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文档简介
水泥土防渗墙专项施工方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地址]3.工程规模:本工程水泥土防渗墙主要分布于[具体位置],总长度约为[X]米,墙厚[X]厘米,防渗深度要求达到[X]米。4.工程目的:通过水泥土防渗墙的施工,有效截断地下水的渗漏通道,提高工程的防渗性能,确保工程的安全稳定运行。
二、编制依据1.《水利水电工程施工组织设计规范》(SL3032017)2.《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL1742014)3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ792012)4.工程设计图纸及相关技术文件
三、施工部署1.施工组织机构成立以项目经理为组长的施工领导小组,负责施工过程的总体协调和指挥。下设技术组、施工组、质量组、安全组、物资供应组等职能小组,明确各小组的职责分工,确保施工顺利进行。2.施工进度计划根据工程总体进度要求,制定水泥土防渗墙施工进度计划。计划从[开始日期]开始施工,至[结束日期]完成全部防渗墙施工,总工期为[X]天。具体进度安排如下:施工准备阶段([准备阶段开始日期][准备阶段结束日期]):完成场地平整、测量放线、设备进场调试等工作。成槽施工阶段([成槽开始日期][成槽结束日期]):按照设计要求进行槽段开挖,控制槽壁垂直度和槽底平整度。墙体浇筑阶段([浇筑开始日期][浇筑结束日期]):采用泥浆下直升导管法浇筑水泥土墙体,确保墙体的连续性和密实性。质量检测及验收阶段([检测验收开始日期][检测验收结束日期]):对已完成的防渗墙进行质量检测,合格后进行验收。3.施工顺序施工顺序为:施工准备→测量放线→导墙施工→成槽施工→泥浆制备与管理→钢筋笼制作与吊放(如需)→墙体浇筑→质量检测及验收。
四、施工方法及技术措施1.施工准备场地平整:清除施工场地内的障碍物,进行场地平整,使场地标高符合设计要求,确保施工机械的正常通行。测量放线:根据设计图纸,使用全站仪、水准仪等测量仪器,精确测放出防渗墙的轴线和边线,并设置明显的控制桩和水准点。导墙施工:采用钢筋混凝土导墙,导墙厚度为[X]厘米,高度为[X]厘米。导墙施工时,先开挖导墙槽,然后绑扎钢筋、支模板,浇筑混凝土。导墙应保证垂直和平整,其内侧间距应比防渗墙设计厚度大[X]厘米,以保证成槽设备的顺利通过。2.成槽施工成槽设备选择:根据地质条件和工程要求,选用[具体型号]液压抓斗成槽机进行槽段开挖。成槽工艺:采用分段跳槽施工,槽段长度根据地质条件和设备性能确定,一般为[X]米。成槽过程中,应控制抓斗的垂直度,垂直度偏差不超过[X]‰。定期检查槽壁情况,如发现槽壁坍塌等异常情况,应及时采取措施进行处理。每完成一个槽段,应及时对槽底进行清理,确保槽底平整,无杂物和虚土。3.泥浆制备与管理泥浆材料:选用膨润土、纯碱、纤维素等作为泥浆原料,泥浆性能指标应符合设计要求。泥浆制备:在泥浆搅拌站制备泥浆,泥浆搅拌时间不少于[X]分钟,确保泥浆充分水化。泥浆性能检测:定期对泥浆性能进行检测,包括比重、粘度、含砂量等,根据检测结果及时调整泥浆性能。泥浆循环与净化:采用泥浆泵进行泥浆循环,使泥浆在槽内保持良好的流动性。同时,设置泥浆净化设备,对泥浆进行净化处理,减少泥浆中的杂质含量。泥浆废弃处理:废弃泥浆应及时运至指定的泥浆处理场进行处理,严禁随意排放,污染环境。4.钢筋笼制作与吊放(如需)钢筋笼制作:根据设计图纸要求,在钢筋加工场制作钢筋笼。钢筋笼应采用焊接或机械连接,确保钢筋的连接质量。钢筋笼的尺寸应符合设计要求,其长度、宽度和高度的允许偏差分别为±[X]厘米、±[X]厘米、±[X]厘米。钢筋笼应设置定位钢筋和保护层垫块,以保证钢筋笼在槽内的位置准确和墙体的保护层厚度。钢筋笼吊放:采用吊车将钢筋笼垂直吊放入槽内,钢筋笼起吊点应合理设置,确保钢筋笼在起吊过程中不发生变形。钢筋笼吊放过程中,应缓慢下放,避免钢筋笼碰撞槽壁。如遇钢筋笼下放困难,应及时查明原因,进行处理,严禁强行下放。5.墙体浇筑浇筑设备:采用混凝土搅拌机搅拌水泥土,通过混凝土输送泵将水泥土输送至槽内。浇筑前准备:检查导管的密封性和垂直度,导管内径一般为[X]厘米,导管间距应根据槽段长度和混凝土浇筑速度确定,一般为[X]米。在导管内放入隔水栓,隔水栓应采用球胆或其他合适的材料制作,确保其密封性良好。浇筑工艺:采用泥浆下直升导管法浇筑水泥土墙体,浇筑过程中应保持导管埋入混凝土内的深度在[X]米左右,严禁导管提出混凝土面。控制水泥土的浇筑速度,浇筑速度不宜过快或过慢,一般每小时浇筑高度不宜超过[X]米。定期测量混凝土面高度,根据测量结果及时调整导管埋深。当槽内混凝土面上升至设计标高以上[X]米左右时,方可停止浇筑。墙体养护:墙体浇筑完成后,应进行养护,养护时间不少于[X]天。养护期间应保持墙体表面湿润,可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。
五、质量保证措施1.质量管理体系建立健全质量管理体系,成立质量管理小组,明确各级管理人员和施工人员的质量职责,确保质量管理工作的有效开展。2.质量控制标准水泥土防渗墙的墙体厚度、深度、垂直度等应符合设计要求。墙体厚度允许偏差为±[X]厘米,深度允许偏差为±[X]厘米,垂直度偏差不超过[X]‰。水泥土的配合比应符合设计要求,水泥用量、水灰比等应严格控制。墙体应连续、密实,无夹泥、断墙等缺陷。墙体抗压强度应符合设计标准,抗压强度试件应在现场随机抽取,每组试件数量不少于[X]个。3.质量检测方法施工过程中,应加强对原材料、泥浆性能、槽壁垂直度、钢筋笼制作等环节的质量检测,确保每道工序质量符合要求。墙体浇筑完成后,采用钻孔取芯、超声波检测等方法对墙体质量进行检测。钻孔取芯检测时,每[X]米应取一组芯样,芯样直径不小于[X]厘米,芯样应完整、无裂缝。超声波检测应覆盖整个防渗墙,检测结果应符合设计要求。4.质量问题处理如发现墙体质量问题,应及时分析原因,采取相应的处理措施。对于轻微缺陷,可采用修补等方法进行处理;对于严重缺陷,如夹泥、断墙等,应根据具体情况,采取重新成槽浇筑、补墙等措施进行处理,确保墙体质量符合要求。
六、安全保证措施1.安全管理目标确保施工过程中无重大安全事故发生,轻伤事故频率控制在[X]‰以内。2.安全管理体系建立健全安全管理体系,成立安全管理领导小组,制定安全管理制度和操作规程,明确各级管理人员和施工人员的安全职责,确保安全管理工作的有效开展。3.安全技术措施施工现场设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、安全网等。施工机械和设备应定期进行检查和维护,确保其性能良好,安全装置齐全有效。成槽施工时,应设置专人负责观察槽壁情况,如发现槽壁坍塌等异常情况,应立即停止施工,采取相应的措施进行处理。钢筋笼吊放时,应设置专人指挥,吊车司机应严格按照操作规程进行操作,确保钢筋笼吊放安全。墙体浇筑时,应注意混凝土输送泵的操作安全,防止混凝土喷出伤人。施工现场临时用电应符合相关标准要求,采用TNS系统,做到"三级配电、两级保护",确保用电安全。4.安全教育培训对所有施工人员进行安全教育培训,培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析等。新入场工人必须进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。5.安全检查与隐患排查定期进行安全检查和隐患排查,对发现的安全隐患应及时整改,做到定人、定时、定措施。对重大安全隐患,应立即停止施工,进行专项治理,确保施工安全。
七、环境保护措施1.环境保护目标减少施工过程中的环境污染,保护周边生态环境,确保施工活动符合国家和地方的环境保护要求。2.环境保护措施施工废水处理:施工现场设置沉淀池、化粪池等污水处理设施,对施工废水进行沉淀、过滤处理后,回用或排入市政污水管网。严禁将未经处理的污水直接排放。施工扬尘控制:施工现场采取洒水降尘、封闭围挡等措施,减少施工扬尘对周边环境的污染。土方开挖、砂石料装卸等易产生扬尘的作业应在洒水降尘的条件下进行。施工噪声控制:选用低噪声的施工设备和工艺,合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的,应提前办理相关手续,并公告附近居民。固体废弃物处理:对施工过程中产生的固体废弃物,如弃土、废渣、建筑垃圾等,应分类收集、存放,定期运至指定的垃圾处理场进行处理。严禁随意丢弃固体废弃物,污染环境。生态环境保护:施工过程中应尽量减少对周边植被的破坏,对施工区域内的树木、草地等应采取保护措施。施工结束后,应及时对施工场地进行绿化和生态恢复。
八、应急预案1.应急救援组织机构及职责成立应急救援领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人、安全负责人等任副组长,成员包括各职能部门负责人和施工班组长。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组,明确各小组的职责分工,确保应急救援工作的有效开展。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好,随时可用。3.应急救援措施坍塌事故应急救援:如发生槽壁坍塌事故,应立即停止施工,组织抢险救援人员疏散现场人员,对受伤人员进行急救,并迅速采取措施加固槽壁,防止事故扩大。触电事故应急救援:如发生触电事故,应立即切断电源,使触电者脱离电源,并进行现场急救。如触电者呼吸、心跳停止,应立即进行心肺复苏等急救措施,并及时拨打120急救电话。火灾事故应急救援:如发生火灾事故,应立即组织人员使用灭火器、消防水带等消防器材进行灭火,并及时拨打119火警电话。同时,组织人员疏散现场人员,确保人员安全。其他事故应急救援:针对其他可能发生的事故,如中毒、中暑等,应制定相应的应急救援措施,确保在事故发生时能够及时、有效地进行救援。4.应急演练定期组织应急演练,检验和提高应急救援队伍的实战能力和施工人员的应急反应能力。应急演练应包括火灾、坍塌、触电等事故的应急演练,演练结束后,对应急演练效果进行评估,针对演练中存在的问题,及时进行整改和完善。
九、季节性施工措施1.雨季施工措施密切关注天气预报,提前做好防雨准备工作。如遇大雨、暴雨天气,应停止露天作业,对施工现场的设备、材料等进行遮盖保护。加强对槽壁的监测,如发现槽壁出现裂缝、坍塌等异常情况,应及时采取措施进行处理。做好施工场地的排水工作,确保排水畅通,避免积水。对泥浆池、沉淀池等应进行加固,防止雨水冲刷造成泥浆外溢。调整水泥土的配合比,适当增加水泥用量,提高墙体的抗渗性能。2.冬季施工措施当室外日平均气温连续5天低于5℃时,进入冬季施工。冬季施工期间,应采取有效的保温措施,确保施工质量。对原材料进行加热处理,如加热水、砂、石等,提高水泥土的出机温度。水泥土的出机温度不宜低于10℃,入槽温度不宜低于5℃。采用覆盖塑料薄膜、保温被等方式对墙体进行保温养护,养护时间应适当延长。加强对施工人员的安全教育,提高施工人员的冬季施工安全意识,防止冻伤、火灾等事故的发生。
十、施工进度计划横道图|施工阶段|开始时间|结束时间|持续天数|||||||施工准备|[开始日期]|[准备阶段结束日期]|[准备阶段持续天数]||测量放线|[准备阶段结束日期+1天]|[测量放线结束日期]|[测量放线持续天数]||导墙施工|[测量放线结束日期+1天]|[导墙施工结束日期]|[导墙施工持续天数]||成槽施工|[导墙施工结束日期+1天]|[成槽施工结束日期]|[成槽施工持续天数]||泥浆制备与管理|[成槽施工开始日期]|[成槽施工结束日期]|[泥浆制备与管理持续天数]||钢筋笼制作与吊放(如需)|[成槽施工开始日期]|[钢筋笼制作与吊放结束日期]|[钢筋笼制作与吊放持续天数]||墙体浇筑|[成槽施工结束日期+1天]|[墙体浇筑结束日期]|[墙体浇筑持续天数]||质量检测及验收|[墙体浇筑结束日期+1天]|[检测验收结束日期]|[质量检测及验收持续天数]|
十一、资源配置计划1.劳动力配置计划|工种|人数|工作内容||||||项目经理|1|全面负责施工管理||技术负责人|1|技术指导与质量控制||施工员|2|现场施工组织与协调||质检员|2|质量检查与监督||安全员|2|安全管理与监督||材料员|1|物资采购与管理||资料员|1|资料整理与归档||成槽机司机|4|成槽施工操作||泥浆工|6|泥浆制备、管理与净化||混凝土工|8|水泥土搅拌与浇筑||钢筋工(如需)|8|钢筋笼制作||普工|10|配合各工种施工|2.机械设备配置计划|设备名称|型号|数量|用途|||||||液压抓斗成槽机|[具体型号]|2|槽段开挖||泥浆搅拌机|[具体型号]|2|泥浆制备||混凝土搅拌机|[具体型号]|2|水泥土搅拌||混凝土输送泵|[具体型号]|2|水泥土输送||吊车|[具体型号]|2|钢筋笼吊放等||全站仪|[具体型号]|1|测量放线||水准仪|[具体型号]|1|标高测量||泥浆比重计|/|2|泥浆性能检测||粘
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