理范围及基本任务（3）煤气或天燃气系统煤气发生设备及输送管道包括煤气发生炉、除尘装置及整流装置、洗涤塔、干燥塔、冷却塔、煤气排送及鼓风系统装置等。（4）压缩空气系统（5）供水系统（6）通风供暖及压缩装置（7）工业炉窑2.动力设备的管理范围12.1.2动力设备的管理范围及基本任务（1）运行特点1）系统性、连续性、同时性动能发生转换设备、分配传输设备和耗能设备，互相连通，构成动力系统。2）运行的时间性具有连续性，中途不能间断、停顿，否则造成全部或部分设备停产，带来重大经济损失。3）危险性动力系统主要装置和采用的介质一般是高温、高压或有害、有毒等，在安全方面有特殊要求，必须将操作、运行、维护安全置于首位。3.动力设备管理的基本任务12.1.2动力设备的管理范围及基本任务4）运行的经济性动力设备是企业的重点耗能设备，使用效能很重要。动力设备有经济负荷点，连续运行、负荷稳定时，动力设备才会有较高的效率。5）安全要求高动力设备的特点，给管理维修工作提出极为严格的要求，如管理不严，维修不善，可能造成重大人身伤亡事故和设备事故。6）供能的合理性各种动能具有不同的品位，应根据负荷性质，合理选用和分配动能，按能源的品位参数安排用途。3.动力设备管理的基本任务12.1.2动力设备的管理范围及基本任务（2）基本任务1）明确动力管理职责2）建立规章制度建立、健全各项规章制度，实行以预防为主、维护保养和计划检修并重的原则，建立健全以岗位责任制及各种规章制度。3.动力设备管理的基本任务12.1.2动力设备的管理范围及基本任务3）加强固定资产管理1）动力固定资产及档案管理动力设备属固定资产，根据自身特点，按生产设备固定资产管理要求进行管理，并完善档案管理，包括使用说明书、图纸、检查验收、历次修理记录、事故处理、预防性试验记录、热平衡测试报告及技术状况记录等。2）加强运行过程管理3）加强动力站及设备管理动力站房及设备管理应当符合可靠、安全、经济。3.动力设备管理的基本任务12.1.2动力设备的管理范围及基本任务（3）运行管理1）动力设备安全运行要求前期管理，动力站设计、建造和设备选型、安装，辅助设施的布置、设计、施工，动力设备的工艺布局应符合专业规范。如一般企业的高压电源进入后，降为低压后分配到各车间与设备，但也有根据设备的具体要求，企业内部高压送电到车间，才能满足工艺要求。2）动力设备事故的防范和处理动力设备事故分一般事故及重大事故，因其特殊性，如发生事故，后果比普通设备严重，应采取防范措施避免事故发生。如发生事故，按“四不放过”原则严肃认真处理。3）动力设备的状态管理3.动力设备管理的基本任务12.1.3日常检查及预防性检查安全可靠，动力设备运行工况的参数，必须符合标准，动力设备的安全、保护装置应灵敏可靠；定期校验；保护装置齐全；动力设备状况良好。对动力设备运行维护评价，企业可自行建立合理有效的评价方法，如单独对供电、供水、供气系统的设备评价，也可综合动力系统评价。1.动力设备完好的基本要求及评价12.1.3日常检查及预防性检查（1）动力设备及管线巡回检查和定期检查动力设备及管线的日常管理，有巡回检查和定期检查，根据动力设备特点及规定，建立信息管理系统，健全运行、维修和故障记录与统计分析，及时掌握动力设备状况。动力设备及管线的日常点检和定期检查具体内容和部位，应根据具体设备而定。出现隐患，及时处理和排除。对动力设备开展点检及巡回检查，真实了解动力设备的状态及缺陷，故障诊断，为项修或大修提供依据。2.动力设备预防性检查、试验及人员培训12.1.3日常检查及预防性检查（2）动力设备预防性试验动力设备预防性试验。电气设备定期测量绝缘电阻、绝缘耐压试验。热力设备、动能发生设备，定期检验安全指示装置，如安全阀和热工仪表等，动力设备中特种设备范畴的安全预防，必须符合相应规定、规范。对重点和关键动力设备，加强检查和管理，严禁超负荷运行和超规范使用。2.动力设备预防性检查、试验及人员培训12.1.3日常检查及预防性检查（3）人员培训1）动力设备运维人员的条件具备相应的教育经历，工作认真负责；身体健康；具有技术业务能力；组织新到运行人员学习安全操作规程及有关制度的培训。2）动力运维人员的培训内容动力管理部门会同人力资源部门，计划、系统、针对性地培训员工，提高动力系统职工的责任心和技术业务水平，经培训考核后上岗。2.动力设备预防性检查、试验及人员培训12.1.4动力设备检查过程（1）按规范检查重点动力设备大修和动力设施改造、安装的检查验收，一般自检和专职检查相结合。（2）设备性能及内部质量检查根据动力设备施工及验收规范、技术安全规程、安全监察规程、动力站设计等规范，进行检查和试验，包括强度试验、绝缘试验等，达到规定的质量标准。1.检查验收内容12.1.4动力设备检查过程动力设备项修及一般安装质量检查由动力设备工程师、设备管理人员，根据规程和技术质量标准验收。2.动力设备项修检查和日常维护保证动力设备及管线系统的安全、正常运行，预防和控制事故发生，采取方法和手段，监督掌握动力设备的技术状态，逐步实行以设备状态为基础的技术管理。合理安排日常巡检（点检）和定期检查的内容和部位，发现问题和隐患应及时处理。3.动力设备技术管理及预防性检查12.1.5动能生产及设备管理包括综合规程和专业工种安全规程，综合规程包括一般要求，专业安全规程结合在技术操作规程内。信息沟通方式与制度；信息沟通；参数调整等操作信息沟通；企业内部信息沟通十分重要。1.安全操作规程12.1.5动能生产及设备管理根据动力设备的特殊要求，各动力系统必须加强班组运行管理，建立健全岗位责任制2.岗位责任制企业应结合自身特点对动力系统及设备运行值班人员制订交接班制度。严禁发生事故时、事故处理时交接班，必须上下两个班次人员共同处理事故，完毕后办理交接班手续。3.交接班制度与出入制度12.1.5动能生产及设备管理动能及能源计量是企业的技术基础工作，对企业节约能源，搞好动能管理至关重要，应配备好动能及能源计量仪器及仪表、做好动能的计量管理。4.动能的计量管理动力设备的维修一般采用计划检修制。5.动力设备维修12.1.5动能生产及设备管理（1）电动机维护保养（2）电力变压器保养维修（3）油断路器的修理（4）负荷开关二级保养（5）隔离开关和高压开关柜的保养（6）电流互感器和电压互感器的保养（7）电站保护及控制仪表的保养6.典型动力设备的维护保养（8）电缆、线路、车间动力及照明线路的维护保养电缆线路的维护。电缆线路的大修。车间动力及照明线路的保养。（9）车间低压电箱、柜的修理车间低压配电箱及控制柜的保养。车间低压配电箱及控制柜的大修。12.1.6供配电设备运行（1）一般条件正常工作条件下，为保证电气设备能安全可靠地工作和运行且维护方便，应满足的条件。选择电气设备和载流导体应满足：Ie≥Ik式中：Ie—设备铭牌的额定工作电流/A；Ik—设备或载流导体长期通过的最大工作电流/A。（2）电气设备的特殊要求指某一类特定设备规定必须考虑的条件，如断路器必须校验其断流容量等，对具体电气设备，有相应的特殊要求。（3）对继电保护装置的要求电网保护装置对保证企业供电系统的安全至为重大。1.电气设备选择的依据12.1.6供配电设备运行动作选择性。动作快速性。反应灵敏性。可靠性。2.继电保护装置应考虑的条件12.1.6供配电设备运行（1）供配电设备的计划预修1）绝缘监察，提高维修水平为保证计划修理的准确性，开展有效的绝缘检测，为预防修理提供依据，减少盲目性。2）制定和完善电气设备检修规程贯彻执行检修工艺规程是提高电气设备检修质量的关键，电气检修工艺与机械类设备检修工艺不同，电气安装、电气检修工艺专业。（3）建立完善记录，加强信息沟通信息沟通是企业质量管理体系的内容，质量管理体系与设备管理紧密相关，电气设备管理是企业设备管理的内容，应建立并完善原始记录信息沟通机制。3.供配电设备的维修及安全技术12.1.6供配电设备运行（2）供配电设备的安全技术1）影响电气安全的因素电气设备选型、制造质量与安装。高压电气元件及设备必须有生产许可证，低压电气元件、线缆及设备须有CCC认证标志。3.供配电设备的维修及安全技术12.1.6供配电设备运行2）电气设备的接地与接零保护接地，将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与接地体之间作良好的金属连接，一般用于中性点不接地的系统；保护接零，在低压三相四线制配电网络中，将电气设备的金属外壳与变压器接地的零线作良好的金属连接称为保护接零。3.供配电设备的维修及安全技术ContentsPage目录页12.1动力设备管理的基本要求12.2起重设备管理的基本知识12.2.1起重设备的管理内容特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯和起重机械，用于娱乐设施的特种设备等。起重机械用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备，属特种设备的管理范围。起重设备属特种设备，必须执行相关法律、法规及规定。1.依法管理并对人员培训考核12.2.1起重设备的管理内容国家对特种设备（包括起重设备）实行第三方安全检验制度，公平、公正地检验，确保其安全。检验工作由国家授权的监督检验机构承担，检验人员必须经过专门培训、考核，持证上岗。特种设备（包括起重设备）安装是安全使用的关键过程，对安装单位资质、专业人员、安装手段等有严格规定。2.实行起重设备安全检验制度及监察管理12.2.2起重设备管理起重设备，也称起重机械，用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的特种设备。范围为额定起重量≥0.5t的升降机，额定起重量≥1t，且提升高度≥2m的起重机，以及承重形式固定的电动葫芦等。12.2.2起重设备管理1）危险性大被搬运物料个大体重；吊运重物有的重量百吨；起重中，如电源或线路故障，磁场消失重物丢失，十分危险，必须有可靠的断电保护装置。2）移动性起重机械结构庞大、机构复杂，作业中几个不同方向运动同时操作，技术难度大；机构多维方向运动、庞大设备整体移动，使起重机危险点多、分散，结安全防护带来困难。1.起重机械的特点12.2.2起重设备管理3）范围大金属结构横跨作业场所，在生产车间使用，吊运工件总在设备与生产人员中移动，在工地作业，总是高居其它设备、设施和人群之上，起重机可实现部分或整体较大范围内移动运行，危险的影响范围加大。4）协调作业整个工作循环需地面指挥人员、吊扣人员和起重机驾驶人员等配合，任何环节出问题，都可能发生事故；指挥人员需专业知识，不能瞎指挥，不能多人指挥。5）环境条件复杂地面设备多，人员密集，吊物物种繁多；在室外，受气候条件和场地限制的影响；流动式起重机还涉及地形和周围环境等多种因素。1.起重机械的特点12.2.2起重设备