纺织行业安全风险辨识清单

纺织行业安全风险辨识建议清单

场所/环节可能发生风险度风险

序号危险因素主要防范措施依据

，部位的事故类型等级

LECD

一、棉(麻、毛、丝绢和针织)纺织加工

(一)前纺工序

(1)排除金属杂物:在第一道抓棉应安装强力

磁粒，在临棉管道等部位安装金属挨(吸)除装

⑴开松过程打击

置，将金属杂物从原料中分离，在输咏管

金属块、丝等

杂物产生金中设置屏障,将打开、扯松的原料口的金帆

杂物排除。

属火花，设备、管4纺织工业企业

(2)控制与消除火源:严禁违章吸烟或外来火

道摩安全管理规

擦、撞击产生种进A,按规定配备灭火器材并定护和检测

火灾范》

1活植棉金其性能，安装火灾自动报警和喷淋等系统。进入3

中毒和室息(AQ7002)

属火花。车间机动车采用防护完好的电瓶车或排气管加

《棉纺织企业安

(2)电气火花、装火星熄灭防护装网.，设置防火

全生产规程》

违章动火和吸烟分区，采用A1、A2级不燃性建筑材料、装修

(AQ7003)

等点火源。材料，安装防火门进行分隔“

(3)原料缠绕转动(3)检查和清洁:及时清除机械设备的，专动部

轴发热等引发位或照明灯具上的纤维、花絮缠绕、¥聚及廿

火现场巡查清除可燃杂物.

灾.

从抓棉至(1)机械打手观察(1)在抓棉机吸斗观察窗，混开棉机滚筒部位《纺织工业企业安

成窗、枪修门损机械伤害、滚筒顶盖、打手部位，开棉机打手部位和成卷全管理规范》

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卷的机械坏或联锁装置高处坠落机综合打手处等机械打手观察商、检修门(AQ7002)

打手观察缺失

应安装电气联锁与机械联锁的保险装置，做£棉纺织企业安全

窗、、无效，无警示标

检修门.

轧

场所/环节可能发生风险度风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等级

LECD

点、传动、旋识。(2)机械轧点到完整、可靠、有效.生产规程》

转.以及平部位防护装置缺(2)当设备运转时,观察窗、检修门应确保无(AQ7OO3)

台等部位失或生头板缺缺失,不可打开.&纺织机械安全要

失,无警，J湖识。(3)机械打手观察窗、检修门使用有机跛璃.求》(GB.T778O.1)

⑶机械传动、厚度不小于3也米，且无破损缺口.《固定式钢梯及平

旋

转部位防护装置(4)机械打手采用网孔结构补风门时，其开口台安全要

求》

缺失，无警示标宽度、直径及恻孔的短轴尺寸必须，.、于125(GB4O533)

识。(4)操作平台与米，与危险区域的安全距离必须大于92

无防护栏或防护亳米。

栏商度设置不符(5)成卷压辑棉层轧点部位配备生头防护装

合要求。(5)处理附，做到完整、有效，未采取自动成卷的设

故障违规操作.密应配备生头板。

(6)擅自拆除联镇(6)按标准设置操作和检修平台.

装置、防护装置，

(7)不采取生头板

操作.

⑴锡林道夫三角《纺织工业企业

区无防护装置(1)锡林道夫三角区应安装安全档板，采取联锁安全管理规

锡林抄针门

或联锁装置缺装置，当设备运转时.抄针门打不开，做到完整范》

、刺粒后车

失、无效.、可靠、有效。(AQ7002)

3肚门，以及机械仿害1

(2)剌辑后车肚门(2)刺较后车肚门安装防护装置.做到完整、£棉纺织企业安

传动、旋转

等部位无防护门，联锁有效。全生产规程》

装置缺失、无效.(3)剥棉部位应安装安全防护猥.(AQ7003)

无警示标识，违《纺织机械安全要

求》(GB.T77801)

场所/环节可能发生风险度风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等级

LECD

规清洁刺辘后车

肚.

(1)滤尘室部位设

置不当。

(2)港生室通风系

⑴合理设置谑尘室,与其他部门应按燃定设置防

统不良或泄尘

火间距，禁止将滤尘室设置在车间的地

除尘失效。

下室、厂历的中心位置、多层建筑内、车间与《严防企业粉尘爆

(3)粉尘爆炸危险

车间之间，以及人员较多的地方，设置明显炸五条规定》(国家

区域电气设得

标志和安全防护区域.安全生产监督管理

的选用和安装

其他爆炸(2)与车问注在起的浊尘室应设置建筑防总同令第68号)

不符合要求，在

4滤尘室火灾火防爆分隔，有必要的泄压池爆措殛。£粉尘防爆安全规3

粉尘云状态时

中毒和窒息(3)淘汰、更新落后的灌尘设备设施。程》(GB15577)

发生电气短路

(4)按标准规范设计、安装、使用和维护通&纺织工业企业安

及燃烧，8致

风除尘系统，满足车间、生产除尘系统的吸全管理规范》

粉尘爆炸。⑷有

风量和粉尘捕集要求。(AQ7002)

违堂动火和

(5)控制与消除火源:严禁违章动火或外来火

烟头、打火机种进入滤尘室，及时清除粉尘积聚.

等

外来火种。

(5)粉尘、纤维、花

索积聚，发生自

燃。

(1)燃气管道腐蚀(1)严格按照标准规范设计、安装燃气管道、《工贸行业重大生

火灾

5纱(线)烧毛、超压等原因造贮罐、设置汽化室，建筑耐火等级应为一、产安全事故陷患判3

爆炸

成燃气泄漏.二级，与共他部门保持符合规定的防火问定标准

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场所/环节可能发生风险度风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等级

LECD

(2)避雷、接地距，设黄明显标志和安全防护区域，禁止将(2017版)》安监总

设施跳失、无效.汽化室、贮透设置在厂房的中心位置、多层管四(2017)129

遭建筑内、车间与车间之间，以及人员较多的

地方。

受宙电或静电聚号

(2)与车间连在一起的汽化室、贮瓶应设置建

积。£城镇燃气管理条

筑防火防爆分隔，有泄压泄爆、遮挡强光、

(3)机械运转发生通风降温等设施.例(国务院令第583

故障等原因发生(3)管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与号)《城镇燃气设计

纱或布燃烧造成贮罐壁连接等处完好无泄漏.管道外敷防腐规范》(GB50028)

绝缘层.并加设阴极保护装置。

火灾。£城镇燃气技术规

(4)严禁违帝吸烟、非工艺性火源或外来火种

(4)通风不良导致进入汽化室危险区域.范》(GB50494)

局部燃气积聚.(5)安装气体泄漏、火灾感温等装置和自动灭£纺织工业企业安

易产生爆炸。火喷淋设施•发生泄漏时，紧急关闭系统、全管理规

停止设箸运转，井及时扑灭烟火。范》

(6)按规定落实通风排气、喷淋降温、遮揩强(AQ7002)

光等措施，防止燃气泄潮，禁止使用容易产

6棉纺织企业安全

生静电,火星的工具.

(7)改善烧毛作业环境，保持车间良好通风。生产规程》

(8)按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防(AQ7003)

护用品,禁止穿着产生静电、火星的眼装进

入危险工作区域。

(9)现场设置警示标识和危险化学1VMsDS.

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场所/环节可能发生风险度风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等级

LECD

(二殿造工序

《纺织工业企业安

全管理规范＞

(1)蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔(AQ7002)

⑴隔热防烫措施

热防烫措施.《电气设备安全设

不落实。灼烫

i浆纱⑵浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气计导则》1

⑵潮湿环境导致触电装置、工作照明、电气线路应符合国家规定，

(GB.T25295)

绝缘失效。

采用安全电压及防水、防潮灯具.《国家电气设备安

全技术规范》

(GBI9517)

《电气设备安全设

计导则》

丝绢行业的

高湿度环境导致触电(1)适当缩短更换周期.(GB.T25295)

2绷丝场所电1

电气腐蚀.火灾(2)加强检查和维护.《国家电气设备安

气设备

全技术规范3

(GB195I7)

《用人单位劳动防

酸洗作业劳动防

毛纺行业的用点对面部、手部'上肢等重点部位的防护，护用品管理规范》

3护用品配备或使化学灼伤1

洗毛作业按标准配备和正确使用劳动防护用品。(安监总厅安健

用不当.

(2015)124号)

使用含氯物质作《用人单位劳动防

麻纺行业的

4业不当造成氯气急性中毒按标准配备和正确使用劳动防护用品。护用品管理规范》1

脱股作业

伤害.(安监总厅安健

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场所/环节可能发生风险度风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等级

LECD

(2015)124号)

(1)联苯假泄漏，

遇高热、明火

或

与氧化剂接触，

引起燃烧。(1)严格维保检查，及时发现消除泄海点.

(2)有违章动火和(2)及时巡查，清除机械设备的传动部依或照明

《纺织工业企业安

烟头、打火机灯具上的纤维缠绕和积聚。

化纤纺丝全管理规范》

等外来火种.

工序中筛(3)严禁违章动火和外来火种进入。

(AQ7002)

料、干燥、(3)纤维、花絮.火灾(4)安装火灾检警联动监控和自动灭火等装

《危隆化学品更大

5纺丝、卷枳聚.发生自燃.中毒和变息置。3

危险源辨识》

绕.成型(4)电气火灾。(5)烫伤(5)联苯箱体和宜(省)管应完整无刑漏，联苯装

(GBI8218)6危险场

和触及可联苯微泄漏燃烧置防爆膜应可靠、有效。

所电气防爆安全规

燃(分解)产牛.有(6)现场宜安装气体泄漏自动报警装置,在处

范》(AQ3009)

、易燃原料害气体.理有毒有害气体泄漏或有烟客的事故时应

(6)法兰漏浆、帆戴好防烟(毒)面具。

联

苯髓池漏、喷

丝

板堵塞造成高温

烫伤.

化纤纫丝⑴迪章动火、⑴严禁速率动火和外来火种进入，动火作业须《纺织工业企业安

吸烟等外来火种.按特级动火审批”全管理规范》

品束、牵伸、

9

6卷曲、烘干、(2)通风管道不畅火灾(2)严禁热媒泄漏和热媒散放.及时消除设备(AQ7002)1

切断等生产积淀物起火。泄漏点，确保设备安全防护完好、有效，热£危险化学品重大

环加(3)电气火灭.媒泄温应及时处埋干挣.危险源辨

识

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场所/环节可能发生风险度风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等级

LECD

(4)浸胶箱燃气泄(3)及时清除积聚设备、管道或照明灯具上的(GB18218)

漏.匕花、纤维以及可燃杂物。M危险场所电气防

(4)定期保养通风管道.清洁积淀物.爆安全规范》

(AQ3009)

(1)纺丝生头时产(1)处理有毒有害气体泄漏或有烟雾的事故

生硫化氢废气时应限般好防烟(得)面具。

造成人员中毒.(2)粘胶纺丝车门窗要随手关闭，防止疏化级唆

(2)调料间化【料气外泄。£纺织工业企业安

毒物泄需。中南(3)浸股调料间闲人莫进,执行操作观程。(4)全管理规范》1

⑶通风不良、浸胶机每周进行停产期⑹机每年一次停产大检(AQ7002)

废修。

气排放受堵.(5)日常巡检通风电气控制装鼠，保证通风排

(4)纤维燃烧产生气处于良好状态.

有毒烟雾.

⑴蒸汽泄漏。

⑵奉伸热板

灼伤.(3)推筒费

g纺织工业企业安

伤.(4)粘胶液体啰(1)作业现场设置安全警示标识。

全管理规范》

出伤人。(2)作业现场划定安全区域.

灼烫(AQ7002)1

(5)纺丝酸浴溅入(3)进行专门培训。

£纺织机械安全要

眼睛。(4)配备和正确使用防护用品.

求》(GB/T77801)

(6)纺丝箱体和喷

统组件高温介

110

11

质

意外逸出或泄

110

12

场所/环节可能发生风险度风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等级

LECD

漏。

(7)纺丝浆液管路

阀门误操作。(8)

生头出浆液操作

人员站立位理

不正确

(9)未穿戴或不正

确使用防护用

品。

平台或操作地面

(1)作业现场设置安全瞥示标识。

有废液造成滑倒其他伤害1

(2)及时冲洗地面废液.

摔伤

二、染整加工

(一)烧毛工序

(1)使用燃气⑴按照标准规范设计、安装燃气管道.贮选、《工贸行业重大生

(如天然气、液设置汽化室，建筑耐火等级应为一、二级，产安全事故隐患判

化石油气、汽与其他部门保持符合规定的防火问距设置定标准

火灾明显标志和安全防护区域，禁止将汽化室、

化汽油气、发(2017版)J安监

生炉煤气)其他爆炸

1燃气使用贮罐设优在厂房的中心位置、多层建筑内总管四(2017)1293

烧尼时,燃气管中毒和身总

、车间与车间之间，以及人员较多的地方，号

道及汽化室(含有灼伤

(2)与车间连在一起的汽化室.贮罐应设置建£城镇燃气管理条

丙烷、丁烷等

筑防火防爆分隔，有泄压泄爆、遮挡强光、例(国务院令第583

易

通风降温等设施。号)

燃易爆气体）因腐

蚀、蛤压等原

因

场所/环节可能发生风险度风险

序号危险因素主要防范措施依据

/部位的事故类型等级

LECD

造成破裂、泄漏.(3)管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与£城镇燃气设计规

⑵避雷、接地贮罐壁连接等处完好无泄漏.管道外敷防腐范》

设