施工现场材料物资管理制度

施工现场材料物资管理制度一、总则1.目的为加强施工现场材料物资管理，确保工程顺利进行，保证工程质量，降低工程成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所有施工现场的材料物资管理活动。3.职责分工项目经理：全面负责施工现场材料物资管理工作，确保材料物资供应满足工程进度需求，协调解决材料物资管理中的重大问题。项目技术负责人：负责审核施工材料物资需用计划，提供技术支持，指导材料物资的合理使用。物资部门：负责编制材料物资采购计划、组织采购、供应、存储、发放及核算等工作。施工班组：负责本班组施工范围内材料物资的领用、保管和使用，并按规定进行节约和回收。

二、材料物资计划管理1.需用计划编制项目技术负责人应根据施工图纸、施工进度计划和施工技术要求，及时准确地编制施工材料物资需用计划。需用计划应明确材料物资的名称、规格、型号、数量、使用部位等详细信息。施工班组应根据施工任务安排，提前向项目物资部门提交本班组的材料物资需用计划。2.计划审核与调整物资部门收到需用计划后，应进行认真审核，检查计划的准确性、完整性和合理性。如发现需用计划存在问题，应及时与项目技术负责人或施工班组沟通，进行调整和完善。根据工程实际进展情况，对材料物资需用计划进行动态调整，确保计划与实际需求相符。

三、材料物资采购管理1.采购计划制定物资部门根据审核后的材料物资需用计划，结合库存情况，编制采购计划。采购计划应明确采购材料物资的名称、规格、型号、数量、采购时间等内容。对于需提前预订或生产周期较长的材料物资，应提前安排采购，确保供应及时。2.供应商选择与管理建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等进行评估和选择。定期对供应商进行考核评价，对于不合格供应商及时进行淘汰，并补充新的供应商。与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括材料物资的规格、数量、价格、交货时间、质量标准、付款方式等条款。3.采购实施按照采购计划组织采购活动，确保采购的材料物资符合质量要求和工程进度需求。在采购过程中，应严格控制采购成本，通过招标、询价、比价等方式选择最优供应商，降低采购价格。对于重要材料物资的采购，应进行实地考察和检验，确保产品质量。

四、材料物资验收管理1.验收准备物资部门在材料物资到货前，应通知项目技术负责人、质量管理人员及相关施工班组做好验收准备工作。验收人员应熟悉材料物资的质量标准、验收方法和验收流程。2.数量验收材料物资到货后，验收人员应根据送货单、采购合同等对材料物资的数量进行核对。采用称重、点数、量尺等方法进行数量验收，确保实际到货数量与合同约定数量相符。如发现数量短缺或损坏，应及时记录，并要求供应商补足或更换。3.质量验收按照相关质量标准和验收规范，对材料物资的质量进行检验。对于重要材料物资，应进行抽样送检，检验合格后方可使用。如发现质量问题，应立即停止验收，并及时与供应商联系，要求其采取处理措施。4.验收记录与报告验收人员应认真填写验收记录，包括材料物资的名称、规格、型号、数量、质量状况、验收时间、验收人员等信息。验收合格的材料物资应办理入库手续，验收不合格的材料物资应及时退场，并做好记录。物资部门应定期汇总验收情况，向项目经理报告材料物资的验收结果。

五、材料物资存储管理1.仓库设置与规划根据施工现场的实际情况，合理设置材料物资仓库，确保仓库的安全、通风、防潮、防火等条件符合要求。对仓库进行分区规划，划分不同的存储区域，如钢材区、木材区、水泥区、砂石料区、易燃易爆物品区等，并设置明显的标识牌。2.物资入库验收合格的材料物资应及时办理入库手续，填写入库单。入库单应注明材料物资的名称、规格、型号、数量、供应商、入库时间等信息。物资入库后，应按照仓库规划进行分类存放，摆放整齐，并做好标识。3.物资保管仓库管理人员应定期对材料物资进行检查和盘点，确保物资的安全和完好。对于易受潮、易变质、易燃易爆等特殊材料物资，应采取相应的保管措施，如防潮、防火、防爆等。建立物资保管台账，详细记录物资的出入库情况、库存数量、存放位置等信息。4.物资盘点定期对仓库物资进行盘点，每月至少进行一次小盘点，每季度进行一次大盘点。盘点时应做到账实相符，如发现账实不符，应及时查明原因，并进行调整。编制盘点报告，向项目经理汇报盘点结果。

六、材料物资发放管理1.发放原则按照施工进度和实际需求发放材料物资，做到按需供应，杜绝浪费。坚持先进先出的原则，确保材料物资的质量。2.发放流程施工班组根据施工任务需要，填写材料物资领用申请表，注明领用材料物资的名称、规格、型号、数量、使用部位等信息，并经班组长签字确认。申请表提交给项目技术负责人审核，技术负责人根据施工进度和实际需求进行审核签字。物资部门收到审核后的领用申请表后，按照申请表内容发放材料物资，并填写出库单。出库单应注明材料物资的名称、规格、型号、数量、领用班组、领用时间、发放人等信息。施工班组在领取材料物资时，应在出库单上签字确认。3.限额领料管理对于主要材料物资实行限额领料制度，根据施工预算和实际消耗情况，确定材料物资的领用限额。物资部门根据限额领料单发放材料物资，施工班组应在限额范围内领用材料物资。定期对限额领料情况进行核算和分析，如发现超限额领料，应及时查明原因，并采取措施进行控制。

七、材料物资现场管理1.堆放管理施工现场的材料物资应按照规定的位置堆放整齐，做到分类存放、标识清晰。钢材、木材等应架空或垫高堆放，防止受潮生锈；砂石料应堆放在指定的场地，并用围挡进行分隔。易燃易爆物品应单独存放，设置明显的警示标识，并采取相应的防火、防爆措施。2.使用管理施工班组应按照施工图纸和施工规范要求使用材料物资，不得擅自更改材料物资的用途和规格。在使用过程中，应注意节约材料物资，避免浪费。对于边角料、余料等应及时回收，交物资部门统一管理。加强对施工现场材料物资的巡查，发现问题及时处理，确保材料物资的安全和合理使用。3.回收与再利用管理建立材料物资回收制度，对施工现场的可回收材料物资进行回收，如钢材、木材、塑料等。对回收的材料物资进行分类整理，经检验合格后可用于其他工程部位或进行变卖处理。鼓励施工班组采用新技术、新工艺，提高材料物资的利用率，减少材料浪费。

八、材料物资成本核算管理1.成本核算原则按照权责发生制原则进行材料物资成本核算，确保成本核算的准确性和及时性。对材料物资的采购成本、存储成本、使用成本等进行全面核算，真实反映项目材料物资成本情况。2.核算方法物资部门应建立材料物资成本核算台账，记录材料物资的采购价格、运输费用、仓储费用、领用数量、消耗金额等信息。根据材料物资的出入库情况，定期计算材料物资的实际成本，并与预算成本进行对比分析。对材料物资成本超支或节约的原因进行分析，提出改进措施，降低项目材料物资成本。3.成本分析与控制定期对材料物资成本进行分析，找出成本控制的关键点和存在的问题。根据成本分析结果，采取有效的成本控制措施，如优化采购计划、降低采购成本、加强库存管理、减少浪费等。将材料物资成本控制指标分解到各施工班组，进行考核和奖惩，确保成本控制目标的实现。

九、监督与考核1.监督检查公司物资管理部门定期对施工现场的材料物资管理情况进行监督检查，发现问题及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况。项目经理应加强对施工现场材料物资管理工作的日常监督，确保各项管理制度的有效执行。2.考核评价建立材料物资管理考核评价制度，对项目经理、物资部门及施工班组的材料物资管理工作进行考核评价。考核内容包括材料物资计划管理、采购管理、验收管