钢箱梁吊装施工危险源辨识及风险评价

钢箱梁吊装施工危险源辨识及风险评价

一、LEC辨识方法简介

本项目施工风险评估采用“LEC风险法”，其考虑的危险因素有三

个：发生事故或危险事件的可能性，危险作业出现频率和事故的后果。

主要是评估人员根据实际经验，对评估对象的现状情况进行分析，然

后根据公式计算其危险性分数值，再按经验将危险性分数值划分危险

程度等级表。

“LEC风险法”事故风险大小计算公式为：D=LXEXC

式中：D——事故风险大小

L一一事故发生的可能性

E——暴露于风险环境的频率

C——发生事故的可能后果

（1）事故发生的可能性L

事故发生的可能性L定性表达了事故发生的概率。必然发生的事

故的概率为1,规定对应的分值为10；实际上不可能事故发生的情况

对应的分值为0.5；以此为基础确定其取值范围如表

表T事故发生的可能性L取值表

分数值事故发生的可能性备注

10完全可以预料

6相当可能

3可能，但不经常

1可能性小，完全意外

0.5很不可能，可以设想

0.2极不可能

0.1实际上不可能不予列表

（2）人员暴露于风险环境的频繁程度E

人员暴露于风险环境的时间越多，受到的伤害的可能性越大，相

应的危险性也越大。规定人员连续出现在风险环境中的分值为10,

最小分值为1,其具体取值范围如表-2。

表-2暴露于危险环境的频繁程度E取值表

分数值暴露于危险环境的频繁程度备注

在连续时间内（作业时段必须持续暴

10

露）

6仅每天在工作时间内（必须经常暴露）人的置身时间，不是指

具体人，而应考虑岗

3仅每周一次或偶然（可能经常暴露）

位。

2仅每月一次（偶尔暴露）

1仅每年几次（可能会偶尔暴露）

（3）发生事故可能造成的后果C

由于事故造成人员的伤害程度的范围很大，规定把需要治疗的轻

伤对应分值1,10人以上同时死亡对应的分值为100,取值范围如

表-3。

表-3发生事故产生的后果C取值表

发生事故可能造成的后果备注

分数值

伤亡人数经济损失（万元）

100人员死亡（含失踪）人数21025000

403或人员死亡（含失踪）人数

1000〜5000

<10

15人员死亡（含失踪）人数V3100〜1000

7重伤人数V3,无人员死亡50〜100

1轻伤10〜50

1-10

（4）相对风险等级标准

该方法规定D值在20以下时为I级风险；当D值在20〜70时为

II级风险；在70^160之间为HI级风险；在160~320之间为IV级风

险；D值大于320时为V级风险。相对风险等级标准见表-4。

表-4相对风险等级标准

D值危险程度风险等级

极其危险，需经专业人员进行专项技术条件论证后才能

>320五

继续作业

160-320高度危险，要立即整改四

70-160显著危险，需要整改三

20-70一般危险，需要注意二

<20稍有危险，可以接受—

（5）处置措施

一级：稍有危险，毋须采取措施且不必保留文件记录；

二级：一般危险，不需要另外的控制措施，需保持现有做法并进

行关注；

三级：显著危险，结合实际情况，制定针衣性安全控制措施；

四级：高度危险，应编制安全专项方案及应急预案，施工期间，

严格落实领导带班制度；

五级：极其危险，应编制安全专项方案及应急预案，施工期间，

严格落实领导带班制度，当风险涉及正在进行中的工作并暂时不能控

制时，必须停止作业，采取应急措施。

二、危险源辨识与评价

钢箱梁吊装施工过程主要危险源进行分析和评价，从而得出钢箱

梁吊装危险源辨识及风险评价一览表，见表-5。

表-5钢箱梁吊装施工危险源辨识及风险评价一览表

危险、有害因素评价

作业

危

活动

序潜在事故后果严害

活动内容可能存在的隐患事故发人员暴风险

单元

号类型生可能零痍率亶程度大小级

性LECD别

1作业人员个人防护不到位.机械伤害3671263

2钢箱桀吊装未采用专用吊具。起重伤害66155405

3钢箱系安装吊索具损坏、吊具掉落.物体打击66155405

4夜间作业，照明不够.物体打击66155405

5起重违规作业。起重伤害66155405

工具、制品、材料推放不安全，地面有其它易滑物，作业

6其它327422

场地杂乱。

铜箱起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全理高不

7起直伤害33151353

爰吊够"

8装主要受力结构件存在缺陷起重伤害66155405

9未按照规定设置防况钩装置，或者防脱佝装置失效。起更伤害66155405

起重作业

10吊其悬拴不牢熨可靠.起重伤害66155405

11吊耳出现变形.起重伤害66155405

12翎丝雌使用不规范起重伤害66155405

13姆打存在缺陷起受伤害33151353

14司机室冬操作装置株志不清晰。起重伤害33151353

吊装业作区4周未设置明显标志或警戒区；夜何施工没有

15起重伤害6631083

足修的照明。

4/8

危险、有害因素评价

作业

危

活

动

序潜在*故事故发人员最后果产风险害

活动内容可能存在的隐患

单

元

号类型生可能露频率重程度大小蚊

性LECD别

16起更设各通行道路不平整.坚实机域伤害661362

17吊物下方站人，未保持一定的安全距离.起重伤害6631083

18大雨、雾及六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业。起重伤害36155405

起更伤害

19大雨天后未及时清理冰雪并应来顼防滑和防漏电措施。机械伤害3115452

腋电

开始起吊时,未先将枸件吊离地而200、300nlm后停止起吊，

21并检查起重机的稳定性、制动装置的可，性、构件的平所起受伤害661362

性布瑞扎的牢固性等。

22已吊起W构件长久停滞在空中。起重伤害16161

起重机作业前未将支腿全部伸出,并支垫牢固。起亶伤害66155405

起重机作业过程中发见支提沉陷或其它不正常情况时，未

起更伤害66155405

立即放下吊物.

23被吊物品未骅扎牢固,存在散落风殓。起重伤害66155403

24钢丝蟠安全系数不能漏足规范要求。起更伤害66155403

25未采用三级配电系统、接零、漏电保护系统。触电1107703

TN-S接零保护系统中的电气设备的金属外党没有与保护军

26触电6631083

线连接。

临时用电

电缆线路未采用埋地或架空敷设，或未采取避免机械损伤

27触电363542

和介质离他的措施。

28电缆直接埋地敷设的茉度小于0.7m,未设置保护层保护电触电363542

“8

危险、有害因素评价

作业

危

活

动

序潜在*故事故发人员最后果产风险害

活动内容可能存在的隐患

单

元

号类型生可能露频率重程度大小毁

性LECD别

缆。

29分配电箱与开关箱的距寓超过30®。触电661362

30开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距看超过3m。触电3103902

存在用同一个开关箱支接控制2台及2台以上用电设备（含

31触电3103902

插座）的现象.

32配电箱，开关笳外形结构不能防雨、防尘。触电3103902

分配电并未装设总厢离开关、分路隔离开关以及总断路器、

33触电3103902

分路断路器或总熔断器、分路熔断器.

焊接和切割未采用不可燃或耐火屏板（或屏单）加以隔离保

34火灾661362

护.

35焊接切割气瓶仪表损坏（破压网、回火阀等）容器港炸167422

36气瓶更离明火距离小于l0m„容器爆炸167422

37氧气械、乙烧瓶未分开存放。火灾167422

雨季来临前，未检查，修复或完善现场避雷装置、接地装

38需击163182

置、排水设施，易冲刷部位未采取防冲或导流措施。

39特殊季节与雷雨时，未停止算天作业。雷击1103302

特殊环境嵬夜间他工时，作业场所未设置照明设备，黑度不湎足施工

40其它1103302

工要求.

作业叶间未遮开高温时段，在高温条件下的嵬工作业未采

41中暑1103302

率防暑降温措施，

42施工现场的易燃易爆物品未采取防晒措施。火灾1103302

“8

危险、A不害因素评价

作业

危

活

动

序潜在事故事故发人员暴后果产风险害

活动内容可能存在的隐患

单

元

号类型生可能露频率重程度大小蚊

性LECD别

易发生洪水等灾害的施工现场未加强现制、慎警.发现危

43自然灾害1103302

殓预兆未及时擞离作业人员和施工机械设备。

三、风险分析结论

支钢箱梁吊装施工过程中存在的危险有害因素进行辨识，辨识出危险有害因素82项，通过评价，得出三级风险

(7CKDW160)的有10项，包括：触电、起重伤害、机械伤害、物体打击，需制定针对性安全措施。得出五级风险

0320)的有12项，包括包括：起重伤害、机械伤害、物体打击，应编制安全专项方案及应急预案，施工期间，

严格落实领导带班制度，当风险涉及正在进行中的工作并暂时不能控制时，必须停止作业，采取应急措施。

表-6显著危害因素清单

序毕业活潜在事故危害级

活动的内容危害因素控制措施

号动单元芟型别

作业环境及

11起重机械运动部分与摩筑物、设施.输电线的安全距离不够起要伤害3作业时安排专人看管。

外观

是重作结构及零防定期维护保养，损坏部件及时更

15主要受力结构件存在缺陷起要伤害5

业件换

定期维护保养，按规定设置脱钩

16吊钩未按照规定设置时脱钩装置，或者防脱钩装置失效起哀伤害5

装置

7/8

序作业活潜布事故危害级

活动的内容危害因素控制措施

号动单元类型别

17吊其悬挂不牢固、不可靠起受伤害5

吊具起吊前，检查吊具

18吊耳出现变形起复伤害5

19钢丝蝇依丝绳使用不规范。起受你害5现场管理人员加强避祝。

起吊前检查，发现隐患及时更

20和扣卸扣存在缺陷。起要伤害5

换。

27电气设备电气设备功能失效。起受伤害3

28