施工方案-双层防护棚施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z12281第一章工程概况 第一章工程概况一、基本概况二、项目概况三、双层防护棚概况本项目安装4台塔吊，1#、2#、3#、4#楼各安装一台塔吊，简称1#塔吊、2#塔吊、3#塔吊、4#塔吊。由于项目管理人员生活区、办公区及班组库房均设置在1#塔吊、2#塔吊、4#塔吊旋转半径内，加上文明施工和安全的需要，为了保证项目管理人员的自身的安全，因此本项目在施工期间采用A48.3*2.8的钢管进行双层防护棚搭设。生活区位置板房为单层板房，高跨度双层防护棚搭设高度约为3.8，低跨搭设高度为7.2米；办公区为双层板房，高跨度搭设高度为7.5米，低跨搭设高度为10.2米；班组库房为单层板房，高跨度搭设高度为4.1米，低跨搭设高度为6.9米；顶层防护钢管架搭设完成后，底部垫木方，然后满铺废旧模板；二层防护底部垫木方，然后满铺废旧模板，在模板顶部盖一层彩钢瓦，防止雨水渗漏至过道，模板底部满挂安全网，防止顶部模板及物品掉落。因生活区及办公区外为边坡喷锚，满足不了项目部使用，固道路需加宽，高跨度防护棚底部架子均从冠梁上搭设，搭设至生活区、办公区及班组库房道路标高一样时，加设横杆，及纵杆，然后铺设木方及模板，立杆顶部直接连接双层防护层。双层防护搭设平面图第二章编制依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《钢管脚手架扣件》GB15831-2006《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第三章施工材料及搭设要求一、材料准备所需材料序号材料名称需求数量需求时间16米钢管2000米2022/4/2024米钢管500米2022/4/2031.2米钢管500米2022/4/2043米钢管500米2022/4/205废旧模板5吨2022/4/257木方50立方2022/4/208彩钢瓦800平方2022/4/259安全网200张2022/4/2510直角扣件5000个2022/4/2011油漆10桶2022/4/2012踢脚板300米2022/4/25二、搭设要求1、构配件质量1)采用A48.3*2.8的钢管，其材质应符合国家碳素结构钢（GB/T700-2006）的技术条件，俗称“普通低碳薄壁管”。产品须有出厂合格证或检测合格证明。要求：钢材强度等级Q235—A，钢管表面采用平直光滑，禁止采用有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道的钢管；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合国家现行规范要求。钢管涂防锈漆，搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求美观，脚手架立杆为黄色；防护栏杆、剪力撑为红白相间颜色。2)扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件应进行抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3）密目式安全网应符合相应的质量要求，必须要有检验合格证才能使用。2、搭设要求1）纵向水平杆设置在立杆内侧其长度不小于3跨，纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。2）横向水平杆在主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。3）脚手架搭设要横平竖直，不变形，不摇晃。4）随时校正杆件垂直和水平偏差，脚手架搭设完，经验收合格后方可投入使用。5）防护棚的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。6）确保防护棚在使用周期内安全、稳定、牢靠。7）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。8）防护棚在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求以及操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。三、技术参数1、生活区双层防护技术参数1结构重要性系数γ016脚手架安全等级II级2脚手架搭设排数双排脚手架7脚手架钢管类型Φ48.3×2.83脚手架架体高度H(m)7.28步距h(m)1.84立杆纵距或跨距la(m)1.59跨度7.75桁架高度0.810双立杆计算方法设置双立杆生活区剖面图生活区正立面图2、办公区双层防护技术参数1结构重要性系数γ016脚手架安全等级II级2脚手架搭设排数双排脚手架7脚手架钢管类型Φ48.3×2.83脚手架架体高度H(m)10.48步距h(m)1.74立杆纵距或跨距la(m)1.59跨度11.045桁架高度0.810双立杆计算方法设置双立杆办公区剖面图办公区正立面图3、班组库房双层防护技术参数1结构重要性系数γ016脚手架安全等级II级2脚手架搭设排数双排脚手架7脚手架钢管类型Φ48.3×2.83脚手架架体高度H(m)6.98步距h(m)1.44立杆纵距或跨距la(m)1.59跨度5.95桁架高度0.810双立杆计算方法设置双立杆班组库房剖面图班组库房正立面图第四章搭设工艺及流程搭设工艺流程：立杆→纵、横向水平杆→扫地杆→防护层桁架搭设→斜撑→孝正→过道搭设→剪刀撑搭设→铺设双层防护及过道木方及模板→铺设二层防护彩钢瓦→底部挂安全网。1、立杆搭设立杆均采用双立杆，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开布置，错开的距离不得小于500mm。各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。冠梁顶部开始搭设立杆时，每隔6~9m设置一道临时抛撑或斜拉杆，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，可根据情况拆除。立杆应准确地放在定位线上，步距、纵距等按立面图布置。2、横向水平杆搭设横向水平杆设置在立杆内侧，采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不得在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应贯通交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。3、纵向水平杆搭设主节点处设置一道纵向水平杆，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。4、扫地杆搭设防护棚脚手架必须设置横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在地坪以上200mm处的立杆上。5、桁架搭设生活区、办公区及班组库房设置两层防护层，上下防护层间距均为800mm，其中生活区跨度为7.7米，办公区跨度为11.04米，班组库房跨度为5.9米。防护层横向水平杆间距为0.8米，纵向杆间距为1.5米，桁架斜撑间距为0.85米，在搭设过程中，应先搭设纵向水平杆，搭设完成后在搭设横向水平杆，最后搭设桁架斜杆，因夸度较大，在水平杆搭设过程中钢管搭接部分不应少于1米，且不应少于3个旋转扣件，在搭设完后进行孝正。6、过道搭设先搭设纵向水平杆，其间距与双层防护相同，均为1.5米，搭设完成后在搭设横向水平杆，间距为0.8米；最后进行外部剪刀撑搭设，搭设间距为2~4跨。7、铺设木方及模板钢管架子全部搭设完成后，双层防护及过道铺设40*70木方间距为300，然后在木方上满铺废旧模板，用钉子固定。8、铺设二层防护彩钢瓦模板铺设完成后，为防止下午天雨水流入过道，在二层防护模板上满铺彩钢瓦作为防雨措施，两块彩钢瓦搭接均为10CM,钢管架子全部搭设完成后，双层防护及过道铺设40*70木方间距为300，然后在木方上满铺废旧模板，用钉子固定。9、挂设安全网双层防护棚搭设完成后，为防止物品掉落，在防护棚二层底部满挂安全网。第五章安全质量技术措施1、技术保障措施1）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧，不得松动.每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。2）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆。2、质量保障措施1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。3）脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4）脚手架搭设完备，依据施工方案与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求的，必须限时或立即整改。3、安全保障措施1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。2)架子在搭设（拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。3)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。4)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。A在下列情况下,必须对脚手架进行检查a在六级大风和大雨后b停用超过二个月，复工前。B检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合方案的要求;b扣件螺丝是否松动；c安全防护措施是否符合要求。d搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内.第六章检查与验收1、双层防护棚搭设完成后，必须由项目经理，技术负责人，安全负责人，架子班组长等人员进行组成验收小组，进行自检，自检合格后上报监理进行共同验收，并填写验收单。2、双层防护在使用期间必须设置专人进行日常检查，若检查发现安全隐患应及时消除，并经项目部及监理验收合格后方可继续使用。第七章监测与监控1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。2、监测点设置：观测点设置在立杆1m标高处，用“+”字标出对比点;固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。第八章双层防护棚拆除1、在防护棚拆除前应作好以下工作:1)对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和回固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；2)在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送。3)防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。2、严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：铺设层→防护层钢管→水平钢管、立柱钢管3、拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏；4、在拆除的防护棚周围，于坠落范围设置明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆防护棚时无其他人员入内；5、防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。6、防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；7、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。8、防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。第九章应急救援预案第十章计算书计算条件：冠梁顶竖向荷载取15KN/m，冠梁顶水平荷载取10KN/m。其余计算条件不变。[支护方案]排桩支护[基本信息]规范与规程《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012内力计算方法增量法基坑等级一级基坑侧壁重要性系数γ01.10基坑深度H(m)9.550嵌固深度(m)5.000桩顶标高(m)-2.300桩材料类型钢筋混凝土混凝土强度等级C30桩截面类型圆形└桩直径(m)1.000桩间距(m)2.200有无冠梁有├冠梁宽度(m)1.000├冠梁高度(m)0.600└水平侧向刚度(MN/m)4.000放坡级数1超载个数2支护结构上的水平集中力1[放坡信息]坡号台宽(m)坡高(m)坡度系数11.0002.3001.500[超载信息]超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号(kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)120.000215.0002.3001.0000.000[附加水平力信息]水平力作用类型水平力值作用深度是否参与是否参与序号(kN)(m)倾覆稳定整体稳定1开挖后10.0002.300√√[土层信息]土层数7坑内加固土否内侧降水最终深度(m)17.000外侧水位深度(m)17.000内侧水位是否随开挖过程变化否内侧水位距开挖面距离(m)弹性计算方法按土层指定ㄨ弹性法计算方法m法基坑外侧土压力计算方法主动[土层参数]层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1杂填土1.5019.55.0010.002粉土1.9019.08.0014.003细砂0.7019.00.0015.004卵石1.2021.50.0035.005卵石1.0020.00.0030.006卵石5.7021.50.0035.007卵石6.0022.513.00.0040.00层号与锚固体摩粘聚力内摩擦角水土计算方法m,c,K值抗剪强度擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度)(kPa)110.0m法3.00220.0m法6.64340.0m法6.004120.0m法42.00590.0m法30.006120.0m法42.007160.00.0040.00分算m法56.00[支锚信息]支锚道数3支锚支锚类型水平间距竖向间距入射角总长锚固段道号(m)(m)(°)(m)长度(m)1锚索2.2004.00035.009.004.002锚索2.2002.00035.009.005.003锚索2.2002.00035.009.006.00支锚预加力支锚刚度锚固体工况锚固力材料抗力材料抗力道号(kN)(MN/m)直径(mm)号调整系数(kN)调整系数1150.0014.252002～1.001041.601.002150.0017.552004～1.001041.601.003150.0022.822006～1.001041.601.00[土压力模型及系数调整] 弹性法土压力模型: 经典法土压力模型: 层号土类水土水压力外侧土压力外侧土压力内侧土压力内侧土压力名称调整系数调整系数1调整系数2调整系数最大值(kPa)1杂填土分算1.0001.0001.0001.00010000.0002粉土分算1.0001.0001.0001.00010000.0003细砂合算1.0001.0001.0001.00010000.0004卵石分算1.0001.0001.0001.00010000.0005卵石合算1.0001.0001.0001.00010000.0006卵石分算1.0001.0001.0001.00010000.0007卵石分算1.0001.0001.0001.00010000.000[工况信息]工况工况深度支锚号类型(m)道号1开挖4.5002加撑1.锚索3开挖6.5004加撑2.锚索5开挖8.5006加撑3.锚索7开挖9.550[设计结果][结构计算]各工况：内力位移包络图：地表沉降图：[冠梁选筋结果] 钢筋级别选筋As1HRB4003E22As2HRB4005E22As3HPB300d8@200[环梁选筋结果] 钢筋级别选筋As1HRB3355D20As2HRB3353D20As3HPB300d8@200[截面计算]钢筋类型对应关系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500[截面参数]桩是否均匀配筋是混凝土保护层厚度(mm)50桩的纵筋级别HRB400桩的螺旋箍筋级别HPB300桩的螺旋箍筋间距(mm)150弯矩折减系数0.85剪力折减系数1.00荷载分项系数1.25配筋分段数一段各分段长度(m)12.25[内力取值]段内力类型弹性法经典法内力内力号计算值计算值设计值实用值基坑内侧最大弯矩(kN.m)133.26166.24155.74155.741基坑外侧最大弯矩(kN.m)316.43250.11369.83369.83最大剪力(kN)183.20162.69251.90251.90段选筋类型级别钢筋实配[计算]面积号实配值(mm2或mm2/m)1纵筋HRB40020E227603[4320]箍筋HPB300d10@1501047[1119]加强箍筋HRB400E16@1500268[锚杆计算][锚杆参数]锚杆钢筋级别HRB400锚索材料强度设计值(MPa)1320.000锚索材料强度标准值(MPa)1860.000锚索采用钢绞线种类1×7锚杆材料弹性模量(×105MPa)1.950锚索材料弹性模量(×105MPa)1.950注浆体弹性模量(×104MPa)3.000锚杆抗拔安全系数1.800锚杆荷载分项系数1.250[锚杆水平方向内力]支锚道号最大内力最大内力内力实用内力实用弹性法(kN)经典法(kN)标准值(kN)设计值(kN)1262.50197.52262.50360.932235.75151.22235.75324.153192.17129.90192.17264.23[锚杆轴向内力]支锚道号最大内力最大内力内力实用内力实用弹性法(kN)经典法(kN)标准值(kN)设计值(kN)1320.45241.12320.45440.622287.79184.61287.79395.713234.59158.58234.59322.57[锚杆自由段长度计算简图]支锚道号支锚类型钢筋或自由段长度锚固段长度实配[计算]面积锚杆刚度钢绞线配筋实用值(m)实用值(m)(mm2)(MN/m)1锚索4s15.25.04.0560.0[333.8]14.252锚索4s15.24.05.0560.0[299.8]17.553锚索4s15.23.06.0560.0[244.4]22.82[整体稳定验算]计算方法：瑞典条分法应力状态：总应力法条分法中的土条宽度:1.00m滑裂面数据整体稳定安全系数Ks=2.204圆弧半径(m)R=13.534圆心坐标X(m)X=-1.477圆心坐标Y(m)Y=8.306[抗倾覆稳定性验算]抗倾覆安全系数: Mp——被动土压力、支点力及附加水平力对桩底的抗倾覆弯矩,对于内支撑支点力由 内支撑抗压力决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力 的较小值。 Ma——主动土压力和附加水平力对桩底的倾覆弯矩。 注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。工况1：注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 锚索 0.000 0.000 2 锚索 0.000 0.000 3 锚索 0.000 0.000 Ks=4.648>=1.250,满足规范要求。工况2：注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 锚索 473.455 137.088 2 锚索 0.000 0.000 3 锚索 0.000 0.000 Ks=5.053>=1.250,满足规范要求。工况3：注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 锚索 473.455 137.088 2 锚索 0.000 0.000 3 锚索 0.000 0.000 Ks=2.908>=1.250,满足规范要求。工况4：注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 锚索 473.455 137.088 2 锚索 473.455 171.360 3 锚索 0.000 0.000 Ks=3.318>=1.250,满足规范要求。工况5：注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 锚索 473.455 137.088 2 锚索 473.455 171.360 3 锚索 0.000 0.000 Ks=1.917>=1.250,满足规范要求。工况6：注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m) 1 锚索 473.455 137.088 2 锚索 473.455 171.360 3 锚