门式起重机安装及拆卸方案

门式起重机安装及拆卸方案一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.门式起重机规格型号：[具体型号]4.安装及拆卸工程内容：完成门式起重机的整体安装与拆卸工作，包括轨道铺设、起重机主体结构组装、电气系统安装调试、安全装置安装等，并确保设备安装后能正常运行，满足工程使用要求。

二、编制依据1.《门式起重机》（GB/T14406）2.《起重机设计规范》（GB/T3811）3.《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278）4.设备制造商提供的门式起重机安装使用说明书5.工程现场实际情况及相关施工标准和安全规范

三、安装及拆卸作业人员组织1.安装拆卸负责人：[姓名]，具备丰富的门式起重机安装拆卸经验，持有相关资格证书，负责整个安装拆卸过程的组织、协调和安全管理工作。2.安装拆卸作业人员：包括起重工、钳工、电工、焊工等，所有作业人员均需持有相应的资格证书，熟悉门式起重机安装拆卸工艺流程，严格遵守安全操作规程。具体人员安排如下：起重工：[X]名，负责吊装作业指挥、绳索绑扎等工作。钳工：[X]名，负责设备部件的组装、调试及校正工作。电工：[X]名，负责电气系统的安装、布线及调试工作。焊工：[X]名，负责设备焊接部位的施焊工作。

四、安装及拆卸作业前准备1.技术准备组织安装拆卸作业人员学习安装使用说明书及相关规范标准，熟悉安装拆卸工艺流程和质量安全要求。对作业人员进行技术交底，明确各岗位的职责和操作要点。根据现场实际情况，编制详细的安装拆卸施工方案，经审核批准后实施。2.现场准备清理安装现场，确保场地平整、坚实，无障碍物，满足起重机各部件堆放及吊运要求。按照门式起重机轨道布置图，进行轨道基础施工，确保轨道基础的强度、平整度和垂直度符合设计要求。轨道安装完成后，进行轨道的调整和固定，轨道接头处应平整光滑，高低差不大于1mm，侧向错位不大于1mm。根据起重机安装位置及现场实际情况，合理规划设备部件的堆放场地，确保部件堆放整齐、稳固，并做好标识。接通安装现场的施工电源，确保电力供应满足施工要求，并配备必要的配电箱和漏电保护器。3.设备及材料准备按照设备清单，核对门式起重机各部件的规格、型号、数量及质量，确保设备完好无损。准备好安装拆卸所需的工具、量具、索具及材料，如起重机、扳手、千斤顶、钢丝绳、卸扣等，并确保工具和材料的质量符合要求。对所有设备、工具及材料进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。

五、门式起重机安装工艺流程1.轨道安装根据设计要求，确定轨道的安装位置和标高，并进行放线定位。在轨道基础上铺设垫板，垫板应与基础紧密贴合，垫板的材质和规格应符合设计要求。将轨道吊运至安装位置，使用螺栓或压板将轨道固定在垫板上，轨道接头处应预留一定的伸缩间隙，间隙值应符合设计要求。对轨道进行调整，使其水平度和直线度符合规范要求。轨道的水平度偏差不应大于5mm/m，全长不应大于10mm；轨道的直线度偏差不应大于10mm。轨道安装完成后，进行轨道的接地连接，接地电阻应不大于4Ω。2.起重机桥架组装在地面上按照组装工艺要求，将桥架的主梁、端梁等部件进行组装，连接部位应牢固可靠，螺栓拧紧力矩应符合设计要求。使用起重机将组装好的桥架吊运至轨道上，通过轨道上的行走轮与轨道接触，使桥架就位。调整桥架的水平度和垂直度，使桥架的对角线偏差不大于5mm，主梁的上拱度应符合设计要求，上拱度值为（0.9～1.4）S/1000（S为主梁跨度）。3.小车安装将小车部件吊运至桥架上，按照安装图纸进行小车的组装，连接部位应紧密配合，无松动现象。安装小车的运行机构，包括车轮、传动轴、减速器等，确保小车运行平稳，车轮与轨道的接触良好，车轮的垂直度偏差不应大于0.5mm。调整小车的位置，使其在桥架上的运行位置准确无误，小车的跨度偏差不应大于±5mm。4.起升机构安装将起升机构的电机、减速器、制动器、卷筒等部件吊运至桥架上的指定位置，进行安装和连接。安装起升钢丝绳，钢丝绳应缠绕整齐，无扭曲、打结等现象，钢丝绳的规格和型号应符合设计要求。调整起升机构的制动装置，确保制动可靠，制动轮与制动盘之间的间隙均匀，制动时制动轮与制动盘之间应无打滑现象。5.电气系统安装根据电气原理图和布线图，进行电气系统的布线，布线应整齐、美观，导线应固定牢固，不得有松动、破损等现象。安装电气设备，如控制柜、配电箱、限位开关、接触器等，电气设备的安装位置应符合设计要求，便于操作和维护。连接电气线路，确保电气连接可靠，绝缘电阻符合要求。电气线路的绝缘电阻应不小于0.5MΩ。进行电气系统的调试，检查电气设备的运行情况，确保各电气元件动作灵敏、可靠，电气系统运行正常。6.安全装置安装安装起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器、缓冲器、防风装置等安全装置，安全装置的安装位置应准确无误，动作灵敏、可靠。对安全装置进行调试和检验，确保其性能符合设计要求和相关标准规范的规定。

六、门式起重机安装质量控制要点1.部件安装质量各部件的安装应符合设计图纸和规范要求，连接部位应牢固可靠，螺栓拧紧力矩应符合规定值。起重机的钢结构焊接应符合焊接工艺要求，焊缝质量应符合设计标准，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。2.轨道安装质量轨道的安装位置和标高应准确无误，轨道的水平度和直线度应符合规范要求。轨道接头处应平整光滑，高低差和侧向错位应符合规定值，轨道的接地连接应可靠。3.电气系统安装质量电气布线应整齐、美观，导线连接应牢固，绝缘电阻应符合要求。电气设备的安装位置应合理，操作方便，电气系统的调试应确保各电气元件动作灵敏、可靠。4.安全装置安装质量安全装置的安装位置应准确，动作灵敏、可靠，其性能应符合设计要求和相关标准规范的规定。

七、门式起重机拆卸工艺流程1.拆除安全装置首先拆除起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器、缓冲器、防风装置等安全装置。将拆除的安全装置妥善保管，避免损坏或丢失。2.电气系统拆除断开电气系统的电源，拆除控制柜、配电箱、限位开关、接触器等电气设备。拆除电气线路，将导线整理好，分类存放，避免导线混乱。3.起升机构拆除拆除起升钢丝绳，将钢丝绳盘好，妥善保管。拆除起升机构的电机、减速器、制动器、卷筒等部件，吊运至地面指定位置。4.小车拆除将小车的运行机构进行解体，拆除车轮、传动轴、减速器等部件。使用起重机将小车整体吊运至地面。5.起重机桥架拆除拆除桥架的连接螺栓，将桥架的主梁、端梁等部件解体。使用起重机将解体后的桥架部件吊运至地面，并分类堆放。6.轨道拆除拆除轨道的固定螺栓，将轨道从基础上拆除。将拆除的轨道吊运至指定地点存放。

八、门式起重机拆卸安全注意事项1.拆卸现场设置警示标志：在拆卸现场周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域，确保拆卸作业安全。2.设备部件吊运安全：在吊运设备部件时，应严格遵守起重作业安全操作规程，确保吊运过程平稳、可靠，避免设备部件碰撞、损坏。3.电气设备拆除安全：在拆除电气设备时，应先断开电源，并进行验电、放电，确保无电后再进行拆除作业，避免触电事故发生。4.高处作业安全：在进行高处拆除作业时，作业人员应系好安全带，设置可靠的安全防护设施，防止高处坠落事故发生。5.环境保护：在拆卸过程中，应采取有效的环境保护措施，避免对周围环境造成污染。如对拆除产生的废弃物进行分类收集、存放，统一运至指定的垃圾处理场进行处理。

九、安全保证措施1.安全管理制度建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责，制定安全操作规程和安全检查制度。加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能，确保作业人员熟悉安装拆卸工艺流程和安全注意事项。2.安全技术措施在安装拆卸现场设置明显的安全警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。对起重机各部件的吊运、安装和拆卸作业，应制定详细的安全技术措施，确保作业过程安全可靠。对电气设备的安装、调试和拆除作业，应严格遵守电气安全操作规程，确保电气作业安全。对高处作业人员，应配备必要的安全防护用品，如安全带、安全帽等，并设置可靠的安全防护设施。3.安全检查与隐患排查定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的问题，应立即采取措施进行整改，确保安装拆卸作业安全。对安全检查和隐患排查情况进行记录，建立安全检查档案，作为安全管理的重要依据。

十、应急预案1.应急组织机构成立应急救援领导小组，由安装拆卸负责人担任组长，成员包括各作业班组组长。应急救援领导小组负责制定应急预案，组织应急救援演练，指挥应急救援工作。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常使用。3.应急救援措施火灾事故应急措施：发生火灾时，应立即组织人员使用灭火器、消防栓等消防器材进行灭火，并及时拨打火警电话119。同时，组织人员疏散，确保人员安全。触电事故应急措施：发生触电事故时，应立即切断电源，并使用绝缘工具将触电者与电源分离。对触电者进行现场急救，如进行心肺复苏、人工呼吸等，并及时拨打急救电话120。高处坠落事故应急措施：发生高处坠落事故时，应立即停止作业，组织人员对伤者进行现场急救，并及时拨打急救电话120。同时，保护好事故现场，以便进行事故调查。物体打击事故应急措施：发生物体打击事故时，应立即组织人员将伤者转移至安全地带，并进行现场急救。如伤者伤势较重，应及时拨打急救电话120。

十一、文明施工措施1.施工现场布置合理规划施工现场的材料堆放区、机械设备停放区、作业区等，确保施工现场整洁、有序。在施工现场设置临时排水设施，及时排除雨水和施工废水，避免积水影响施工。2.环境保护采取有效的环境保护措施，减少施工过程中产生的噪声、粉尘、废水等污染物对周围环境的影响。对施工过程中产生的废弃物进行分类收集、存放，统一运至指定的垃圾处理场进行处理，严禁随意丢弃。3.文明施工教育加强对作业人员的文明施工教育，提高作业人员的文明施工意识，做到文明施工、礼貌待人。要求作业人员遵守施工现场的各项规章制度，爱护施工现场的公共设施，保持施工现场的整洁卫生。

十二、季节性施工措施1.夏季施工措施夏季气温较高，应合理安排作业时间，避免高温时段作业，防止作业人员中暑。为作业人员提供必要的防暑降温用品，如清凉饮料、藿香正气水等。做好施工现场的防暑降温工作，如对机械设备进行遮阳降温，对作业场地进行洒水降温等。2.冬季施工措施冬季气温较低，应做好施工现场的防寒保暖工作，如对作业人员发放保暖用品，对机械设备采取防寒措施等。对水、电、气等管道及设备进行保温处理，防止冻裂。在冬季进行焊接作业时，应采取有效的防寒措施，确保焊接质量。

十三、安装及拆卸进度计划1.安装进度计划轨道安装：[开始时间1][结束时间1]起重机桥架组装：[开始时间2][结束时间2]小车安装：[开始时间3][结束时间3]起升机构安装：[开始时间4][结束时间4]电气系统安装：[开始时间5][结束时间5]安全装置安装：[开始时间6][结束时间6]调试及验收：[开始时间7][结束时间7]

2.拆卸进度计划拆除安全装置：[开始时间8][结束时间8]电气系统拆除：[开始时间9][结束时间9]起升机构拆除：[开始时间10][结束时间10]小车拆除：[开始时间11][结束时间11]起重机桥架拆除：[开始时间12][结束