通风空调工程成品保护措施-07.28

通风空调工程成品保护措施-07.28一、引言通风空调工程作为建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的使用功能和舒适度。在通风空调工程施工过程中，由于涉及到多个施工环节和众多设备材料，成品保护工作显得尤为重要。有效的成品保护措施能够避免施工过程中对已完成部分造成损坏，确保工程质量和进度，降低维修成本，提高建筑物的整体使用价值。本文档将详细阐述通风空调工程各阶段的成品保护措施，以确保通风空调系统的正常运行和使用寿命。

二、施工准备阶段的成品保护措施

（一）材料设备的存放保护1.材料存放通风空调工程所需的各类管材、管件、阀门、保温材料等应分类存放于干燥、通风良好的仓库内。管材应架空或垫高堆放，避免与地面直接接触，防止受潮生锈。例如，镀锌钢管应存放在有防雨、防潮措施的仓库中，且堆放层数不宜过高，以防止底层钢管受压变形。保温材料应存放在专门的仓库或棚内，避免阳光直射和雨淋。对于易碎的保温板材，如酚醛板等，应轻拿轻放，分层堆放，并在每层之间设置软质材料进行隔离，防止相互挤压损坏。2.设备存放大型通风空调设备如风机、空调机组等应存放在室内仓库或有防护措施的室外场地。设备应采取固定措施，防止在搬运或存放过程中发生位移和碰撞。对于精密设备，如电子温控器、传感器等，应存放在专门的防潮、防尘、防震的包装箱内，并在箱内填充泡沫等缓冲材料。在存放期间，应定期检查设备的状态，确保其性能不受影响。

（二）施工场地的清理与防护1.场地清理在通风空调工程施工前，应对施工现场进行全面清理，清除场地内的杂物、障碍物等，确保施工场地平整、干净。对于施工现场的孔洞、沟道等，应采取临时防护措施，如设置警示标志、加盖防护板等，防止人员坠落和物品掉入。2.防护措施在建筑物的入口处、楼梯口、电梯井口等部位设置防护栏杆和防护门，防止施工人员和工具随意进出，避免对已完成的通风空调工程造成破坏。在通风空调机房、管道井等关键部位设置围挡，将施工区域与其他区域进行隔离，防止无关人员进入施工场地，减少对成品的干扰和损坏风险。

三、风管制作与安装阶段的成品保护措施

（一）风管制作过程中的保护1.板材加工风管板材在切割、咬口、折边等加工过程中，应注意操作规范，避免板材表面划伤、变形。切割后的板材边缘应平整光滑，无毛刺，对于有毛刺的部位应及时进行打磨处理。在使用剪板机、咬口机等加工设备时，应定期对设备进行维护保养，确保设备的精度和稳定性。操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因设备故障或操作不当导致板材损坏。2.风管组装风管在组装过程中，应注意各部件的连接紧密性，避免松动和漏风。连接螺栓应拧紧，密封胶条应安装到位，确保风管的整体性能。对于已经组装好的风管段，应采取临时固定措施，防止在搬运和堆放过程中发生变形或损坏。例如，可以使用绳索、角钢等对风管进行捆绑固定，使其保持稳定状态。

（二）风管安装过程中的保护1.风管吊运风管吊运时，应使用专用的吊具，如吊带、钢丝绳等，并确保吊具的承载能力满足风管的重量要求。吊点应选择在风管的合理位置，避免因吊点不合理导致风管变形或损坏。在吊运过程中，应保持风管的平衡和稳定，避免与其他物体发生碰撞。起吊速度应均匀缓慢，防止风管因晃动过大而受损。2.风管安装风管安装时，应注意与其他专业管道、设备的协调配合，避免相互交叉碰撞。在穿越楼板、墙壁等部位时，应设置套管，并确保套管与风管之间的间隙均匀，密封良好。对于已安装好的风管，应采取保护措施，防止后续施工过程中受到污染和损坏。例如，可以在风管表面覆盖塑料薄膜、彩条布等进行防护，对于穿越建筑物沉降缝、伸缩缝等部位的风管，应设置柔性短管，以适应建筑物的变形，避免风管受损。在风管安装完成后，应及时清理风管内的杂物，防止杂物堵塞风管，影响通风效果。同时，应对风管进行封闭保护，防止灰尘、杂物等进入风管内部。

四、风机、空调机组等设备安装阶段的成品保护措施

（一）设备搬运与吊装保护1.搬运保护风机、空调机组等设备在搬运过程中，应轻抬轻放，避免剧烈震动和碰撞。对于大型设备，应使用专门的搬运工具，如叉车、吊车等，并确保设备的受力均匀，防止设备变形或损坏。在搬运过程中，应注意设备的标识和方向，避免因搬运不当导致设备的安装位置错误或损坏设备的标识。同时，应对设备的外露部件进行保护，如电机、风机叶轮等，可使用防护罩或包扎防护材料，防止在搬运过程中受到损伤。2.吊装保护设备吊装时，应根据设备的重量、尺寸和形状选择合适的吊具和吊装方法。吊具的承载能力应满足设备重量的要求，并确保吊具与设备的连接牢固可靠。在吊装过程中，应设专人指挥，确保设备的起吊、就位等操作平稳、准确。设备起吊时，应保持平衡，避免设备晃动过大。当设备吊至安装位置上方时，应缓慢下降，使设备准确就位，防止设备与其他物体碰撞或设备就位过程中发生倾斜、损坏。

（二）设备安装过程中的保护1.设备就位与固定设备就位后，应及时进行找正、找平，确保设备的安装位置准确无误。设备的固定螺栓应拧紧，固定牢固，防止设备在运行过程中发生位移。在设备固定过程中，应注意保护设备的基础和底座，避免因固定螺栓拧紧过度或其他操作导致基础和底座受损。同时，应对设备与基础之间的缝隙进行处理，如填充水泥砂浆等，确保设备与基础的连接紧密、稳固。2.设备接口保护风机、空调机组等设备的进出口管道接口应采取临时封堵措施，防止杂物、灰尘等进入设备内部。封堵材料可选用塑料薄膜、橡胶塞等，并确保封堵严密。对于设备上的电气接口、仪表接口等，应采取防护措施，如安装防护罩、包扎绝缘胶带等，防止在施工过程中受到损坏或污染。在设备安装完成后，应对设备的接口进行清理和检查，确保接口处干净、无杂物，连接牢固可靠。3.设备表面保护设备安装完成后，应对设备的表面进行清洁和保护。清除设备表面的油污、灰尘等杂物，对于设备表面的油漆涂层应进行检查，如有损坏应及时进行修补。在设备表面覆盖一层塑料薄膜或彩条布等进行防护，防止在后续施工过程中设备表面受到划伤、污染。同时，应在设备附近设置警示标识，提醒施工人员注意保护设备。

五、系统调试与试运行阶段的成品保护措施

（一）系统调试保护1.调试前检查在通风空调系统调试前，应对系统的设备、管道、阀门等进行全面检查，确保各部件安装正确、连接牢固、无损坏。检查内容包括设备的运行状态、管道的密封性、阀门的开闭情况等。对于检查中发现的问题，应及时进行整改，防止在调试过程中因部件故障导致系统损坏。2.调试过程保护在系统调试过程中，应设专人负责观察系统的运行情况，如设备的运行参数、管道的压力变化、风量分配等。如发现异常情况，应立即停止调试，查明原因并进行处理，避免问题扩大化导致设备或系统损坏。调试过程中，应对系统的各种仪器仪表进行保护，避免因碰撞、损坏等原因影响调试结果的准确性。调试完成后，应及时清理调试现场，整理好调试工具和设备，确保调试现场整洁有序。

（二）试运行保护1.试运行前准备在通风空调系统试运行前，应对系统进行全面检查和测试，确保系统具备试运行条件。检查内容包括设备的单机试运行情况、系统的联动调试情况、电气系统的安全性等。同时，应制定试运行方案，明确试运行的步骤、时间、人员职责等，确保试运行过程安全、有序。2.试运行过程保护在系统试运行过程中，应密切关注设备的运行状态，如温度、压力、电流、振动等参数。定期对设备进行巡检，及时发现并处理设备运行过程中出现的问题。如发现设备异常发热、振动过大等情况，应立即停止试运行，进行检查和维修，防止设备损坏。试运行过程中，应对系统的通风、空调效果进行监测，根据实际情况对系统进行调整和优化。同时，应注意保护系统的运行环境，避免在系统运行区域内进行产生灰尘、噪音等污染的作业，确保系统的正常运行。3.试运行后维护通风空调系统试运行结束后，应对系统进行全面维护和保养。清理系统内的杂物、灰尘等，对设备进行清洁、润滑、紧固等工作。检查设备的各项性能指标，对不符合要求的部件进行更换或维修。同时，应对系统的运行记录进行整理和归档，为后续的维护和管理提供依据。

六、竣工验收阶段的成品保护措施

（一）验收前清理在通风空调工程竣工验收前，应对整个系统进行全面清理，清除系统内的杂物、灰尘等。清理内容包括风管内部、设备内部、风口表面等。通过清理，确保通风空调系统的清洁卫生，不影响系统的正常运行和使用功能。

（二）验收过程保护1.设备性能检查在验收过程中，应按照验收规范对通风空调系统的设备性能进行检查，如风机的风量、风压，空调机组的制冷量、制热量等。检查过程中，应注意保护设备的运行状态，避免因过度操作或其他原因导致设备损坏。对于验收中发现的问题，应及时与施工单位沟通，要求其进行整改，确保设备性能符合要求。2.系统运行检查对通风空调系统的运行情况进行检查，包括系统的风量分配、温度控制、湿度调节等。在检查过程中，应注意观察系统的运行参数，记录运行数据，确保系统运行稳定、可靠。同时，应保护系统的运行环境，避免在验收过程中对系统造成不必要的干扰和损坏。3.成品外观检查对通风空调工程的成品外观进行检查，包括风管的安装质量、设备的安装位置、风口的平整度等。检查过程中，应注意保护成品的外观质量，避免对其表面造成划伤、污染等损坏。对于外观质量不符合要求的部位，应要求施工单位进行整改，确保成品外观整洁、美观。

（三）验收后保护通风空调工程竣工验收合格后，应做好成品保护工作。对系统进行封闭保护，防止灰尘、杂物等进入系统内部。对于设备和管道，可采取覆盖塑料薄膜、设置防护标识等措施进行保护。同时，应向使用单位进行交底，告知其在使用过程中应注意的事项，如避免随意拆卸设备、定期对系统进行维护保养等，确保通风空调系统的长期稳定运行。

七、成品保护的监督与管理

（一）建立成品保护管理制度1.明确责任制定通风空调工程成品保护管理制度，明确各施工单位、各施工班组在成品保护工作中的职责。将成品保护责任落实到具体的人员，做到责任明确，分工细致。例如，规定风管制作班组负责风管制作过程中的成品保护，设备安装班组负责设备安装过程中的成品保护等。2.制定流程建立成品保护工作流程，从施工准备阶段到竣工验收阶段，对每个阶段的成品保护工作内容、方法和要求进行详细规定。明确成品保护工作的先后顺序和操作规范，确保成品保护工作有序进行。3.奖惩措施建立成品保护工作的奖惩机制，对在成品保护工作中表现突出的单位和个人进行表彰和奖励，对因工作失误或违反规定导致成品损坏的单位和个人进行处罚。通过奖惩措施，激励施工人员积极做好成品保护工作。

（二）加强现场监督检查1.定期检查设立专门的成品保护监督小组，定期对通风空调工程施工现场进行检查。检查内容包括材料设备的存放情况、风管制作与安装质量、设备安装情况、系统调试与试运行情况等。及时发现成品保护工作中存在的问题，并督促相关单位进行整改。2.旁站监督对于关键工序和易发生成品损坏的施工环节，如风管吊运、设备吊装等，应安排专人进行旁站监督。旁站人员应密切关注施工过程，及时纠正不规范的操作行为，确保施工过程中成品不受损坏。3.问题整改跟踪对检查中发现的成品保护问题，应建立问题台账，明确问题的责任人、整改措施和整改期限。跟踪问题的整改情况，确保问题得到及时有效的解决。对于整改不力的单位和个人，应