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文档简介

1GB/T1725-2007色漆、清漆和塑GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐GB/T3186—2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料GB/T5210-2006色漆和清漆拉开法表面和全面清除原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和处理等级（ISO85GB/T9271—2008色漆和清漆标准试GB/T9278—2008涂料试样状态调节和试验GB/T13452.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的测定（GB/T23985色漆和清漆挥发性有T/CGIA001-2017石墨烯材料的2——1类：不挥发分中金属锌含量＞70%；——2类：不挥发分中金属锌含量＞50%，耐——3类：不挥发分中金属锌含量＞40%，耐>70>50>40>203 划痕处单向扩蚀≤2mm，未划痕区域无生锈除另有规定外，试验用马口铁板、钢板应符合GB/T9271-2008的要求，马口铁板的处理按GB/T9271-2008中4.3规定进行，钢板进行喷射处理，其除锈等级达到GB/T8923.1中规定的Sa2½级，按表2的要求制备样板，采用与标准规定不同的底材、底材处理方法及样板制板方法，应在试验报干膜厚度/μm喷涂1道，除干燥时间外，耐冲击性在4按GB/T1725-2007规定进行，将产品主剂与固化剂按产品规定的比例混合后进行试验。试样量为（2.5±0.1）g，烘烤温度为（105±2）℃,烘烤时间为2h。其中，含有活性稀释剂的产品，在标准条按GB/T5210-2006中9.4.1规定的方法，采用直径为20mm的试柱，上下两个试柱与样板同轴心耐盐雾性在产品首次型式检验认可时进行；当事各方有资格对任何一批次的出厂检验结5

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