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文档简介

一、工程概况不同的水电安装工程有不同的概况。如有的工程可分为给排水工程、采暖工程、通风空调工程;有的水电安装系统包括给排水、供电、消防、通信等,结构形式包含框架结构、钢结构、混凝土结构等,属于大型民用建筑水电安装工程,规模可能包括多栋建筑及较大的建筑面积等。同时工程可能存在工程量大、施工周期紧张、结构形式多样、使用功能复杂等特点和难点,还需考虑项目所在地的气候条件和生活习惯等对施工的影响。二、编制依据法律法规:按照我国《建筑法》《招标投标法》《安全生产法》等法律法规进行施工。标准规范:遵循我国《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》等有关标准规范进行施工。设计图纸:依据水电安装工程设计图纸进行施工,确保施工质量符合设计要求。施工组织设计:按照施工组织设计进行施工,确保施工过程有序进行。工程合同:按照工程合同约定,确保施工质量、进度和投资控制等方面符合要求。三、施工组织设计(一)项目管理组织机构为保证水电安装工程顺利进行,成立以项目经理为核心的管理团队:项目经理:负责整个项目的管理工作,对项目的进度、质量、安全等方面进行全面把控。技术负责人:负责水电安装技术的指导工作,解决施工过程中的技术问题。施工管理员:负责施工现场的日常管理工作,监督施工进度、质量、安全等方面。质量检验员:负责水电安装工程的质量检验工作,确保施工质量符合设计要求。安全员:负责施工现场的安全管理工作,确保施工过程中的安全。材料员:负责材料的采购、储存和发放工作。设备管理员:负责施工机械设备的管理和维护工作。(二)施工队伍配置根据项目需求确定施工队伍数量及专业构成:水电安装工:负责水电安装工程的施工工作,要求具备丰富的安装经验。钢筋工:负责钢筋工程的施工工作,要求具备一定的钢筋制作和绑扎技巧。混凝土工:负责混凝土工程的施工工作,要求具备一定的混凝土浇筑和养护知识。木工:负责木工工程的施工工作,要求具备一定的木工制作和安装技巧。瓦工:负责瓦工工程的施工工作,要求具备一定的砌筑和抹灰技巧。(三)劳动力、材料、设备计划劳动力使用计划:根据施工进度和工程量,合理安排施工人员的作息时间,确保施工过程中的劳动力需求。材料供应计划:提前与材料供应商沟通,确保材料供应的及时性和质量。材料包括水电安装材料、建筑材料等。施工机械设备使用计划:合理安排施工机械设备的使用,确保施工进度和质量。设备包括挖掘机、混凝土泵、搅拌机等。四、施工方法和技术措施(一)施工方法给排水工程:采用明排水和暗排水相结合的方式,先进行排水管道的铺设,再进行排水设备的安装。供电工程:按照设计图纸进行电线电缆的铺设,先进行主干线缆的铺设,再进行分支线缆的连接。施工中注意电线电缆的铺设走向、固定和保护,确保供电安全。消防工程:根据消防设计规范进行消防管道的铺设、消防设备的安装和消防系统的调试。施工中注意消防管道的铺设方向和高度,确保消防系统正常运行。通信工程:按照设计图纸进行通信线路的铺设,先进行光缆的铺设,再进行通信设备的安装。施工中注意通信线路的铺设走向和保护,确保通信设备正常运行。(二)技术措施给排水工程排水管道铺设:采用沟槽开挖、管道铺设、回填土分层夯实的方法。供电工程电线电缆铺设:采用电缆桥架、电缆槽盒进行铺设,确保电线电缆的固定和保护。对于电线电缆的穿越,采用专用穿越管进行保护。消防工程消防管道铺设:采用沟槽开挖、管道铺设、回填土分层夯实的方法。对于消防管道穿越建筑物基础、道路等特殊情况,采用非开挖技术进行施工。通信工程通信线路铺设:采用专用通信管道进行铺设,确保光缆的固定和保护。对于通信线路的穿越,采用专用穿越管进行保护。五、施工工艺(一)管道安装工程内容:包括管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温等。同时要遵循管道避让原则,如给水、采暖管让排水管道,给水管让采暖管道,管径小的让管径大的管道,压力管道让非压力管道等,合理配置各工序,确定和调整管道走向及支架位置。管道连接方式管道丝接:用于给水管。根据现场测绘草图在管材上画线断管,采用电动套丝机,DN25mm以上分两次进行,长管套丝时管后端要垫平。管道螺纹连接在内外螺纹间加适当填料,如白厚漆加油麻丝或生胶带。安装螺纹零件按旋紧方向一次装好,安装后露出2-3牙螺纹并清除剩余填料。管道焊接:焊接前管子接口要清除浮锈、污垢及油脂,钢管切割断面应与管子中心线垂直。管材壁厚在5mm以上时切割坡口,保证充分焊透,坡口成形后清除渣屑和氧化铁并打磨。焊接时将两管轴线对中,先点焊固定。管材与法兰盘焊接,先插入点焊后用角尺找正、找平再焊接,法兰盘两面焊接,内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。法兰要垂直于管子中心线,表面互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。排水PVC管:按实测样图选定合格管材和管件预制管段,预制后核对节点间尺寸。PVC管与铸铁管连接时要打磨、磨毛后粘接。将材料和预制管段运至安装地点,依次安装管道、管件和伸缩节并连接各管口。横干管上伸缩节设置根据计算伸缩量确定,横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节,且伸缩节之间最大距离不得超过4m,管端伸入伸缩节处预留间隙夏季为5-10mm,冬季为15-20mm。承插口粘接完毕后,用棉纱或布蘸清洁剂擦拭挤出的胶粘剂。PPR管:先确认图纸掌握管道等信息,使用截断机按长度截断,断面与管轴成直角。用熔接机加热管和附件,清除管及附件灰尘和异物,升温至260℃后放入加热5秒,取出后将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上,再冷却2分钟以上。安装前进行水压测试(最低水压10kg/m²),清除熔接不良部分。与其它配管材料连接时,用胶布包卷PP-C管的附带管件或钢管、铜管的丝头,再用密封胶带连接。用U型管卡把管道固定在支架上,管卡与管道间加橡胶垫。管道及附件全部安装完毕后进行系统水压试验,确认是否漏水。(二)水压试验管道隐蔽前,相应管段要进行隐蔽前水压试验;系统安装完毕后,要进行系统水压试验,整个系统试压前可进行分段试验。试压压力要符合设计规定,试压地点应在系统低点,如放在高处则试验压力减掉相应的静水压力。隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵,系统试压使用电动试压泵。试验时,将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形,然后将压力降至工作压力,保持10min,压力降符合规定为合格。若气温低于5℃,应把门窗封闭,必要时采取保温等措施。试压合格后,把系统内的水排除干净。(三)系统冲洗管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,能保证将管道系统内的杂物冲洗干净,排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。以系统最大的设计流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。六、准备工作物料准备:根据设计图纸和工程要求,准备好所需的水管、电线、开关、插座等物料,并进行质量检查。设备准备:准备好所需的水电施

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