工位器具管理制度

工位器具管理制度一、目的为规范公司工位器具的管理，确保工位器具的合理使用、有效维护和及时更新，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有工位器具的设计、采购、使用、维护、报废等全过程管理。

三、职责分工1.生产部门负责提出工位器具的需求计划，并根据生产实际情况合理安排工位器具的使用。对在用工位器具进行日常检查和维护，及时反馈工位器具存在的问题。协助质量部门对工位器具进行质量监督和管理。2.质量部门制定工位器具的质量检验标准和验收规范。对新采购的工位器具进行质量检验，确保符合质量要求。监督工位器具在使用过程中的质量状况，对不符合质量要求的工位器具提出整改意见。3.设备管理部门负责工位器具的维修、保养计划制定和实施。建立工位器具维修档案，记录维修情况。对损坏严重无法修复的工位器具进行鉴定，提出报废意见。4.采购部门根据生产部门的需求计划，负责工位器具的采购工作。选择合格的供应商，签订采购合同，确保采购的工位器具质量可靠、价格合理。负责采购工位器具的到货验收和交付工作。5.研发部门负责根据产品特点和生产工艺要求，设计和开发新型工位器具。对现有工位器具进行改进和优化，提高工位器具的适用性和效率。6.财务部门负责工位器具采购费用的审核和报销。对工位器具的成本进行核算和分析，为成本控制提供依据。7.仓库管理部门负责工位器具的出入库管理，建立工位器具台账，记录工位器具的收发存情况。对库存工位器具进行定期盘点，确保账物相符。按照规定的存储条件保管工位器具，防止损坏和丢失。

四、工位器具的设计与开发1.需求调研研发部门应深入生产现场，了解产品生产过程中的实际需求，与生产部门、质量部门等相关人员进行沟通，收集对工位器具的功能、尺寸、材质、操作便利性等方面的要求。2.方案设计根据需求调研结果，研发部门进行工位器具的方案设计。设计方案应包括工位器具的结构、工作原理、技术参数、使用方法、维护要求等内容。设计过程中应充分考虑产品质量保证、生产效率提升、操作安全性等因素。3.评审与验证设计方案完成后，组织相关部门进行评审。评审内容包括设计方案的合理性、可行性、经济性等方面。对评审中提出的问题和建议，研发部门应及时进行修改和完善。设计方案通过评审后，进行样机制作和验证。验证内容包括工位器具的性能测试、质量检验、操作试验等，确保满足设计要求。4.优化与改进根据样机验证结果，对工位器具进行优化和改进。不断提高工位器具的设计水平和质量，使其更好地适应生产实际需求。

五、工位器具的采购1.采购计划生产部门根据生产任务和工位器具的使用情况，提前制定工位器具的需求计划。需求计划应明确工位器具的名称、规格、型号、数量、需求时间等信息。采购部门根据生产部门的需求计划，结合库存情况，制定工位器具的采购计划。采购计划应包括采购数量、采购时间、采购预算等内容。2.供应商选择采购部门负责供应商的选择和管理。建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等方面进行评估和审核。优先选择具有良好信誉、产品质量可靠、价格合理、售后服务完善的供应商。3.采购合同签订采购部门与选定的供应商签订采购合同。采购合同应明确工位器具的名称、规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、售后服务等内容。确保采购合同的条款清晰、明确，具有可操作性。4.到货验收采购的工位器具到货后，仓库管理部门负责组织质量部门、生产部门等相关人员进行验收。验收内容包括工位器具的数量、规格、型号、外观质量、性能指标等方面。验收合格后，办理入库手续；验收不合格的，及时与供应商联系，要求其更换或处理。

六、工位器具的使用与管理1.工位器具的配备生产部门根据生产工艺要求和产品特点，合理配备工位器具。确保工位器具能够满足生产过程中对产品的搬运、存储、加工、检测等需求。2.使用培训生产部门应对操作人员进行工位器具的使用培训，使其熟悉工位器具的操作方法、性能特点、维护要求等内容。操作人员应严格按照操作规程使用工位器具，确保操作安全、准确。3.日常检查操作人员在每班工作前，应对所使用的工位器具进行日常检查。检查内容包括工位器具的外观是否完好、零部件是否齐全、操作机构是否灵活、安全防护装置是否有效等方面。如发现问题，应及时报告并进行处理。4.定置管理对工位器具实行定置管理，在生产现场划定工位器具的存放区域，并标识清楚。工位器具应按照规定的位置存放，不得随意乱放，确保生产现场整洁、有序。5.借用与归还因生产需要借用工位器具时，借用部门应填写借用申请单，经相关部门负责人批准后，到仓库管理部门办理借用手续。借用人员应妥善保管借用的工位器具，按时归还。归还时，仓库管理部门应对借用的工位器具进行检查，如发现损坏或丢失，借用人员应照价赔偿。

七、工位器具的维护与保养1.维护保养计划设备管理部门根据工位器具的使用情况和维护要求，制定工位器具的维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等信息。2.日常维护操作人员在使用工位器具过程中，应进行日常维护。日常维护内容包括清洁、润滑、紧固、调整等方面。确保工位器具保持良好的运行状态。3.定期保养按照维护保养计划，设备管理部门定期对工位器具进行保养。定期保养内容包括全面检查、维修、更换零部件等方面。对磨损严重或老化的零部件及时进行更换，确保工位器具的性能和精度。4.故障维修当工位器具出现故障时，操作人员应及时报告设备管理部门。设备管理部门组织维修人员进行故障诊断和维修，尽快恢复工位器具的正常运行。对故障原因进行分析，采取有效的预防措施，防止类似故障再次发生。5.维护保养记录设备管理部门建立工位器具维护保养档案，记录工位器具的维护保养情况。维护保养记录应包括维护保养时间、内容、维修更换的零部件等信息。维护保养记录应妥善保存，以便查询和追溯。

八、工位器具的报废管理1.报废鉴定设备管理部门对损坏严重无法修复或已达到报废年限的工位器具进行鉴定。鉴定内容包括工位器具的技术状况、性能指标、使用年限等方面。经鉴定确需报废的工位器具，填写工位器具报废申请单。2.报废审批工位器具报废申请单经生产部门、质量部门、财务部门等相关部门审核后，报公司主管领导批准。3.报废处理经批准报废的工位器具，由仓库管理部门负责进行处理。可以采用报废出售、废旧物资回收等方式进行处理。报废处理过程中应做好记录，确保资产核销准确无误。

九、监督与考核1.监督检查公司定期组织对工位器具管理情况进行监督检查。检查内容包括工位器具的设计、采购、使用、维护、报废等全过程管理情况。对发现的问题及时提出整改意见，督促相关部门进行整改。2.考核评价建立工位器具管理考核评价机制，对各部门在工位器具管理工作中的表现进行考核评价。考核评价指标包括工位器具的配备合理性、使用规范性、维护保养