《装配式围护系统紧固件技术规程》

T/CECSxxx-202x

中国工程建设标准化协会标准

装配式围护系统紧固件技术规程

,lechnicalstandardfbrapplicationoffastenersinbuildinginctalfabricatedenclosures

（征求意见稿）

（提交反馈意见时，请将有关专利连同支持性文件一并附上）

XXX出版社

批注［超于：无英文目录

1总则1］

|批注I超于21:1.0」

1.0.1为族范建筑金M困护系统用紧固件应用技术,做到安全可存、技术先进、经济合理、

储保工程质量，制定本标准.

1.0.2本标准适用于新建、扩建和改建的建筑金属刖护系统用紧固件的材料选择、设A、施

工、验收和检验。

1.03建筑金属围护系统用紧固件应用除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规

定。

2术语

2.0.1索固件fastener批注[超于3]:英文都小写

将两个或两个以上卷件或构件帑固连按成一个整体时所采用的一类机械零件的总称。

2.0.2建筑金尿困护系统用域固件fastenersforbuildingmetalenvelopesystems

在建筑金属围护系统工程中使用的紧后件。

2.03受力连接用紧固件fastenersforload(ransfer

紧固连接时，将荷载从一个零件或构件传递到另一个零件或构件上的紧固件。

2.0.4构造连接用紧固件fasienersforconstructionconnexion

拿固连接时，将零件或构件连接在一匹，但不承担主要荷载传递的作用的紧固件。

2.05自攻螺钉selftappingscrew

紧固连接时，不带钻头，需要在基层和被连接件预钻导向孔后使用的螺钉。

2.0.6自钻自攻螺钉selfdrillingscrew

紧固连接时，带钻头，可直接在基层和被连接件上自行钻孔并形成螺纹的螺钉。

2.0.7钢底板linersheet

建筑金属围护系统构造层的底层或室内恻金属板.

2.0.8钢承板stniciuraldecking

在建筑金属围护系统中.直接承受面层板传递的荷载的受力用压型钢板。

2.0.9缝合钉stitchedscrew

用于压型金属板之间、压里金属板与泛水板及包角板之间、泛水板及包角板之间搭接

固定的自钻自攻摞钉。

2.0.10结构型加钉structuralblindrivets

具有内置锁定机构，制固成型后能承受设计拉力的钾钉。

3基本规定

3.0.1建筑金属附护系统用紧固件的使用方法、机械性能、防腐蚀性能等应符合建筑金属用

护系统设计工作年限和使用环境的规定.

3.0.2建筑金属围护系统设计应明确选用的紧固件材质、规格等关键技术参数。

3.0.3紧固件的选用应与被连接件材料的板厚、材质、施工条件等相匹配.

3.0.4建筑金属围护系统设计应根据不同使用环境明确紧固件的防腐蚀性能和技术要求。

3.0.5建筑金属围护系统设计应明确素固件的安装位理、排布方式、间距等关键技术要求。

3.0.6各类紧固件组合使用时，应选用相互配套的紧固件产品。

3.0.7紧固件应使用专用工机具和施工工艺进行施工。

3.0.8建筑金属围护系统安装前，应对紧固件的施工工艺进行必要的培训和指导。

3.0.9建筑金属围护系统用紧固件分为受力连接用紧固件和构造连接用紧固件。受力追接用

紧固件可包括螺栓、螺柱、螺钉及其连接组件、自攻摞钉、自钻自攻螺钉、射钉、钾打

等；构造连接用紧固件可.包括自钻自攻螺钉、卸打等。

3.0.10特殊类型暖固件的施工方法和注意事项培训，应与产品供应商合作完成.

4材料

4.1一般规定

4.1.1紧固件材质及涂、键层应根据设计工作年限、使用环境、使用部位和受力情况要求通

择。

4.1.2紧固件材质、性能应符合设计要求及现行国家产品标准的相关规定，宜采用通过产品

原量认证的产品。

4.13紧固件的主材宜为碳钢、合金钢、铝合金、不锈钢等。

4.1.4带涂、械层的紧固件，其涂、镀层质量应满足设计工作年限的要求。

4.1.5当紧固件暴湿在《金属和介金的腐蚀大气腐蚀性分类》GB.T19292.1规定的大气概

蚀性C5级及以上时，紧固件应采用《不锈策和耐热钢牌号及化学成分》GB.-T20878中

奥氏体型不铁钢316材质，或具有手高耐他性熊材质的紧固件。

4.2螺栓、螺钉、螺柱及其连接组件

4.2.1建筑金属南护系统用碳钢或合金钢材历的螺栓、螺柱和螺钉性能等级不应低于4.8

级，螺栓、螺柱和螺钉规格最小拉力载荷和保证载荷应符合现行国家标准可紧固件机帙性

传螺栓、螺钉和螺柱》GB"3098.1的规定。慑栓、线钉、螺柱公差等级宜采用《普通螺

纹公差3GB，T197中6g级“常用4.8级螺栓、螺柱和螺钉规格最小拉力载荷和保证或椅

应满足表421的要求。

表421常用4.8级螺栓、螺柱即螺灯规格最小拉力载荷和保证载荷

螺纹公称直径•螺即螺纹公称威力假而引最小拉力向荷保证貌荷

(D*P)(mm2)(N)(N)

M6*1.020.184406230

M8T2536.61540011400

Ml俨1.5582440018000

Ml2*1.7584.33540026100

4224.8级以上螺栓、螺柱和螺灯化学成分中碳含量不应大于0.55%,磷含量不应大于

0.050%,硫含量不应大于0.060%：当采用易切削钢制造4.8级以上螺栓、螺柱和螺钉时,

其化学成分中磷含量不应大于0.11%,碱含量不应大于0.34%,铅含量不应大于0.35%。

4.2.3建筑金尿围护系统用碳钢或合金钢螺母性能等级宜采用粗牙螺母的5级或6级中的

A、B级螺母，碳钢螺母规格保证载荷应符合现行•国家标准中紧固件机械性能螺母BGB/T

3398.2的规定。摞母公差等级宜采用《普诞螺纹公差》GB“1974«6H级。常用碳钢螺母

规格保证载荷应满足表423的要求。

衣4.2.3帘用峡纲蛛母规格保i正软向

耀纹公砍H径*螺距爆效公称应力截面枳，级6级

(D*P)(mm2)

<N><N>

M6»1.020.11170013500

M8*l.2536.£2160024900

MIO”.5583420039400

Ml2*1.7584.35140059000

4.2.4性能等级较高的螺母，可以替换性能等级较低的螺母。

4.2.5建筑金属围护系统用不锈钢材质的螺栓、螺柱和螺钉性能等级不低于A2-5O级，机

械和物理性能应符合现行国家标准4紧固件机械性能不锈钢螺栓、镶钉和蝶柱》GB"

3398.6的规定。常用A2-5O级和A2-70级不锈钢螺栓、螺柱和螺钉规格最小拉力裁荷和保

证载荷应满足表4.2.5的要求。

表4.2.5常用A2-50级和A2-70级不锈钢螟栓、螺柱和螺钉规格最小拉力载荷和保证栽荷

螺纹公称口径“螺座螺纹公称应力A2-5O缎最小A2-5O级保A2-70级圾小A2-7O级保

(D*P)截面枳(mm?)拉力裁荷证栽荷(N)拉力祓荷证俄荷

(N)<N)<N>

M6*I.O20.11005042201407090U)

M8*1.2536.61830()76S0256201647()

Ml0*1.55829(XX)121K04060026KX)

M12*1.7584.342150177005901037930

4.2.6建筑金属圉护系统用不锈钢材质的螺母性能等级不低于A2-5O级，不锈钢螺被规格

保证载荷应符合现行国家标准£紧固件机械性能不锈纲螺母》GB灯3098.15的规定。常

用不锈钢堤母规格保证数荷应满足表4.2.6的要求.

表426常用不锈钢螺母规格保证我荷

螺娥公称巴径♦端距姆奴公称应力极面初A2・5O级保证栽荷A2・70级保证俄荷

<D*P)(mm2)(N)(N)

M6*l0?011005014070

5

M8*l.2536.6183(X)25620

M10*1.5582900040600

Ml2*1.7584.34215059010

4.2.7建筑金属国护系统用平垫圈应采用现行国家标准《平垫圈A级》GB497.1规定的硬

度等级200HV的产品，厥钠或台金钢平垫圈材侦应由制造商适配，不锈钢平空圈应与螺检

材质适配，并应采用A2、A4组别的产品。当使用大规格平垫圈产品时，应采用现行国家

标准《大整圈A线3GB/T96.I规定硬度等级200HV的产品。

4.2.8建筑金属围护系统用弹簧垫圈应符合现行国家标准营弹性垫用技术条件弹簧垫制》

CB灯94.1的规定，其材质应与螺栓、摞灯、摞母、平垫圈材质适配，

4.2.9紧固件配套使用时，其材桢种类应适配或相同.配套使用的紧固件宜采用同•类型

涂、镀层系统。

43自攻螺将、自钻自攻螺钉

43.1建筑金属围护系统用自攻摞订和日钻自攻螺灯宜采用螺纹直径规格为ST4.8、ST5.5

和ST6.3的产品，且螺纹直径规格不应低于ST4跳

4.3.2碳钢材质的自攻螺钉性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能自攻螺钉》GB'T

3398.5的规定。

4.33不锈钢材质的自攻摞钉性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢自攻爆

钉》GB.T3098.21的规定。

4.3.4碳钢材质的白钻白攻螺钉性能应符合现行国家标准g紧固件机械性能自钻自攻螺

旬》GB/T3098.11的规定.

4.3.5不锈钢材质、不锈钢与碳钢双金属复合材侦的自钻自攻螺钉,应符合现行国家标准

£紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB/T3(-98.II和&紧固件机械性能不锈钢自攻螺订》

GB/T3098.21的规定。

4.3.6建筑金属围护系统用自攻摞钉和自钻自攻螺钉宜采用头型为六角头法兰、六角头凸

缘、沉头和盘头等产品。

4.3.7建筑金属围护系统用自攻摞钉的尾端样式应符合现行国家标准4自攻镶钉用螺纹》

CBT5280的相关规定。

6

4.3.8不锈钢材质的自攻镶钉宜选择奥氏体不锈钢300系.白钻自攻螺钉宜采用奥氏体不锈

的用300系与碳钢双金属曳合材质，双金底发合材质的自钻自攻螺钉的不锈纲材成部分不

锈钢材质部分不应进行停火硬化.

4.3.9碳钢高防腐涂层螺钉和300系奥氏体不锈钢豆合摞钉应通过盐雾和酸雾试验，试验后

M按《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》GBriM6l

规定进行评级，不应低于RA4。盐雾试验应按现行国家标准£人造气氛腐蚀试验短考试

验》GB/T10125忒验；酸雾试验应按现行国际标准《金属和其他无机覆盖层通常凝露条

件下的二飘化能腐蚀试验》GB,T9789试脸，二氧化硫通入量为2.0L.

4.3.10建筑金属困护系统紧固件用防水里隆应采用三元乙丙橡胶垫圈，或由金属片与三元

乙丙橡胶热熔制成的一体化垫圈。垫阳应消足防水、密封要求,其耐久年限应同紧固件同

寿命。

4.4抑打、射钉

4.4.1建筑金属围护系统用环槽抑灯连接副的化学成分应符合表4.4.1的要求。

表441环槽刨钉连接副材质要求

类里材质化学成分

碳钢符合《环梢梆钉连接剧技术条件》GB/T36993的要求

符合M场固件机械性能不锈钢和侬合金紧固件选用指南》G8/T

I型不锈楸

3098.25中A2或M盥别的要求

铝合金符合《变形铝及铝合金化学成分*GB/T3190的要求

1135碳钢符合《环桶挪钉连接剧技术条件》GB/136993的要求

4.4.2建筑金属阚护系统使用I空环槽卸钉连接副时，宜采用待合金或不锈钢材质，耐塌蚀

性能应满足建筑金以围护系统的设计工作年限的要求。不锈例或铝合金材质环槽钾钉的性

能应符合表4.4.21和表4.4.22的要求。当采用碳钢H型环梢卸钉连接副时，应符合表

44.2-3的要求。

表4.4.2/1型不锈钢环槽例钉性能要求

公称直径(ran)央紧力(kN〉剪切力＜kN)拉脱力(kN)

524.529.0,6.7

6>7.7>16.0>11.5

8>12.35:24.9>18.4

10>18.1>35.8>27.2

12>37.9>60.1£56.9

16>60.5394.8390.8

表44.2-2I型铝合金环槽钾钉性能要求

公称直径5m）夹紧力（kN）剪切力（kN）拉脱力（kN）

6>2.726.1>4.5

8N4.329.5>6.9

10215=13.6£10.7

表442-3H型环槽钟打性能要求

公称直径（mO央案力（kN）剪切力（kN）拉脱力（kN）

5>3.2>12.5>8.0

625.8>22,7314.5

859.2>35.8注23.1

10>12.9>19.4>32.3

12>23.2》89.7>57.9

16》36.52126.8^91.2

20251.85:200.7>129.4

4.4.3建筑金属围护系统使用碳网I型环情狮钉在接副时。聊钉耐腐蚀性能应满足建筑金属

围护系统的设计工作年限的要求.环槽削钉碳钢材质的性能应符合现行国家标准《环槽硼

钉连接副技术条件3GB/T36993-2018的规定。

4.4.4建筑金属围护系统外露使用抽芯卸钉应符合下列规定：

I抽芯柳钉应采用封闭型产品。

2抽芯柳钉的耐腐蚀性能应满足建筑金属围护系统的设计工作年限的要求.

3抽芯柳钉的性能应符合现行国家标注工紧固件机械性能抽芯抑钉》GB，T3O98I9的

规定。

4.4.5并为全届国护系统支承结构构件为铝☆金材料时.可采用铝合金材质的柳钉连样.并

应符合现行国家标准《半圆头卸钉（粗制）》GB/T863.1和《半圆头御打力GB867侑规

定。

44.6建筑金属固护系统用射钉的性能应符合下列规定：

1建筑金属围护系统用射钉应符合国家现行标准侧钉》GBb18981、谢钉般

GB-T19914、《射钉器》GB.T18763和彳射■钉器的公共安全》GA1524,《射钉■弹公共安

全要求》GA1525的规定。

2射钉钉体宜采用现行国家标准£优威碳素结构钢BGB，T699规定的碳素结构钢，其

主要化学成分中碳不应小于0.42%,磷不应大于0.035%,硫不应大于0.035%,硅为

(0.17-0.37)%,铸(0.50-0.80)%。

3射钉表面应镀锌，镀锌层厚度不应小于5pm,金属定位件和金属附件的镀锌层厚度

不应小于4pm。镀层不应有起泡、掉皮、脱落等现象,不应仃较大麻点、黑点、露钢或变

色等缺陷.

4射灯不应有裂蚊或较大飞边、缺口、钝尖、压痕、毛剌、拉丝、损伤、凹痕等缺

除

5带有定位件、附件的射灯，所装配的定位件或附件等应齐全，位置应正确、装配应

可亮。

6射钉钉杆直径规格宜为3.5mm、3.7mm.4.0mm、4.2mm、4.5mm,5.2mm、5.5

nim、6.0mm。

4.5紧固件涂、镀层

4.5.1紧固件的涂、镀层应符合现行国家标准4紧固件电镀层》GB,T5267.l、£紧固件

丰电解锌片涂层》GBAT5267.2、g紧固件热浸镀锌层》GBfT5267.3标准的要求，以及国

家其他仃美金属基体上金属和其他无机覆击层标准的规定。

4.5.2建筑金属围护系统用紧固件常用涂、镀层及基本性能应符合表452的规定。

表452紧固件常用涂、镀层及基本性能

种类基本方度中性盐雾试二氧化成酸雾执行标准

(urn)监：小时)试验(编坏)

电镀钟+钝化3-548-72—GB/T9799.

5-872-120—GBT5267.1

8-12120-192—

热浸镀锌至40>168—GB.TI8226

机械镀锌+转化20-40192-500—GB.T26IO6

非电解锌片涂层6-10600-9605-10GB.T5267.2.GB(T18684

银钟+非电解钟片涂层二201000-150015

镀钟+非电解钟片濠层N4C1500-250025

机械愎钟+非电解钟片深层N201000-150015

机械镶钟+非电科铸片涂层N401500-250025

4.53当紧固件表面处理使用镀锌+涂忆时，应做去匆处理“当紧固件暴露使用时，应通过

©雾测试确定涂层厚度。

10

5设计

5.1一般规定

5.1.1金帕图炉系统中构件的连接应根据其使用部位和连接要求选用相应的紧固件.

5.1.2应根据使用环境条件和使用年限要求选择紧固件材质及涂、镀层。

5.13受力连接用紧固件应根据结构计克或试验结果选用紧固件的规格、型号和布身旧跑:

构造连接用紧固件应根据设计要求选用紧盾件的规格、型号和布置间距。

5.1.4紧固件的耐久年限应不低丁•围护系统设计工作年限.

5.1.5有泄爆要求的建筑的围护系统连接与紧固应进行专项设计并采用专用紧固件。

5.2设计要求

5.2.1榭条与槐托（板）的回定宜采用螺栓隹按，

522金屈平板或压型金融板固定可采用下列紧固件连接方式：

I金属平板或压型金属板可采用白钻自攻摞钉固定在檄条或其它次结构上，白钻自攻

螺钉应根据固定基层厚度选用不同钻尾规格及规格。

2压型金属底板固定于壁厚不大于12mm的橡条、柱、梁上时，可采用自攻螺钉、自

估自攻螺灯，当槐条、柱、梁的壁葬大于61nm时，可采用火药射钉。

3金属平板或*型金属板固定在压型金属板上时,可采用自钻自攻螺钉或结构型睁

钉，采用自钻自攻螺钉固定时，自钻自攻卷钉应根据固定基层厚度选用不同钻尾规格和螺

皎形式.连接节点的拉拔强度应满足设计要求.

4压型金属板之间、压型金属板与泛水板及包角板之间、泛水板及包角板之间搭接固

定可采用缝合钉或抽芯卸灯固定・

5.2.3衬檄等内支撑构件可采用自钻自攻螺钉固定在檄条或次结构上。固定在结构钢承板

上时，根据设计要求，可采用自钻自攻螺钉或结构型钟钉，结构钢承板厚度不宜小于

1.2mm。

5.2.4钢板网或钢丝网固定在檄条或次结构上，可采用自钻自攻螺钉等连接用紧固件，钢板

网连接有结构受力要求时，应采用结构用紧固件，并进行结构计算或试验确定。

5.23绝热板材固定用自钻自攻螺钉应配套使用垫片或套管.防水卷材固定用自钻自以螺钉

应配套使用垫片、套管和压条。

5.2.6夹芯板屋面板固定于•擅条上时，应采用自钻自攻螺钉固定并选用配套的垫片：夹芯板

墙面板固定于墙梁上，采用自估自攻想订曲定。

5.2.7铝单板与龙骨固定，宜采用自钻自攻螺钉。

5.25金属屋面夹具与直立锁边板板肋连接宜采用不锈钢螺栓固定。

5.2.9金属围护系统内支械构件与次结构亢采用自咕自攻螺钉固定连接，支捺构件与混凝土

或砌块墙连接应采用锚栓或射钉固定。

5.2.10泛水板采用紧固件连接宜符合卜列裕定：

1与龙骨连接，宜采用自钻自攻镶钉。

2与屋面板连接可采用自攻螺钉或防水钟钉固定。

3防水板间搭接宜采用防水柳钉连接。

5.2.11环境腐蚀性等级对紧固件材侦及除镀公要求宜符合表5.2.16的规定，

表5.2.16环境腐蚀性等级对紧固件材I贞及涂以层要求

环境环境

连接猿网件紧固件的

腐蚀腐蚀典型内部环境示耐网蚀性

典型大气环境示例的推荐选用推荐耐久

性理性等例能指标

方案时农

度级

碳钢材质,

干旱寒冷的地1又、极低干燥清洁的室内■-般热镀悴

中性盐雾

的污染和大气润湿时间场地.如办公或电镀锌镀20处或

很低C1试验》72

的大气环境,如特定的空、学校和睥物层19度与更长时间

小时

沙漠，北极,南极。馆，6un的紧固

件

温带、低污染物浓度中性盐第

碳钢材侦，

(S02W5ug/n3)的大气低频凝钻、低污试验学24015年、20

防期镀层厚

环境.如乡村.小M.染的常温室内场小时；年

低C2度厚度去

干早浅冷地区，洞湿时地,如仓昨、体峻事循环或更长时

8un的紧固

间段的大气环境，如沙育场•试验周间

件N5

漠,至北极区。期

品带、中等污染物浓度产品生产过程中碳例材质.

中性盐雾10#'15

产生中频摄结和年:碳

(5ug/m3SS02W高防腐镀层试验N♦

•1'C330ug/m3)或低盐度的大中度污染的场(镀层屏度M)或更

1000小

气环境,如城巾、低地，如优品加工大于长时间

20um时；

盐度海滨地.亚热带广、洗衣房、啤以上)的鉴20总以

12

和热带地区、低污染酒「、乳制品因件：不锈酸雾循环上《不锈

的大气环境・厂.钢材侦紧固试整》15钢)

件周期

温带、岛污染物浓度

(30ug/m3W产品生产过程中

碳纲材质.10年」2

S02V00ug/m3)或高盐产生岛频凝结和中性盐等

商防病键层年，:碳

度的大气环境，如污盅度污染的场试验N

(镀层厚度卸

染菽田的城市、工业地，如工业加工1500小

大于40um15年~20

高C1区、中等盐健海滨地区二冷轧酸洗工厂时；

以上)的‘累年(不锈

或暴避于除冰盐的区等有双气环境的酸雾循环

周件；不锈卸

域，IF.室内游泳试验225

钢材质的紧或里长时

亚热带和热带地区、馆，水乐园、海周期

固件何

中度污染的大气环洋馆.

境，

产品生产过程中

温带和亚热带、极高

产生极高频凝结珞含册大

污染物浓收(90uR/m3W

和重度污染的场300系奥氏于等于10年~15

S02W250ug/m3)或极高

很南C5地，如矿升、工体不伤剂材18»：34台年或更K

盐度的大气环境，如

业洞穴、亚热带质的紧固件lit大于等时诃

工业区、海滨地区、

和热带地区不通于8%

沿海遮蔽处.

风工作问.

亚热带和热带(非常高

产品生产过程中

的涧湿时间)、极高污

产生价绒凝结或

染物浓度(250ug/m3W

长期蒙理于高温根据具体

S02)和极高盐度的大气316L臭氏

环境和成度污染使用环5年」0

极端CX环境.如极端工业体不镑钢材

的场地，如湿热境，咨询年

区、海滨和近海地区、物的紧固件

带地区室外有污专家

偶尔接触就算。海滨和

染物进入的不通

近海地区、偶尔接触

风工作间，

献善-

注，1.对于C3及以上环境园他等级.有可常依掘时.也可提供大气堀晒试验以验证紧同件抗腐蚀性.

2.对JG1环境腐蚀等级，当选用奥氏体材质不锈钢时，应选择A2或A3出坡奥氏体不锈的，梦见

《案固件机械性能不快锦臼攻娘钉3GB/13098.21的和关堂节.对于C5环境腐慢等级,应选用

奥氏体材旗不锈钢，应送抨A4或A5组级奥氏体不锈钢，参见《紧固件机械性能不锈钢白皮螺

打％GB/T3098.21的相关章节。并比需要同时时固定连接件与被连接件做适配性试验以监证系统

抗腐蚀的有效性.

3.在有氯国子的场所不应使用A2组娘不锦钢，

B

4.对于不锈钢紧固连接件，为防止和改善抗品间腐蚀的性能，推荐使用相关组别中含碳W:较低KJ材

质.

5.3结构要求

5.3」紧固件的实际承毂力应不小于3倍承载力设计位.抗拉承载力设计他应按《冷弯薄壁

型钢结构技术规范》GB50018计算得出。Q235和Q345自钻自攻螺钉抗拉承载力设计值

应符合表531的规定。

表53.1Q235和Q345自钻自攻螺钉抗拉承载力设计值

E接部位抗拉承载力设计值(N)备注

含有风载荷的组合载荷作

荷我类别只受静载荷作用时

用时

计算公式N{=l7tfN(=8.5tft为压型

岂型钢

钢板厚

板固定支拽件抗拉强

度，f为

于与度设计值f=205

压型钢

条、(n/mm2>

板的抗

柱、梁0.501743871

压型拉强度

上0.6020911046

M'I；设计值

0.8027881394

板厚

l.(X)34K51743

度i

1.2041822()91

(mm)

1.5052282614

计算公式Nt=O.75tcdf

娣钉规格ST1.8ST5.5ST6.3

1c为基

支撑件材质Q235Q345Q235Q345Q235Q345

板厚

支掾件抗拉强

自攻螺度,d为

度设计(ftf=2()5f=3(X?f=205f=3(X)f=205f=300

钎及自摞钉直

(n/mm2)

钻自攻在，f为

1.2088612961015148511621701

螺钉在基板的

1.5()1107162012681«5614532126

文掠件「支抗拉强

1.80132819441522222817442552

件厚度设计

2.00147621601691247519372835

度1恒

2.50184527002114309424223544

(mm)

3.00221432402537371329064253

3.50258337802960433133904961

5.3.2螂栓连接的夹紧厚度或硼钉连接的柳合总厚度不宜超过螺栓直径或硼钉孔径的45

信。

5.33自钻自攻螺钉用了直接受拉的连接时，应按本规程附录C对索固件连接进行现场抗拉

承载力测试。

5.3.4索固件连接的计算和构造要求应符合国家现行标准g纲结构设计标准》GB50017,

£冷弯薄壁型钢结构技术规范3GB50018、£铝合金结构设计规范》GB50429、£不锈钢

结构技术规范》CECS410、仃皮璃幕墙工程技术规范》JGJ102等的相关规定。

5.4构造规定

5.4.1支承结构构件与主体结构之间应采用结构用紧固件连接，当采用螺栓连接时，每个受

力连接部位的连接螺栓不应少于2个,且遥接蟋栓直径不宜小于10mm。

5.4.2每个受力连接处的紧固件不应少于2个。

5.4.3总紧固厚度小于等于5.3mm时，自钻自攻螺钉的螺纹设计应采用《自攻螺钉用螺

纹》GB/T5280要求的形式：当紧固总厚度大于5.3mm时，宜采用机械螺纹。自钻自攻螺

何应完全钻透基材，且外露不少于2个完整螺距.

憎捌

自攻螺仪机械螺纹

5.4.4螺也拧紧后，应露出螺母不少于2个完整螺距，其支撑面应与被紧固材料贴合，露出

部分可能干扰到其他器件或装置时，螺栓可与螺母平齐，可使用螺纹防松胶或更换成防松

螺母、或具有防松功能的金属垫圈的防松方式进行保护。

5.4.5当采用沉头摞灯紧固时.沉头应埋入被紧固结构表面，不得外雷“

5.4.6螺栓应配套使用华圈，型圈的设置应符合卜列规定：

I螺栓连接的螺栓头和螺母恻应分别放置平垫圈。

2有防松动要求的螺栓，应按设计要求放置有防松动装置的螺母或弹彼垫圈，弹筏垫圈

应设置住螺母侧。

3使用于扩大孔或长孔部位的螺栓连接，应根据开孔尺寸使用加大尺寸或加厚的平垫

阵

4固定连接铝合金或有机板材，应使用加大外径平垫圈，可依据现行国家标准£特大垫

阳》GB/T5287相关规格选取.

5.4.7外露有防水要求的自攻螺钉或自钻自以螺钉应带金属垫片和密封股垫，金典型片和密

封胶垫应符合下列规定：

1金属垫片和密封胶垫最小直径应根据同定板材的材质确定。

2压型金属板、金属面夹芯板或故而为冲形的阳光板.在波峰部位固定时.宜采用马鞍

形金属垫片和密封胶垫，垫片形状和尺寸根据压型板形状确定。

3固定于扩大孔部位的自攻螺灯用金属塾片和密封胶垫，应根据设计要求和开孔尺寸选

择扩大的金属塔片和密封胶他。

4密封胶垫应采用三元乙丙（EPDM）橡胶垫。

5.4.8紧固件中心距金属板边缘的距离不应小于20mm。

5.4.9当聚光板用自攻螺钉安装固定时。止在板材上预开孔，开孔直径亢为自攻螺钉召径的

2倍。

16

6施工与质量检验

6.1一般规定

6.1.1紧固件的材质、性能应付合设计要求及国家现行产品标准的相关规定，进场应提供质

量合格证明文件。

6.1.2紧固件应按设计要求选用，并应明确美规格、型号、材质和表面处理方式等，与其它

配件组合使用的紧固件，自选用同一供应商提供的配套产品。

6.13紧固件的种类、材质、规格、间距、数量等应符合设计要求，并应按深化设计要求施

工。

6.1.4建筑金属围护系统紧固件宜使用专用工机具和施工工艺进行施工。特殊类型紧固件实

施前，应进行专项技术交底和培训。

6.1.5繁固件安装时，应按设计和产品技术密求采用并组装配套的配件和辅件。

6.1.6当设计有绝热、断桥要求时，紧固件固定时应采用配套绝缘套管或其它绝热措施.

6.1.7随故构造层安装应在封闭前进行紧固件安装质量验收。

6.1.8结构连接用暖固件在正式施工前，应进行样板安装与验收，宜采用统一的操作工具、

工艺和质量验收标准。

6.1.9紧固件装卸车时应规范操作，现场分类码放储存，应采取防雨、防潮、防隔措施。

6.1.10安装紧固件时，宜根据产品手册规定采取必要的安全防护措施，并应遵守施工现场

安全用电要求。

6.1.11高空奘拆紧固件时，应有可靠并易于施工操作的操作平台或施工吊篮，应按象形行

业标准