脚手架安全管理手册

目录

一、施工安全技术措施....................错误!未定义书签。

1、扣件式钢管脚手架...................错误!未定义书签。

L1脚手架设计.....................错误!未定义书签。

L2脚手架搭设.....................错误!未定义书签。

L3脚手架使用及维护...............错误!未定义书签。

L4脚手架拆除.....................错误!未定义书签。

2、外挂架.............................错误!未定义书签。

2.1脚手架设计.....................错误!未定义书签。

2.2脚手架搭设.....................错误!未定义书签。

2.3脚手架使用及维护..............错误!未定义书签。

2.4脚手架拆除.....................错误！未定义书签。

3、附着升降脚手架.....................错误!未定义书签。

3.1脚手架设计.....................错误!未定义书签。

3.2脚手架搭设....................错误!未定义书签。

3.3脚手架使用及维护..............错误!未定义书签。

3.4脚手架拆除.....................错误!未定义书签。

4、吊篮...............................错误!未定义书签。

4.1吊篮设计.......................错误!未定义书签。

4.2吊篮搭设.......................错误！未定义书签。

4.3吊篮使用及维护.................错误!未定义书签。

二、应急组织管理机构及工作流程...........错误!未定义书签。

脚手架施工安全技术措施

在建筑施工中，脚手架工程基本上贯穿整个施工全过程。脚手架

的架体形式日益多样化，同步也存在着许多风险原因，现针对扣件式

钢管脚手架、外挂架、附着升降脚手架、吊篮等架体形式在设计及施

工中存在的风险及也许导致的事故进行分析，并提出有关H勺防止技术

措施。

一、施工安全技术措施

1、扣件式钢管脚手架

1.1脚手架设计

LL1风险产生原因：地基承载力局限性、脚手架承载力局限性

1.1.2也许导致的事故：脚手架变形或倒塌

1.1.3防止的技术措施:

.1对落地式钢管脚手架所在H勺地面需进行地基承载力验算，如不满

足，需进行加固处理；对搭设在楼面上U勺脚手架，应对楼面

承载力进行验算，如不满足，需采用回顶等措施进行加固处

理；

.2对底部采用钢管悬挑的脚手架，应对悬挑受力钢管进行受力验算;

对底部采用型钢承载的脚手架，应对受力型钢进行受力验

算，保证满足设计规定；

.3按规范规定对脚手架进行系统口勺设计计算，保证荷载取值对的、

计算措施对的、计算项目齐全；

1.2脚手架搭设

1.2.1风险产生原因：脚手架构造不满足规定、架子工操作不规范

1.2.2也许导致的事故：脚手架变形或倒塌、人员高空坠落

1.2.3防止的技术措施：

.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙

件以上二步;

.2脚手架搭设必须满足规范规定的构造规定;

.3外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用；

.4开始搭设置柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳

定后，方可根据状况拆除；

.5当搭至有连墙件的构造层时•，搭设完该处日勺立柱、纵向水平

杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

.6封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四面交圈，用直角扣件与

内、外角柱固定；

.7连墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排；

.8剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设；

.9扣件规格必须与钢管外径相似；

・10脚手板应铺满、铺稳。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横

向水平杆可靠连接，以防止滑动；

1.3脚手架使用及维护

1.3.1风险产生原因：脚手架使用荷载超设计规定、私自拆除杆件、

定期检查及维护不到位

1.3.2也许导致的事故：脚手架变形或倒塌

1.3.3防止的技术措施：

.1脚手架作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将

模板支架、缆风绳、泵送碎和砂浆的输送管等固定在脚手

架上；严禁悬挂起重设备；

.2在脚手架有效期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵横向

扫地杆、连墙件；

.3不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采用安全措

施，并报有关部门同意；

・4脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：

令杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造与否符

合规定；

令地基与否积水，底座与否松动，立杆与否悬空;

令扣件螺栓与否松动；

令高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差与否

符合规范规定；

L4脚手架拆除

L4.1风险产生原因：脚手架拆除次序不合理、架子工操作不规范

L4.2也许导致的事故：脚手架倒塌

1.4.3防止欧J技术措施：

.1拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系与否

符合安全规定；制定拆除方案并详细交底；

.2拆除次序应逐层由上而下进行，严禁上下同步作业；

.3所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆

除后再拆脚手架；

.4当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应

先设置连墙件和横向支撑加固;

.5各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔;

2、外挂架

2.1脚手架设计

2.1.1风险产生原因：脚手架悬挂点构造承载力局限性、脚手架承载

力局限性

2.L2也许导致的事故：悬挂点构造破坏、脚手架变形或坠落

2.1.3防止的技术措施：

.1对脚手架悬挂点的建筑构造进行受力验算，如不满足，应进行加

固处理；

.2对挂架进行系统的设计计算，保证荷载取值对口勺、计算措施对的、

计算项目齐全；

2.2脚手架搭设

2.2.1风险产生原因：脚手架构造不满足规定、架子工操作不规范

2.2.2也许导致的事故：脚手架变形或坠落、人员高空坠落

2.2.3防止的技术措施：

.1外挂架必须在悬挂点混凝土强度到达7.5N/ir.m2后开始搭设。由同

条件试块确定搭设时间。

,2脚手架各部位的构造必须满足出厂设计规定；

.3外挂架必须2-4个构成一种整体，跨度不容许超过6000mm。假如

两个外挂架构成一种整体，其上作业跨度不容许超过

2200mmC

・4每组外挂架中，两端外挂架部分必须插入保险（①10-中12mm钢筋

棍），中间口勺外挂架也插入保险栓。

.5外挂架之间用电48*3.5钢管连成一种整体，接高部分不容许超过

6mo

.6施工过程中，外挂架必须搭设好安全网及防护网，安全网和防护

网耍支搭牢固，拼接严密，连成整体。

.7挂架搭设完毕，经有关部门全面检查验收并进行堆载试验合格后

方可使用。

2.3脚手架使用及维护

2.3.1风险产生原因：脚手架使用荷载超设计规定、私自拆除杆件、

定期检查及维护不到位

2.3.2也许导致的事故：脚手架变形或坠落

2.3.3防止的技术措施：

.1脚手架作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。

.2外挑架提高时，挂钩人员必须系好安全带，起钩提高动作要协调

一致，安装时钩盒必须贯彻，钩头螺栓必须拧紧，外挑架安全立

网应挂牢。

.3外挑架使用过程中，要常常检查杆件的连接卡口，如发现松动应

及时修理。围护用日勺扣件必须100%检查，与否有裂纹、砂眼等

质量缺陷，有缺陷的一律弃用。

.4吊升外挂架时，外挂架不容许站人和堆放模板及其他重物。外挂

架就位时，操作人员必须系好安全带方可作业。

.5在保险栓没插入挂靴前，不容许堆放模板及其他物品，不容许两

人以上在架子上作业。

.6主体施工存在交叉作业问题，对上部主体挂架施工时必须严格注

意安全问题，严禁掉物伤人。规定挂架底部（含架体和墙体间空

隙）严格密封，用密目安全网铺设。

2.4脚手架拆除

2.4.1风险产生原因：脚手架拆除次序不合理、架子工操作不规范

2.4.2也许导致的事故：脚手架坠落

2.4.3防止的技术措施：

.1脚手架拆除与提高的操作规定相似，需防止塔吊尚未受力即松动

力悬挂点，导致架体坠落;

.2拆除外挂架时，外挂架不容许站人和堆放模板及其他重物。

3、附着升降脚手架

3.1脚手架设计

3.1.1风险产生原因：脚手架附着点构造承载力局限性、脚手架承载

力局限性

3.1.2也许导致的事故：附着点构造破坏、脚手架变形或坠落

3.1.3防止欧J技术措施：

.1对脚手架附着点的建筑构造进行受力验算，如不满足，应进行加

固处理；

.2对脚手架进行系统的设计计算，保证荷载取值对的、计算措施对

/J、计算项目齐全；

3.2脚手架搭设

3.2.1风险产生原因：脚手架构造不满足规定、架子工操作不规范

3.2.2也许导致的事故：脚手架变形或坠落、人员高空坠落

3.2.3防止的技术措施：

.1脚手架必须在悬挂点混凝土强度到达设计规定值后开始搭设。由

同条件试块确定搭设时间。

.2脚手架各部位的构造必须满足出厂设计规定；

.3架子工需通过专业培训合格后上岗，并严格按照操作规程施工；

.4按照平面布置确定导轨安装位置，在各楼层混凝土梁（柱、墙）

时对应位置安装预埋螺栓及配套的连堵挂板、可调拉杆、连

杆座，并用连接件与导轨连结牢固；

.5防倾斜安全保险装置应根据脚手架H勺高度分别设在导轨上方和下

方，用连接件将立杆、导轮组、导轨连结牢固；

・6脚手架搭设完毕，经有关部门全面检查验收合格后方可使用。

3.3脚手架使用及维护

3.3.1风险产生原因：脚手架使用荷载超设计规定、私自拆除杆件、

定期检查及维护不到位

3.3.2也许导致的事故：脚手架变形或坠落

3.3.3防止的技术措施：

.1脚手架作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。

.2脚手架升降开始前应检查升降挂座安装与否符合规定，与否牢固;

升降装置的吊钩与升降点吊环钩挂与否对时；吊钩要有保险

装置；

3.3.3.3升降过程中，原则上脚手架上除电控制箱操作人员，其他人

员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工

物品；

.4在升降过程中，应安排足够数量日勺工作人员，观测每台电动葫芦

的工作状况及脚手架与建筑物之间状况，发现异常状况立即

处理，排除故障后再行升降;

3.3.3.5升降完毕，必须检查升降点及其与脚手架连接装置的连接杆

件与否牢固，有无变形或失效；导轨与附墙连结系统口勺连结

点与否牢固；

3.3.3.6升降完毕后还应检查脚手架外侧密目安全网与否满挂，绑扎

与否牢固；脚手架各操作层与建筑物之间设置的平网与否符

合规定；

3.4脚手架拆除

3.4.1风险产生原因：脚手架拆除次序不合理、架子工操作不规范

3.4.2也许导致的事故：脚手架坠落

3.4.3防止的技术措施：

.1脚手架的拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行；

.2拆除按专题措施和安全操作规程日勺有关规定进行，严禁抛扔物料;

4、吊篮

4.1吊篮设计

4.1.1风险产生原因：吊篮所在构造（一般为屋面板）承载力局限性、

吊篮承载力局限性、吊篮构造不满足设计规定；

4.1.2也许导致的事故：构造破坏、吊篮倾覆、人员高空坠落

4.1.3防止的技术措施：

.1对吊篮所在的建筑构造（一般为屋面板）进行受力验算，如不满

足，应采用如回顶等措施进行加固处理；

.2对吊篮进行系统的设计计算（包括钢丝绳、配重等），保证荷载取

值对附、计算措施对日勺、计算项目齐全；

.3吊篮各部件出厂时应通过有关检测，保证受力和构造满足设计规

定；

4.2吊篮搭设

4.2.1风险产生原因：吊篮各部件连接不满足规定、架子工操作不

规范

4.2.2也许导致的事故：吊篮倾覆、人员高空坠落

4.2.3防止的技术措施：

.1安装屋面支承系统时，一定要仔细检查各处连接件及紧固件与否

牢固。检查悬挑梁的悬挑长度与否符合规定，检查配重码放

位置以及配重数量与否符合阐明书中规定；

.2屋面支承系统安培完毕后，方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧、

工作钢丝绳在里侧，钢丝绳应固定、々紧；

.3吊篮在现场附近组装完毕，通过检查后运入指定位置，然后接通

电源试车。同步，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插

入提高构造及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提高机运行中

插入；

・4新购吊篮总装完毕后，应进行空载试运行6〜8h,