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文档简介

某化工厂开展安全检查的方案一、检查背景化工行业生产过程复杂,涉及众多危险化学品,存在较高的安全风险。近期,化工行业内安全事故频发,给人民生命财产造成了严重损失。为深刻吸取事故教训,切实加强某化工厂的安全生产工作,及时排查治理各类安全隐患,有效防范和遏制生产安全事故的发生,特制定本安全检查方案。

二、检查目标通过全面、深入、细致的安全检查,摸清某化工厂安全生产状况,排查治理各类安全隐患,堵塞安全管理漏洞,强化安全生产措施,确保化工生产安全有序进行,实现以下目标:1.全面排查化工生产过程中的安全隐患,做到底数清、情况明。2.对排查出的安全隐患进行彻底整改,整改率达到100%。3.完善安全生产管理制度和操作规程,加强安全管理基础工作。4.提高全体员工的安全意识和应急处置能力,营造良好的安全生产氛围。

三、检查范围及内容

(一)检查范围本次安全检查涵盖某化工厂的所有生产区域、储存区域、公用工程系统、辅助生产设施以及办公区域等。具体包括但不限于以下方面:1.各类化工生产装置,如反应釜、精馏塔、聚合釜等。2.危险化学品储存设施,如储罐、仓库等。3.输送管道、阀门、法兰等设备连接部位。4.电气系统、仪表控制系统、消防系统、通风系统等安全设施。5.安全管理制度、操作规程的执行情况。6.员工的安全培训教育及应急处置能力。

(二)检查内容1.安全管理制度方面安全生产责任制是否健全,各级人员的安全职责是否明确并落实。安全管理制度是否完善,包括但不限于安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、安全事故应急预案及演练制度等。安全管理制度的执行情况,是否存在有章不循、违章作业等现象。2.生产装置及工艺方面生产装置的运行状况是否正常,各项工艺指标是否符合要求。反应釜、精馏塔等关键设备的运行参数记录是否完整、准确。化工工艺过程中的安全控制措施是否到位,如温度、压力、流量、液位等的监控与调节。生产装置的安全附件,如安全阀、压力表、液位计等是否完好有效。3.危险化学品储存方面危险化学品的储存是否符合相关标准和规范要求,分类、分区储存是否合理。储罐的液位、温度、压力等监控装置是否正常运行,报警装置是否灵敏可靠。危险化学品仓库的通风、防火、防爆、防静电等安全设施是否完好。危险化学品的出入库登记、储存数量核对等管理制度是否严格执行。4.设备设施方面各类管道、阀门、法兰等设备连接部位是否存在泄漏现象,密封性能是否良好。电气设备是否符合防爆要求,接地、接零是否可靠,电线电缆是否老化、破损。仪表控制系统是否准确可靠,联锁装置是否正常投用。消防设施是否完好有效,消防器材的配备是否符合规定,消防通道是否畅通。通风系统是否正常运行,通风量是否满足生产要求,通风设备是否完好。5.作业安全方面动火作业、受限空间作业、高处作业等特殊作业的安全审批制度是否严格执行,作业前的安全措施是否落实到位。现场作业人员是否正确佩戴和使用劳动防护用品。作业现场的安全警示标志是否齐全、清晰。6.应急管理方面应急预案是否完善,是否涵盖可能发生的各类事故场景。应急救援物资、设备是否配备齐全并处于完好状态,如灭火器、消防水带、应急照明、急救药品等。是否定期组织应急演练,演练效果是否良好,员工对应急预案的熟悉程度和应急处置能力是否达标。

四、检查方式及人员安排

(一)检查方式本次安全检查采取企业自查、部门专项检查和政府监管部门督查相结合的方式进行。1.企业自查:某化工厂成立专门的安全检查小组,按照本方案要求,对全厂进行全面、深入的自查自纠,对发现的安全隐患及时进行整改,并形成自查报告。2.部门专项检查:由化工行业主管部门组织相关专家,对某化工厂进行专项安全检查,重点检查企业安全管理制度的执行情况、生产装置的安全运行状况、危险化学品的储存管理等方面。3.政府监管部门督查:政府安全生产监管部门对某化工厂的安全检查工作进行督查,对检查中发现的重大安全隐患进行挂牌督办,确保整改到位。

(二)人员安排1.企业自查人员成立以厂长为组长,各部门负责人为成员的安全检查领导小组,全面负责本次安全检查工作的组织领导。根据检查内容,分为工艺安全组、设备设施组、危险化学品管理组、作业安全组、应急管理组等若干专业检查小组,每组配备相应的专业技术人员,负责具体的检查工作。2.部门专项检查人员由化工行业主管部门从行业专家库中抽取相关专家组成专项检查组,对某化工厂进行检查。专家组成员应具备丰富的化工行业安全管理经验和专业知识。3.政府监管部门督查人员政府安全生产监管部门派出督查组,对本次安全检查工作进行全程督查。督查组成员由监管部门的领导和相关业务科室人员组成。

五、检查时间安排

(一)企业自查阶段([具体开始日期1][具体结束日期1])1.某化工厂制定详细的自查计划,明确检查内容、检查人员、检查时间节点等。2.各专业检查小组按照自查计划,对全厂进行全面检查,对发现的安全隐患进行详细记录,并建立隐患台账。3.针对检查出的安全隐患,企业组织相关人员进行分析评估,制定切实可行的整改措施,明确整改责任人及整改期限。4.企业完成自查自纠工作后,形成自查报告,报送化工行业主管部门。

(二)部门专项检查阶段([具体开始日期2][具体结束日期2])1.化工行业主管部门收到某化工厂自查报告后,组织专项检查组对企业进行专项检查。2.专项检查组按照检查内容和标准,对企业进行深入检查,对企业自查情况进行核实。3.专项检查组针对检查中发现的问题,下达整改通知书,要求企业限期整改,并跟踪整改落实情况。4.专项检查组完成专项检查工作后,形成专项检查报告,报送政府安全生产监管部门。

(三)政府监管部门督查阶段([具体开始日期3][具体结束日期3])1.政府安全生产监管部门对化工行业主管部门的专项检查工作进行督查,对某化工厂的安全检查情况进行抽查。2.督查组对专项检查中发现的重大安全隐患整改情况进行重点督查,确保整改工作落实到位。3.督查组对本次安全检查工作进行总结评估,针对存在的问题提出改进意见和建议,形成督查报告。

六、检查标准及依据本次安全检查严格按照国家和地方有关化工安全生产的法律法规、标准规范进行。具体依据如下:1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》4.《化工企业安全管理制度》5.《危险化学品储存通则》6.《化工装置安全设计规范》7.其他相关的行业标准和规范

七、安全隐患整改要求

(一)建立隐患台账对检查中发现的安全隐患,要逐一登记,建立详细的隐患台账。隐患台账应包括隐患描述、隐患所在位置、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限等内容。

(二)制定整改措施针对不同类型的安全隐患,要制定具体、有效的整改措施。整改措施应具有可操作性,明确整改目标、整改方法、整改步骤及整改责任人等。

(三)明确整改期限根据安全隐患的严重程度和整改难度,确定合理的整改期限。一般隐患应在[具体期限1]内完成整改,重大隐患应在[具体期限2]内完成整改,并向化工行业主管部门和政府安全生产监管部门报告整改情况。

(四)落实整改责任明确每个安全隐患的整改责任人,整改责任人要切实履行职责,按照整改措施和整改期限,认真组织实施整改工作。

(五)跟踪整改情况建立安全隐患整改跟踪机制,定期对整改情况进行检查和评估。对整改工作不力、未按时完成整改任务的,要严肃追究相关责任人的责任。

(六)整改验收销号安全隐患整改完成后,要组织相关人员进行验收。验收合格后,方可对该隐患进行销号,并将整改情况记录在隐患台账中。

八、检查结果处理

(一)通报表扬对安全检查工作认真负责、隐患排查彻底、整改措施得力的部门和个人,予以通报表扬,并给予适当的奖励。

(二)责令整改对检查中发现的一般安全隐患,下达责令整改通知书,要求企业限期整改。企业要按照整改要求,认真组织整改,及时消除安全隐患。

(三)停产整顿对存在重大安全隐患的企业,责令其停产整顿。企业要制定详细的整改方案,落实整改措施,经整改验收合格后方可恢复生产。

(四)行政处罚对违反安全生产法律法规和标准规范的行为,依法给予行政处罚。对因安全隐患整改不力导致发生生产安全事故的,依法追究相关人员的法律责任。

九、工作要求

(一)提高认识,加强领导某化工厂要充分认识本次安全检查工作的重要性,切实加强组织领导,确保检查工作取得实效。各部门要密切配合,协同作战,共同做好安全检查和隐患整改工作。

(二)精心组织,周密安排要制定详细的检查方案,明确检查内容、检查方法、人员分工和时间安排。检查人员要认真履行职责,严格按照检查标准进行检查,确保检查工作不走过场。

(三)全面排查,不留死角要对全厂进行全面、深入、细致的检查,做到横向到边、纵向到底,不留任何死角和盲区。对检查中发现的安全隐患,要认真梳理,分类登记,建立台账,确保隐患排查到位。

(四)边查边改,确保安全要坚持边检查边整改的原则,对检查中发现的能够立即整改的安全隐患,要立即采取措施进行整改;对一时难以整改的安全隐患,要制定临时防范措施,确保安全,并限期整改到位。

(五)强化宣传,营造氛围要充分利用各种媒体和宣传阵地,广泛宣传本次安全检查工作的重要意义,提高全体员工的安全意识和参与积极性。要加强对安全生产法律法规和安全知识的宣传教育,营造良好的安全生产氛围。

(六)及时总结,报送信息要及时总结安全检查工作中的经验

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