2020装配式混凝土建筑结构检测技术标准

装配式混凝土建筑结构检测技术标准2020目次总则 1术语 2基本规定 4材料及配件检测 6一般规定 6构件生产材料及配件 6现场材料及配件检测 9预制构件检测 11一般规定 11外观质量及尺寸偏差 11构件性能 15现场检测 17一般规定 17安装质量 17结构实体 20附录A套筒灌浆传感器布置、灌浆饱满性的检测方法 22附录B用于检测套筒内部钢筋设置情况的X射线法 24附录C结构实体位置与尺寸偏差检验 26本标准用词说明 27引用标准名录 28附：条文说明 31PAGEPAGE10总则凝土建筑结构性能，保证检测工作质量，制定本标准。本标准适用于装配式混凝土建筑结构检测。家现行有关标准的规定。术语precastconcretecomponent在工厂或现场预制的混凝土构件，简称预制构件。precastconcretestructure由预制混凝土构件或配件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。装配式混凝土结构现场检测in-situinspectionofprecastconcretestructure对装配式混凝土结构实体实施的原位检查、检验和测试以及对从结构实体中取得的样品进行的检验和测试分析。concreteroughsurface预制构件结合面上的凹凸不平或骨料显露的表面，简称粗糙面。bottomjointofprecastshearwall预制剪力墙底部与楼面之间的水平接缝，接缝高度不宜小于20mm，一般以水泥基灌浆料或坐浆料填实。groutingquality饱满性和密实性。groutingplumpness孔道内水泥基灌浆料液面到达出浆口的程度。embeddedsensormethod10min度进行检测的方法。X射线法X-raymethod基于X射线探伤原理，用X射线透照预制构件，从荧光屏或所得底片上显示灌浆套筒或灌浆孔道内部的灌浆缺陷的方法。基本规定竣工验收各阶段的检测。件检测及现场检测。凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784执行。（厂检测合格后方能使用。装配式混凝土建筑的预制构件材料与配件的驻厂检验或进件进行现场检测。土结构现场检测技术标准》GB/T50784执行。质量争议时宜由当事各方共同委托第三方检测机构完成。场检测技术标准》GB/T50784执行。装配式混凝土建筑结构现场检测应依据委托方提出的检测目的和要求科学合理的在下列项目中选取必要的项目进行检测：梁、板类简支受弯构件应进行结构性能检验。标准》GB/T50344的规定。装配式混凝土建筑现场检测应根据检测类别、检测目的、检测项目、建筑结构实际状况和现场具体条件选择适用的检测方法。列规定：该方法应通过技术鉴定；该方法应已与成熟的方法进行比对试验；结果的不确定度；在检测方案中应予以说明并经委托方同意。材料及配件检测一般规定检测；其检测方法应符合国家现行标准的规定。国家现行标准的规定。进行进厂检测。检测批的划分应符合下列规定：半成品用于生产不同工程的预制构件时，可统一划分检测批；再次扩大检测批容量。钢筋进厂检测应符合下列规定：60t60t也按一批计；和重量偏差检测，检测结果应符合相关标准的规定。筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的有关规定。测。GB/T5224GB/T5223GB/T20065JG/T等的规定，对其抗拉强度、伸长率进行检测。水泥进厂检测应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》175的有关规定。GB/T1596化高炉矿渣粉》GB/T18046GB/T的有关规定。减水剂进厂检测应符合国家现行标准《混凝土外加剂》8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119性能减水剂》JG/T223的有关规定。JGJ52GB/T和《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176的有关规定。1部分：轻集料》GB/T17431.1的有关规定。水标准》JGJ63的有关规定外，尚应符合下列规定：采用饮用水时，可不检测；测，同一水源每年至少检测一次。钢纤维和有机合成纤维应符合设计要求，进厂检测应符合JGJ/T221保温材料进厂检测应符合下列规定：5000㎡为一批；燃烧性能；检测结果应符合设计要求和国家现行相关标准的有关规定。预埋吊件进厂检测应符合下列规定：同一厂家、同一类别、同一规格预埋吊件，不超过10000件为一批；按批抽取试件进行外观尺寸、材料性能、抗拉拔性能等试验；检测结果应符合设计要求。内外叶墙体拉结件进厂检测应符合下列规定：10000一批；检测结果应符合设计要求。筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的有关规定。钢筋浆锚连接用镀锌金属波纹管进厂检测应符合下列规定：批次和产品的抽样检测方案确定；管》JG225的规定。GB50666JGJ18JGJ107JGJ355的有关规定。现场材料及配件检测原材料现场检测应包括下列内容：进场预制构件中的混凝土、钢筋；现场施工的后浇混凝土、钢筋；材料等连接材料。土结构现场检测技术标准》GB/T50784的有关规定。法应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784的有关规定。连接材料检测应符合下列规定：灌浆料的抗压强度应在施工现场制作平行试件进行检测，JG/T40850448的有关规定；坐浆料的抗压强度应在施工现场制作平行试件进行检测，JGJ/T70的有关规定；接应用技术规程》JGJ355的有关规定；程》JGJ107的有关规定；钢筋采用焊接连接时，接头强度应在施工现场制作平行试JGJ18的有关规定；应用技术规程》JGJ256的有关规定；质量验收规范》GB50205的有关规定；工质量验收规范》GB50205的有关规定。预制构件检测一般规定设计的要求。陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。专业企业生产的预制构件进场时,应提供预制构件结构性能检测报告。外观质量及尺寸偏差5.2.1露筋长度可用钢尺或卷尺测量；孔洞直径可用钢尺或卷尺测量，孔洞深度可用游标卡尺测量；夹渣深度可采用剔凿法或超声法检测；蜂窝和疏松的位置和范围可用钢尺或卷尺测量，委托方有要求时，可通过剔凿、成孔等方法测量蜂窝深度；缝长度可用钢尺或卷尺测量；连接部位缺陷可用观察或剔凿法检测；外形缺陷和外表缺陷的位置和范围可用钢尺或卷尺测量。表5.2.1预制构件外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷结合面未按设计要求将结合面设置成粗糙面或键槽以及配置抗剪（抗拉）钢筋未设置粗糙面；键槽或抗剪（抗拉）钢筋缺失或不符合设计要求设置的粗糙面不符合设计要求露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外漏纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷5.2.2的规定，混凝土强度、钢GB/T50784GB50204的有关规定。表5.2.2预制构件尺寸允许偏差（mm）检查项目允许偏差检查方法长度板、梁、柱＜12m±5尺量两端及中部，取其中偏差绝对值较大值≥12m且＜18m±10≥18m±20墙板±5宽度板、梁、柱±5尺量两端及中部，取其中偏差绝对值较大值墙板±3（厚度板、梁、柱±5尺量板四角和四边中部位置8处，取其中偏差绝对值较大值墙板±3表面平整度板、梁、柱、墙板内表面52m靠尺安放在构件表与表面之间的最大缝隙墙板外表面3侧向弯曲板、梁、柱L/750且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板L/1000且≤20翘曲板L/750水平尺、钢尺在两端测量墙板L/1000对角线差板10在构件表面，用尺量两个对角线的长度，取其绝对值的差值墙板、门窗口5挠度变形梁、板设计起拱±10拉线、钢尺量最大弯曲处梁、板下垂0预埋件预埋板、吊环、吊钉中心线位置5用尺测量纵横两方向的中心线位置，取其中较大值预埋螺栓、螺母中心线位置2预埋板、螺母与混凝土面平面高差-5，0用尺紧靠在预埋件上，用楔形塞测量预埋件与混凝土面之间的最大缝隙螺栓外露长度-5，+10钢尺量预留孔、预埋管中心位置5用尺测量纵横两方向的中心线位置，取其中较大值预留插筋中心线位置3用尺测量纵横两方向的中心线位置，取其中较大值外露长度±5钢尺量续表5.2.2检查项目允许偏差检查方法键槽中心线位置5用尺测量纵横两方向的中心线位置，取其中较大值长、宽、深±5尺量预留洞中心线位置10用尺测量纵横两方向的中心线位置，取其中较大值洞口尺寸、深度±10用尺测量纵横两方向尺寸，取其最大值灌浆套筒及连接钢筋灌浆套筒中心线位置2用尺测量纵横两方向的中心线位置，取其中较大值连接钢筋中心线位置2用尺测量纵横两方向的中心线位置，取其中较大值连接钢筋外露长度0，10钢尺量与现浇部位模板接茬范围表面平整度22m靠尺和塞注：上述表中L为预制构件长度（mm）。5.2.3GB的有关规定。表5.2.3预制构件外装饰允许偏差（mm）外装饰种类项目允许偏差检测方法通用表面平整度22m靠尺或塞尺检查石材和面砖阳角方正2用托线板检查上口平直2拉通线用钢尺检查接缝平直3用钢尺或塞尺检查接缝深度±2接缝宽度±2用钢尺检查1.5倍。构件性能结构构件性能检测应由专业检测机构进行。构件性能检测范围为所有在装配式混凝土结构中采用的结构受力构件。10001000个也划5.3.3的限定值。表5.3.3检测批的最小样本容量检测批的容量检测类别和样本最小容量ABC2～100223101～500235501～2000358注：1检测类别A适用于一般施工质量的检测，检测类别B适用于结构质量或性能的检测，检测类别C适用于严格检测或复检；2检测批的划分尚应符合有关结构验收标准的要求。检测的主要性能主要包括以下内容：承载力、挠度和裂缝宽度；的检测。方案宜包括下列内容：准》GB/T50152的有关规定。结构构件性能检测的结果应符合设计要求。现场检测构现场检测技术标准》GB/T50784及本标准的有关规定。符合下列规定：X设备与人员之间应保持安全距离；应采取安全措施。安装质量装配式混凝土结构构件之间的连接质量检测应包括下列内容：结构构件位置与尺寸偏差；套筒灌浆与浆锚搭接连接钢筋埋置情况；后浇段混凝土强度；钢筋焊接连接质量与螺栓连接质量；预制剪力墙底部接缝灌浆密实度；预制剪力墙底部坐浆密实度；双面叠合剪力墙空腔内后浇混凝土密实度。中的规定。表6.2.2装配式结构构件安装位置、尺寸偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法构件中心线对轴线位置基础15经纬仪及尺量竖向构件（柱、墙、桁架）10水平构件（梁、板）5构件标高梁、柱、墙、板底面或顶面±5水准仪或拉线、尺量构件垂直度柱、墙＜6m5经纬仪或吊线、尺量≥6m10构件倾斜度梁、桁架5经纬仪或吊线、尺量相邻构件平整度板端面52m靠尺和塞尺量测梁、板底面外露5不外露3柱墙侧面外露5不外露8构件搁置长度梁、板±10尺量支座、支垫中心位置板、梁、柱、墙、桁架10尺量墙板接缝宽度±5尺量335m10%3面。采用预埋传感器法检测套筒灌浆饱满度时，应符合下列规定：A的规定；应在灌浆料终凝后进行灌浆饱满度检测。5%10埋置足够数量的测定砂浆灌浆饱满度的传感器。XXBX射线法检测结果进行验证。X置情况时，应符合下列规定：宜采用便携式XBX射线法检测结果进行验证；2%3个；参数要求。采用内窥镜检测灌浆饱满度时，应符合下列规定：钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头现场灌浆36mm钻头钻孔，深度至套筒臂表面；采用内窥镜检查灌浆料是否饱满；所检部位的饱满度以没有缺陷判定为合格。后浇段混凝土强度及预制构件混凝土强度的现场检测应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784有关规定。现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。预制剪力墙底部接缝灌浆质量检测数量应符合下列规定：2个；1个。声法检测应符合下列规定：检测部位应避开机电管线，检测时的灌浆龄期不应少于7天；超声法所用换能器的辐射端直径不应超过20mm，工作频率不应低于250kHz；有怀疑的点位可在附近加密测点。核。所检部位的饱满度以没有缺陷判定为合格。双面叠合剪力墙空腔内现浇混凝土质量可采用超声法检测，必要时采用局部破损法对超声法检测结果进行验证。不合格时，宜采用钻芯法检测空腔内现浇混凝土的抗压强度。结构实体对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验其他项目。工程施工质量验收规范》GB50204的规定。结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。C的规定。6.2.7定外，并应符合下列要求：3件进3处套筒；所检部位的饱满度以没有缺陷判定为合格。A套筒灌浆传感器布置、灌浆饱满性的检测方法传感器的布置应满足下列要求：（不能继续插入为止孔位于上方（A.0.1所示）。图A.0.1传感器布置示意图套筒灌浆饱满性的检测按下列规定进行；检测前应检查仪器和传感器工作是否正常；检测人员信息；A.0.2-1A.0.2-1示、且能量值指示条显示红色时（A.0.2-2所示），筒灌浆不饱满；图A.0.2-1套筒灌浆饱满的波形图图A.0.2-2套筒灌浆不饱满的波形图当套筒灌浆饱满度的检测波形处在临界状态时或存在异议没有缺陷判定为合格。附录B 用于检测套筒内部钢筋设置情况的X射线法本方法主要适用于浆锚搭接灌浆饱满度及浆锚搭接、套筒X仪，通常需采用局部破损法进行验证。X位于安全距离以外的区域。X射线探伤仪、控制器和胶片：X300kV；180s；2.0~3.0之间。X应具有产品合格证书和定期计量检定证书。检测前应做好以下工作：7d；应检查检测设备是否正常；具体位置、检测人员信息等。准备工作完成后，将胶片粘贴在预制剪力墙体的一侧，要X片的距离与射线机焦距相同。X电流和曝光时间，各参数的数值应事先通过试验确定。在控制器上设置延迟开启时间，确保检测人员到达安全距离后控制器开启测量。曝光完成后，控制器自动停止测量。取下胶片。重复以上步骤测量下一个套筒。过试验确定。洗片完成后，通过胶片成像观片灯观测各套筒的检测结果。附录C 结构实体位置与尺寸偏差检验应符合下列规定：1%3个构件；1%3间；1%3间。对选定的构件，检验项目及检验方法应符合表C.0.2的规.21mm。表C.0.2结构实体位置与尺寸偏差检验项目及检验方法项目检验方法柱截面尺寸选取柱的一边量测柱中部、下部及其他部位，取3点平均值柱、墙垂直度柱沿两个方向分别量测，取较大值；墙沿一侧面量测3个不同位置，测点间距不应小于1m，取3点平均值墙厚墙身中部量测3点，取平均值；测点间距不应小于1m梁高0.1m3测值可取腹板高度加上此楼板的实测厚度板厚0.1m30.1m3点平均值层高与板厚测点相同，量测板顶至上层楼板板底净高，层高量测值为净高与板厚之和，取3点平均值下列规定：80%及以上时，可判为合格；80%70%及以上时，仍可判为合格。本标准用词说明同的用词，说明如下：表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。引用标准名录《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210《建筑结构检测技术标准》GB/T50344《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448《混凝土结构工程施工规范》GB50666《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784《通用硅酸盐水泥》GB175《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224《混凝土外加剂》GB80761GB/T17431.1《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690《无粘结预应力钢绞线》JG161《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223《预应力混凝土用金属波纹管》JG225《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408《钢筋焊接及验收规程》JGJ18《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52《混凝土用水标准》JGJ63《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85《钢筋机械连接技术规程》JGJ107《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ3553131装配式混凝土建筑结构检测技术标准条文说明3333目次1总则 352术语 36基本规定 37材料及配件检测 38一般规定 38构件生产材料及配件 38现场材料及配件检测 38预制构件检测 39一般规定 395.3构件性能 39现场检测 41安装质量 41结构实体检测 42PAGEPAGE35总则本条是编制本标准的宗旨。本条规定了本标准的适用范围。照现行有关标准的规定执行。术语2.0.1件。2.0.3 同时还涉及到标准检测方法的偏离。基本规定3.0.2的检测主要是针对主