矿井机电设备维护、检修管理制度

矿井机电设备维护、检修管理制度一、总则1.目的为了加强矿井机电设备的维护、检修管理，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，保障矿井安全生产，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于矿井内所有机电设备的维护、检修管理工作。3.基本原则坚持"预防为主、强制检修"的原则，实行专人负责、定期维护、计划检修，确保设备处于良好的运行状态。

二、职责分工1.机电管理部门负责制定矿井机电设备维护、检修管理制度和年度计划。监督检查各单位机电设备维护、检修工作的执行情况。组织协调重大机电设备故障的抢修和技术改造工作。负责机电设备维护、检修所需材料、配件的计划编制和采购管理。2.基层区队负责本单位机电设备的日常维护、保养工作，确保设备正常运行。按照机电管理部门下达的检修计划，组织实施本单位机电设备的检修工作。及时向机电管理部门汇报设备运行情况和故障信息。3.机电维修人员严格按照操作规程和维护、检修标准，对机电设备进行维护、检修作业。负责设备故障的排查、诊断和修复，及时处理突发故障。做好设备维护、检修记录，为设备管理提供准确数据。4.物资供应部门按照机电管理部门提供的材料、配件计划，及时采购供应合格的物资。做好物资的验收、保管和发放工作，确保物资质量和供应及时性。

三、设备维护管理1.日常维护设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，每班开机前对设备进行检查，包括设备外观、连接部件、润滑情况、电气系统等，发现问题及时处理或报告。设备维护人员按照规定的巡检路线和时间间隔，对设备进行巡回检查，重点检查设备的运行状况、安全保护装置、仪表指示等，做好巡检记录。对设备的关键部位和易损件进行定期检查和更换，确保设备性能稳定。2.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员协助进行。一级保养周期为每月或每季度进行一次，具体时间根据设备使用情况确定。保养内容包括设备外观清洁、紧固各部位连接螺栓、检查润滑系统、清洗过滤器、调整设备运行参数等。保养完成后，填写一级保养记录。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加。二级保养周期为每半年或一年进行一次，具体时间根据设备使用情况确定。保养内容除一级保养内容外，还包括对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查电气系统、液压系统、润滑系统等的工作情况，修复或更换磨损的零部件等。保养完成后，填写二级保养记录，并由机电管理部门组织验收。

四、设备检修管理1.检修计划机电管理部门每年根据矿井生产计划、设备运行状况和实际检修能力，编制年度机电设备检修计划。年度检修计划应包括设备名称、型号、规格、检修内容、检修时间、检修负责人等详细信息。各基层区队根据年度检修计划，结合本单位设备实际情况，编制月度检修计划，并报机电管理部门审核备案。检修计划一经批准，必须严格执行，不得擅自更改。如因特殊情况需要变更计划，必须提前向机电管理部门提出申请，经批准后方可实施。2.检修准备检修前，检修负责人必须组织检修人员学习检修安全技术措施和检修质量标准，熟悉设备结构和性能，明确检修任务和要求。根据检修内容和设备实际情况，准备好所需的工具、材料、配件等物资，并确保物资质量合格、数量充足。对检修设备进行停电、验电、放电、挂接地线等安全措施，确保检修工作安全进行。3.检修作业检修人员必须严格按照检修质量标准和操作规程进行作业，确保检修质量。在检修过程中，要做好原始记录，包括设备故障现象、检修步骤、更换的零部件等，为设备故障分析和后续检修提供依据。对检修中发现的设备隐患和问题，要及时进行处理或提出整改建议。检修完成后，要对设备进行全面检查和调试，确保设备正常运行。4.检修验收检修工作完成后，由机电管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括检修质量、设备运行状况、安全保护装置、仪表指示等。验收合格后，填写检修验收记录，并由验收人员签字确认。对验收不合格的设备，要下达整改通知书，责令检修单位限期整改，直至验收合格。

五、设备故障管理1.故障报告设备发生故障后，设备操作人员或现场发现人员应立即停止设备运行，并及时向本单位值班人员或机电维修人员报告。报告内容包括设备名称、型号、规格、故障发生时间、故障现象、影响范围等。2.故障抢修机电维修人员接到故障报告后，应立即赶赴现场进行抢修。在抢修过程中，要采取有效的安全措施，防止发生二次事故。抢修人员要尽快查明故障原因，采取有效的修复措施，尽快恢复设备正常运行。3.故障分析故障排除后，机电管理部门应组织相关人员对故障原因进行分析。故障分析应从设备设计、制造、安装、使用、维护、检修等方面进行全面分析，找出故障发生的原因和规律。根据故障分析结果，制定相应的防范措施，防止类似故障再次发生。4.故障记录对每次设备故障都要进行详细记录，包括故障发生时间、故障现象、故障原因、处理措施、处理时间等。故障记录应及时整理归档，为设备管理和技术分析提供依据。

六、设备配件管理1.配件计划机电管理部门根据设备维护、检修计划和设备运行状况，每年编制设备配件需求计划。配件需求计划应包括配件名称、型号、规格、数量、需求时间等详细信息。各基层区队根据本单位设备实际情况，对配件需求计划进行审核，并报机电管理部门汇总。2.配件采购物资供应部门根据机电管理部门下达的配件采购计划，按照物资采购相关规定，及时采购供应合格的配件。在配件采购过程中，要严格控制配件质量，选择信誉良好、质量可靠的供应商。对采购的配件要进行严格的验收，确保配件质量符合要求。3.配件库存管理物资供应部门要建立健全配件库存管理制度，做好配件的验收、保管、发放等工作。配件应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。定期对配件库存进行盘点，做到账物相符，对积压、报废的配件要及时清理。4.配件使用管理基层区队在领用配件时，要填写配件领用单，经单位负责人签字后到物资供应部门领取。机电维修人员在使用配件时，要严格按照操作规程进行安装和更换，确保配件正确使用。对更换下来的旧配件，要及时交回物资供应部门，由物资供应部门进行统一处理。

七、设备技术档案管理1.档案内容设备技术档案应包括设备的原始资料，如设备说明书、合格证、图纸等。设备的安装、调试记录。设备的运行记录、维护记录、检修记录、故障记录等。设备的技术改造记录、零部件更换记录等。设备的验收报告、试验报告等相关资料。2.档案建立机电管理部门负责建立矿井机电设备技术档案，并指定专人负责管理。设备技术档案应随设备的购置、安装、使用、维护、检修等全过程及时收集、整理和归档。3.档案查阅因工作需要查阅设备技术档案的，必须经机电管理部门负责人批准，并办理查阅手续。查阅人员应爱护档案资料，不得擅自涂改、转借、损坏档案。查阅完毕后，应及时归还档案。

八、培训与考核1.培训机电管理部门应定期组织机电设备维护、检修人员进行业务培训，提高其技术水平和操作技能。培训内容包括设备操作规程、维护检修标准、安全技术措施、新技术新工艺等。鼓励机电人员参加各类技术培训和技能竞赛，不断提升自身素质。2.考核建立机电设备维护、检修人员考核制度，对其工作表现和业务能力进行考核。考核内容包括设备维护、检修质量、工作态度、安全意识、故障处理能力等。根据考核结果，对表现优秀的人员进行表彰奖励，对不称职的人员进行批评教育或调整岗位。

九、监督与检查1.日常监督机电管理部门要加强对矿井机电设备维护、检修工作的日常监督检查，及时发现和纠正存在的问题。基层区队要建立健全机电设备维护、检修工作的自我监督机制，确保各项工作落实到位。2.定期检查机电管理部门每月组织一次对矿井机电设备维护、检修工作的全面检查，检查结果进行通报。每季度对机电设备的运行状况、维护检修质量等进行一次综合评估，针对存在的问题制定改进措施。3.专项检查根据矿井安全生产实际情况，适时组织开展机电设备专项检查，如雨季"三防"设备检查、冬季防寒保暖设备检查等。对检查中发现的重大安全隐患，要立即下达整改通知书，责令相关单位限期整改，确保矿井安全生产。

十、奖惩制度1.奖励对在机电设备维护、检修工作中表现突出，成绩显著的单位和个人，给予表彰和奖励。奖励形式包括荣誉称号、奖金、晋升等。2.处罚对违反本制度，导致机电设备损坏、影响矿井安全生产的单位和个人，视情节