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文档简介
模板支设施工方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地点]3.建筑规模:[总建筑面积、层数、结构形式等]4.模板工程概况:本工程模板主要包括[列举主要模板部位,如基础模板、柱模板、梁模板、板模板等],模板采用[模板材料,如木模板、钢模板、塑料模板等],以确保混凝土成型质量和施工安全。
二、编制依据1.施工图纸:[具体图纸名称及编号]2.相关规范和标准:《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)[其他相关规范和标准]
三、施工部署1.施工进度计划:结合整体工程进度,模板支设施工进度计划如下:[基础模板支设开始时间及完成时间][柱模板支设开始时间及完成时间,按楼层顺序依次列出][梁模板支设开始时间及完成时间,按楼层顺序依次列出][板模板支设开始时间及完成时间,按楼层顺序依次列出]2.施工顺序:遵循"先支设竖向模板,后支设水平模板"的原则,即先支设柱模板,再支设梁模板,最后支设板模板。在同一楼层内,先支设框架柱模板,再支设梁模板,最后支设板模板。3.施工人员安排:木工班组:负责模板的制作、安装、拆除等工作,配备[具体人数]人。辅助工班组:协助木工班组进行材料搬运、清理等工作,配备[具体人数]人。4.施工机械设备及工具:机械设备:[列举所需机械设备,如电锯、电刨、塔吊等,并说明其型号及数量]工具:[列举所需工具,如锤子、扳手、撬棍等,并说明其数量]
四、模板设计1.基础模板设计:模板形式:采用[具体模板形式,如木模板组合、钢模板拼接等]。加固措施:[说明基础模板的加固方式,如采用对拉螺栓、钢管支撑等,并详细描述其布置间距和规格]。2.柱模板设计:模板形式:根据柱的尺寸和形状,采用[木模板或钢模板]制作柱模板,模板高度为柱净高加[具体搭接高度],宽度为柱截面尺寸。加固措施:采用[柱箍形式,如钢管柱箍、木枋柱箍等]进行加固,柱箍间距根据柱的高度和混凝土侧压力计算确定,一般为[具体间距]。在柱模板底部设置[清扫口设置方式及尺寸],以便清理柱内杂物。3.梁模板设计:模板形式:梁底模板采用[木模板或钢模板],梁侧模板采用[木模板或钢模板],模板拼接处应严密平整。加固措施:梁底模板采用[支撑形式,如钢管支撑、木枋支撑等]进行支撑,支撑间距根据梁的跨度和荷载计算确定,一般为[具体间距]。梁侧模板采用[对拉螺栓形式及布置方式]进行加固,对拉螺栓间距根据梁的高度和混凝土侧压力计算确定,一般为[具体间距]。4.板模板设计:模板形式:板底模板采用[木模板或钢模板],模板铺设应平整,板缝应严密。加固措施:板模板采用[支撑形式,如满堂脚手架支撑、碗扣式脚手架支撑等]进行支撑,支撑间距根据板的跨度和荷载计算确定,一般为[具体间距]。在板模板下设置[主龙骨和次龙骨的规格及间距],以增强模板的承载能力。
五、模板施工工艺1.模板安装工艺流程:基础模板安装工艺流程:基础放线→模板安装→模板加固→模板检查验收柱模板安装工艺流程:柱钢筋绑扎完毕并验收合格→柱模板就位安装→柱模板加固→柱模板垂直度及平整度检查→柱模板上口封闭梁模板安装工艺流程:梁底模板安装→梁侧模板安装→梁模板加固→梁模板起拱→梁模板检查验收板模板安装工艺流程:满堂脚手架搭设→板底模板铺设→板模板加固→板模板平整度检查→板模板拼缝处理2.模板安装要点:基础模板安装要点:基础模板应根据基础放线位置进行安装,确保模板位置准确。模板安装应牢固,防止在混凝土浇筑过程中发生位移。基础模板的拼接应严密,防止漏浆。柱模板安装要点:柱模板安装前,应将柱根部清理干净,并在柱根部设置[定位筋规格及布置方式],以保证柱模板的位置准确。柱模板安装时,应先安装一侧模板,然后安装另一侧模板,并进行临时固定。柱模板加固应采用对称加固方式,确保柱模板的垂直度和稳定性。柱模板安装完毕后,应检查柱模板的垂直度、平整度及对角线尺寸,符合要求后方可进行下一道工序。梁模板安装要点:梁底模板安装时,应根据梁的跨度和起拱要求进行起拱,起拱高度为梁跨度的[具体起拱比例]。梁侧模板安装时,应与梁底模板拼接严密,并进行加固。梁模板加固应采用对拉螺栓或钢管支撑等方式,确保梁模板的稳定性。梁模板安装完毕后,应检查梁模板的平整度、垂直度及梁的截面尺寸,符合要求后方可进行下一道工序。板模板安装要点:板底模板铺设应平整,板缝应严密,相邻模板之间应平整一致。板模板支撑应牢固,支撑间距应符合设计要求。板模板安装完毕后,应检查板模板的平整度,误差应控制在允许范围内。3.模板拆除工艺流程:柱模板拆除工艺流程:混凝土强度达到设计要求→拆除柱模板加固件→拆除柱模板梁、板模板拆除工艺流程:混凝土强度达到设计要求→拆除梁、板模板支撑→拆除梁、板模板4.模板拆除要点:柱模板拆除要点:柱模板拆除时,应先拆除柱模板加固件,然后轻轻撬动柱模板,使柱模板与混凝土脱离。拆除柱模板时,应注意保护混凝土表面,防止混凝土表面出现损伤。梁、板模板拆除要点:梁、板模板拆除时,应先拆除梁、板模板支撑,然后拆除梁、板模板。拆除梁、板模板支撑时,应遵循先拆非承重部分,后拆承重部分的原则,逐步拆除支撑。拆除梁、板模板时,应注意保护混凝土表面,防止混凝土表面出现损伤。拆除后的模板应及时清理、整理,并分类堆放,以便下次使用。
六、质量保证措施1.质量目标:模板安装的允许偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的规定,确保混凝土成型质量符合设计要求。2.质量管理体系:建立质量管理体系,明确质量管理人员的职责,加强对模板施工过程的质量控制。3.质量控制措施:模板制作质量控制:模板制作应符合设计要求,模板的尺寸、平整度、垂直度等应符合规范要求。模板安装质量控制:模板安装应按照施工工艺要求进行,确保模板位置准确、拼接严密、加固牢固。在模板安装过程中,应加强对模板的垂直度、平整度及对角线尺寸的检查,及时发现问题并进行整改。模板拆除质量控制:模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行,拆除过程中应注意保护混凝土表面,防止混凝土表面出现损伤。拆除后的模板应及时清理、整理,并分类堆放,以便下次使用。质量检验与验收:模板安装完毕后,应进行质量检验与验收,检验内容包括模板的位置、尺寸、平整度、垂直度、拼接严密性等。验收合格后方可进行下一道工序。
七、安全保证措施1.安全目标:杜绝模板施工安全事故,确保施工人员的人身安全。2.安全管理体系:建立安全管理体系,明确安全管理人员的职责,加强对模板施工过程的安全管理。3.安全控制措施:模板安装安全控制:模板安装时,应设置操作平台,并满铺脚手板,操作人员应系好安全带。在模板安装过程中,应防止模板坠落伤人。模板拆除安全控制:模板拆除时,应设置警戒区域,并派专人监护。拆除过程中,应防止模板坠落伤人。拆除后的模板应及时清理、整理,并分类堆放,严禁在楼层上集中堆放。施工用电安全控制:施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定,采用TNS系统,做到"三级配电、两级保护"。施工现场应设置专用的配电箱,并由专人负责管理。施工机械安全控制:施工机械应定期进行检查、维护和保养,确保机械性能良好。操作人员应持证上岗,并严格按照操作规程进行操作。安全教育与培训:加强对施工人员的安全教育与培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。施工人员应熟悉模板施工的安全操作规程,掌握安全防范措施。4.应急预案:制定模板施工安全应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序等。定期组织应急演练,提高应急救援能力。
八、环境保护措施1.噪声控制:模板加工和安装过程中,应采取有效的噪声控制措施,如选用低噪声的机械设备、合理安排施工时间等,减少噪声对周围环境的影响。2.粉尘控制:模板拆除和清理过程中,应采取有效的粉尘控制措施,如洒水降尘、封闭作业等,减少粉尘对周围环境的污染。3.固体废弃物处理:模板拆除后的边角料、废旧模板等固体废弃物应分类收集、存放,并按照相关规定进行处理,严禁随意丢弃。
九、季节性施工措施1.雨季施工措施:模板堆放场地应坚实、平整,并有排水措施,防止模板被雨水浸泡。模板安装时,应及时清理模板表面的雨水,防止雨水流入混凝土中。雨后应检查模板的稳定性,如发现模板变形、松动等情况,应及时进行处理。2.冬季施工措施:冬季施工时,模板应采取保温措施,如覆盖保温材料等,防止混凝土受冻。模板安装时,应在混凝土浇筑前对模板进行预热,确保混凝土浇筑时模板温度符合要求。冬季施工期间,应加强对模板的检查和维护,及时发现并处理模板出现的问题。
十、模板计算书1.基础模板计算:计算依据:根据基础尺寸、混凝土侧压力等参数,按照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162)的规定进行计算。计算内容:计算基础模板的强度、刚度和稳定性,确定模板的材料规格和加固方式。2.柱模板计算:计算依据:根据柱的尺寸、混凝土侧压力等参数,按照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162)的规定进行计算。计算内容:计算柱模板的强度、刚度和稳定性,确定柱模板的材料规格和加固方式。3.梁模板计算:计算依据:根据梁的尺寸、混凝土侧压力、梁的跨度等参数,按照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162)的规定进行计算。计算内容:计算梁底模板、梁侧模板的强度、刚度和
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