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文档简介
设备设施安全管理及维护保养管理制度一、总则1.目的为加强公司设备设施的安全管理,确保设备设施正常运行,延长设备使用寿命,保障生产经营活动的顺利进行,特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、动力设备、电气设备、仪表设备、特种设备及其他各类设施的安全管理与维护保养工作。3.职责分工设备管理部门负责制定设备设施安全管理及维护保养计划,并组织实施。负责设备设施的选型、采购、安装、调试及验收工作。建立设备设施档案,记录设备设施的基本信息、运行状况、维护保养记录等。组织对设备设施操作人员进行培训,确保其熟悉设备性能和操作规程。使用部门负责本部门设备设施的日常使用和维护保养工作,严格按照操作规程操作设备。及时向设备管理部门反馈设备设施的运行异常情况,配合设备管理部门进行故障排除和维修。负责本部门设备设施的清洁、润滑、紧固等日常保养工作。安全管理部门负责监督设备设施安全管理及维护保养制度的执行情况。参与设备设施的安全检查和事故调查处理,对违反安全规定的行为进行纠正和处罚。财务部门负责保障设备设施安全管理及维护保养所需的资金,对费用的使用情况进行监督。
二、设备设施的选购与验收1.选购原则根据生产经营需要,选购技术先进、质量可靠、安全性能良好的设备设施。优先选用具有良好售后服务和配件供应的产品,确保设备设施的正常维护和维修。所选购的设备设施应符合国家相关标准和行业规范要求。2.采购流程使用部门根据生产需求提出设备设施采购申请,详细说明设备名称、规格型号、数量、技术参数、用途等。设备管理部门对采购申请进行审核,审核内容包括设备的必要性、技术可行性、经济性等。审核通过后,由采购部门按照公司采购管理制度进行采购。采购过程中,应与供应商签订详细的采购合同,明确设备的质量标准、交货期、售后服务等条款。对于特种设备,采购部门应确保供应商具备相应的资质,并要求提供特种设备制造许可证、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等文件。3.验收程序设备设施到货前,设备管理部门应组织相关人员做好验收准备工作,包括制定验收方案、准备验收工具和场地等。设备设施到货后,由设备管理部门牵头,组织使用部门、安全管理部门等相关人员按照合同要求和验收标准进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术性能、安全装置等。对于大型设备或关键设备,可邀请专业技术人员或第三方检测机构进行验收。验收合格后,填写设备设施验收报告,由参与验收的人员签字确认。验收报告应包括设备设施的基本信息、验收情况、存在问题及整改措施等内容。设备设施验收合格后方可投入使用。
三、设备设施的安装与调试1.安装要求设备设施的安装必须由具备相应资质的单位进行,安装过程应严格按照设备安装说明书和相关标准规范执行。安装现场应设置明显的安全警示标志,确保安装人员的人身安全。设备设施的安装位置应符合工艺流程要求,便于操作、维护和检修。2.调试程序设备设施安装完毕后,安装单位应进行初步调试,确保设备能够正常运转。设备管理部门组织使用部门、安全管理部门等相关人员对设备进行联合调试。调试过程中,应详细记录设备的运行参数、性能指标等数据,对发现的问题及时进行整改。对于新设备或技术复杂的设备,可邀请设备制造商的技术人员进行现场指导调试。调试合格后,填写设备设施调试报告,由参与调试的人员签字确认。调试报告应包括设备的调试情况、运行参数、存在问题及整改结果等内容。
四、设备设施档案管理1.档案建立设备管理部门应对每台设备设施建立独立的档案,档案内容应包括设备设施的基本信息、采购合同、验收报告、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、运行记录、事故记录等。设备设施档案应采用纸质和电子两种形式保存,确保档案的完整性和可追溯性。2.档案更新设备管理部门应及时更新设备设施档案,记录设备设施的运行状况、维护保养情况、维修情况等信息。对于设备设施的技术改造、升级等情况,应及时在档案中进行记录,并附上相关的技术文件和资料。3.档案查阅公司内部人员因工作需要查阅设备设施档案时,应填写档案查阅申请表,经设备管理部门负责人批准后,方可查阅。查阅档案时,应爱护档案资料,不得涂改、损坏、丢失档案内容。如需复印档案资料,应经设备管理部门负责人同意。
五、设备设施操作规程制定与执行1.操作规程制定设备管理部门应根据设备设施的性能特点、技术要求和使用说明书,组织编写操作规程。操作规程应明确设备设施的启动、运行、停止操作步骤,以及操作过程中的注意事项、安全防护措施等内容。操作规程应经设备管理部门负责人审核,公司主管领导批准后发布实施。2.操作规程培训设备管理部门应组织对设备设施操作人员进行操作规程培训,确保操作人员熟悉操作规程内容,掌握操作技能。培训应采用理论讲解、现场演示、实际操作等多种方式进行,培训结束后应对操作人员进行考核,考核合格后方可上岗操作。3.操作规程执行设备设施操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序或违规操作。设备管理部门和安全管理部门应定期对操作规程的执行情况进行检查,发现问题及时纠正,并对违规操作人员进行批评教育和处罚。
六、设备设施的日常维护保养1.日常保养内容设备设施的日常保养由使用部门负责,主要内容包括设备设施的清洁、润滑、紧固、检查等。清洁设备设施表面,清除油污、灰尘、杂物等,保持设备设施外观整洁。按照设备设施的润滑要求,定期添加或更换润滑油、润滑脂等,确保设备设施各部位润滑良好。检查设备设施的紧固部位,如螺栓、螺母等,如有松动应及时紧固。检查设备设施的运行状况,包括设备的声音、振动、温度、压力等参数,发现异常情况及时报告设备管理部门。2.日常保养记录使用部门应建立设备设施日常保养记录台账,详细记录设备设施的保养日期、保养内容、保养人员等信息。日常保养记录应字迹清晰、内容完整,保存期限不少于设备设施的使用寿命周期。3.定期巡检设备管理部门应制定设备设施定期巡检计划,明确巡检的周期、内容、人员等要求。巡检人员应按照巡检计划对设备设施进行定期巡检,检查设备设施的运行状况、安全装置、防护设施等是否完好,及时发现和处理设备设施存在的问题。巡检人员应填写设备设施巡检记录,记录巡检时间、巡检部位、发现问题及处理情况等信息。巡检记录应及时反馈给设备管理部门,作为设备设施维护保养和故障排除的依据。
七、设备设施的一级保养1.一级保养周期设备设施的一级保养周期一般为[X]个月,具体周期可根据设备设施的使用情况和运行状况进行适当调整。2.一级保养内容一级保养以设备设施操作人员为主,维修人员为辅进行。保养内容除包括日常保养内容外,还应进行设备设施的局部解体检查和清洗,调整设备设施各部位的配合间隙,紧固设备设施的各个部位。检查设备设施的电气系统、液压系统、润滑系统、冷却系统等是否正常,如有泄漏、堵塞等问题应及时处理。检查设备设施的安全装置是否灵敏可靠,如安全阀、限位器、制动器等,如有问题应及时修复或更换。对设备设施的易损件进行检查和更换,确保设备设施的正常运行。3.一级保养记录设备设施一级保养结束后,操作人员应填写一级保养记录,记录保养时间、保养内容、更换的零部件等信息。一级保养记录经设备管理部门审核后存档,作为设备设施维护保养档案的重要组成部分。
八、设备设施的二级保养1.二级保养周期设备设施的二级保养周期一般为[X]年,具体周期可根据设备设施的使用情况和运行状况进行适当调整。2.二级保养内容二级保养以维修人员为主,操作人员参加。保养内容包括设备设施的全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备设施的精度、性能,对电气系统、液压系统、润滑系统、冷却系统等进行全面检查和维护。检查设备设施的基础是否牢固,有无下沉、倾斜等情况,如有问题应及时处理。对设备设施的外观进行修复和油漆,保持设备设施的整洁美观。对设备设施进行试运行,检查设备设施的运行状况是否良好,各项性能指标是否符合要求。3.二级保养记录设备设施二级保养结束后,维修人员应填写二级保养记录,记录保养时间、保养内容、更换的零部件、维修费用等信息。二级保养记录经设备管理部门审核后存档,作为设备设施维护保养档案的重要组成部分。同时,设备管理部门应根据二级保养记录对设备设施的运行状况进行评估,为设备设施的更新改造提供依据。
九、设备设施的维修管理1.维修申请设备设施操作人员在设备设施运行过程中发现故障或异常情况时,应及时停止设备设施运行,并向使用部门负责人报告。使用部门负责人对故障情况进行初步判断后,填写设备设施维修申请表,详细说明设备设施的名称、型号、故障现象、故障发生时间等信息,并提交给设备管理部门。2.维修计划制定设备管理部门接到维修申请后,组织维修人员对设备设施进行故障诊断,确定维修方案和维修时间。根据维修方案和维修时间,制定设备设施维修计划,并通知使用部门做好维修准备工作。3.维修实施维修人员按照维修计划对设备设施进行维修,维修过程中应严格遵守维修操作规程,确保维修质量和安全。维修人员应记录维修过程中的维修步骤、更换的零部件、维修时间等信息,填写设备设施维修记录。4.维修验收设备设施维修完成后,由设备管理部门组织使用部门、安全管理部门等相关人员进行维修验收。验收内容包括设备设施的故障排除情况、运行状况、性能指标等。验收合格后,填写设备设施维修验收报告,由参与验收的人员签字确认。维修验收报告应包括设备设施的维修情况、验收结果等内容。对于维修不合格的设备设施,维修人员应重新进行维修,直至验收合格为止。
十、设备设施的报废管理1.报废条件设备设施已超过规定的使用年限,且技术性能落后,无法满足生产经营需要。设备设施因损坏严重,无法修复或修复成本过高,不具备维修价值。设备设施因技术进步或工艺变更,已被新型设备所替代,继续使用会影响生产效率和产品质量。设备设施因自然灾害、意外事故等原因造成严重损坏,无法修复。2.报废申请使用部门或设备管理部门根据设备设施的报废条件,填写设备设施报废申请表,详细说明设备设施的名称、型号、购置时间、报废原因等信息,并提交给设备管理部门。设备管理部门对报废申请进行审核,审核内容包括设备设施的报废条件是否符合、资产原值、折旧情况等。3.报废审批设备管理部门审核通过后,将报废申请表提交给公司主管领导审批。公司主管领导根据公司的资产管理制度和财务状况进行审批。对于价值较大的设备设施报废,应报公司董事会或上级主管部门批准。4.报废处理设备设施报废审批通过后,由设备管理部门组织相关人员对报废设备设施进行清理,拆除可利用的零部件,对剩余部分进行报废处理。报废设备设施的处理方式可采用变卖、报废回收等方式,处理过程中应严格遵守国家相关法律法规和公司资产管理制度。设备管理部门应及时对报废设备设施的资产进行核销,更新设备设施档案,确保公司资产账实相符。
十一、设备设施的安全检查1.检查类型日常检查:由设备设施操作人员在每班工作前、工作中、工作后进行,主要检查设备设施的运行状况、安全装置、防护设施等是否正常。定期检查:由设备管理部门组织相关人员按照规定的周期对设备设施进行全面检查,检查内容包括设备设施的运行状况、性能指标、安全装置、维护保养情况等。专项检查:针对设备设施的特定部位、特定项目或特殊情况进行的专项检查,如电气设备的接地电阻检测、特种设备的定期检验等。季节性检查:根据不同季节的特点,对设备设施进行的针对性检查,如夏季的防暑降温设备检查、冬季的防寒保暖设备检查等。2.检查内容设备设施的运行状况,包括设备的声音、振动、温度、压力、转速等参数是否正常。设备设施的安全装置,如安全阀、限位器、制动器、防护栏、防护罩等是否灵敏可靠。设备设施的防护设施,如接地、接零、绝缘、漏电保护等是否完好有效。设备设施的维护保养情况,包括设备设施的清洁、润滑、紧固、检查等是否到位。设备设施的零部件磨损情况,如是否有松动、变形、裂纹等现象。3.检查记录与整改检查人员应填写设备设施安全检查记录,详细记录检查时间、检查部位、发现问题及整改情况等信息。对检查中发现的问题,应及时下达整改通知书,明确整改责任部门、整改期限和整改要求。整改责任部门应按照整改通知书的要求及时进行整改,整改完成后向设备管理部门提交整改报告。设备管理部门对整改情况进行复查,确保问题得到彻底解决。
十二、设备设施事故管理1.事故报告设备设施发生事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后,应当于[X]小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备设施名称、型号、事故经过、伤亡情况、初步原因分析等内容。2.事故调查设备设施事故发生后,由安全管理部门牵头,组织设备管理部门、使用部门等相关人员成立事故调查组,对事故进行调查。事故调查组应深入事故现场,收集有关证据,查明事故原因、经过和损失情况,确定事故性质和责任。事故调查组应在规定的时间内完成事故调查工作,并
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