食品工厂安全生产管理制度

食品工厂安全生产管理制度一、总则1.目的为加强食品工厂的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进工厂的稳定发展，依据国家相关法律法规，结合本工厂实际情况，特制定本安全生产管理制度。2.适用范围本制度适用于食品工厂内所有部门、岗位及人员在生产经营活动中的安全生产管理。3.安全生产方针坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，强化安全生产责任，确保安全生产。

二、安全生产职责1.工厂主要负责人职责建立、健全本工厂安全生产责任制。组织制定本工厂安全生产规章制度和操作规程。保证本工厂安全生产投入的有效实施。督促、检查本工厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本工厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.各部门负责人职责负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行工厂的安全生产规章制度和操作规程。组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。定期检查本部门的安全生产状况，及时发现并消除安全隐患。负责本部门安全设施、设备的维护和管理，确保其正常运行。参与制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，配合工厂做好事故调查处理工作。3.员工安全生产职责遵守工厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告。积极参与工厂组织的安全生产活动，配合安全生产管理工作。

三、安全生产教育培训1.培训计划工厂应制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应根据国家法律法规、行业标准以及工厂实际情况进行制定和调整，确保培训的针对性和有效性。2.培训内容安全生产法律法规、标准规范。工厂安全生产规章制度和操作规程。安全操作技能、事故案例分析、应急救援知识等。食品安全知识、卫生知识等与食品生产相关的安全内容。3.培训方式新员工入职培训：新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。定期培训：定期组织全体员工进行安全生产培训，培训时间根据实际情况确定，一般每月不少于一次。专项培训：针对特殊工种、新设备、新工艺等进行专项培训，确保员工掌握相关的安全知识和技能。季节性培训：根据不同季节的特点，开展针对性的安全生产培训，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等。事故案例培训：通过分析事故案例，吸取教训，提高员工的安全意识和防范能力。4.培训记录建立健全安全生产教育培训档案，详细记录培训时间、培训内容、培训教师、培训对象、考核情况等。培训记录应妥善保存，以备查阅。

四、安全生产检查1.检查计划制定安全生产检查计划，明确检查内容、检查周期、检查人员等。检查计划应涵盖工厂的各个环节，包括生产车间、仓库、设备设施、电气线路、消防设施等。2.检查内容安全生产规章制度的执行情况。安全设施、设备的运行状况。员工的安全操作情况。事故隐患的排查治理情况。消防安全情况。食品安全情况。3.检查方式日常检查：由各部门负责人或安全管理人员进行日常巡查，及时发现并处理安全问题。定期检查：每月组织一次全面的安全生产检查，由工厂主要负责人带队，各部门负责人参加，对工厂进行全面检查。专项检查：针对特殊时期、特殊设备、特殊作业等进行专项检查，确保安全生产。季节性检查：根据不同季节的特点，开展针对性的安全生产检查。节假日检查：在节假日前后进行安全生产检查，确保节日期间安全生产。4.检查记录与整改对每次安全生产检查进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人应按照整改通知书的要求，按时完成整改任务，并将整改情况及时反馈给安全管理部门。安全管理部门应对整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。

五、安全设施与设备管理1.安全设施管理工厂应按照国家相关标准和规定，配备必要的安全设施，如消防设施、通风设施、防尘防毒设施、安全警示标志等。安全设施应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。对安全设施的更新、改造等重大事项，应按照规定程序进行审批，并确保其符合安全生产要求。2.设备管理建立健全设备管理制度，加强设备的采购、安装、调试、运行、维护、保养、检修、报废等全过程管理。设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。设备应定期进行维护保养和检修，确保其安全可靠运行。对设备的安全防护装置应定期检查，保证其灵敏有效。对老旧设备、存在安全隐患的设备，应及时进行更新改造或报废处理。3.特种设备管理特种设备必须按照国家有关规定进行注册登记、定期检验检测，并取得相应的许可证。特种设备操作人员应取得特种设备作业人员证书，严格按照操作规程进行操作。建立特种设备安全技术档案，记录特种设备的基本情况、检验检测情况、维护保养情况等。加强对特种设备的日常巡查和维护保养，确保其安全运行。

六、危险作业管理1.危险作业范围动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业、动火作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。危险作业审批表应经作业部门负责人、安全管理部门负责人、工厂主要负责人审批同意后方可实施。3.危险作业安全措施动火作业：应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。受限空间作业：应先进行气体检测，确保安全后方可进入。作业过程中应保持通风良好，设置专人监护。高处作业：应系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。电气作业：应严格遵守电气安全操作规程，确保停电、验电、接地等安全措施到位。临时用电作业：应办理临时用电许可证，设置漏电保护器，确保用电安全。动土作业：应了解地下设施情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下设施。断路作业：应设置警示标志，采取相应的交通疏导措施，确保交通安全。4.危险作业监督安全管理部门应对危险作业进行现场监督检查，确保安全措施的落实。作业人员应严格遵守危险作业安全操作规程，服从现场监督人员的指挥。对违反危险作业安全规定的行为，应立即制止，并进行纠正。

七、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应当于1小时内向工厂主要负责人报告。工厂主要负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、事故原因的初步判断等内容。2.事故应急救援工厂应制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。定期组织应急救援演练，提高员工的应急救援能力。事故发生后，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，减少事故损失。3.事故调查处理事故发生后，应按照"四不放过"原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过）进行调查处理。事故调查应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等。根据事故调查结果，对事故责任人进行严肃处理，同时制定相应的整改措施，防止类似事故再次发生。

八、奖励与处罚1.奖励对在安全生产工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。2.处罚对违