脚手架专项施工方案含计算方案

脚手架专项施工方案含计算方案（一）工程名称[具体工程名称]（二）工程地点[详细地址]（三）建筑规模本工程总建筑面积为[X]平方米，建筑层数为[地上层数]层，地下[地下层数]层。建筑高度为[X]米。（四）结构形式结构类型为[框架结构/剪力墙结构/其他结构]二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）2.《建筑结构荷载规范》（GB500092012）3.《混凝土结构设计规范》（GB500102010）4.《钢结构设计规范》（GB500172003）5.本工程施工图纸6.工程施工组织设计三、脚手架设计方案（一）脚手架类型选择根据本工程的特点和施工要求，选用扣件式钢管脚手架。（二）脚手架搭设参数1.立杆立杆横距为[X]米，立杆纵距为[X]米。立杆步距为[X]米，底层步距可适当调整为[X]米，以满足施工操作要求。2.水平杆大横杆沿立杆纵向连续设置，小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。大横杆步距与立杆步距相同，小横杆伸出大横杆长度不小于[X]毫米。3.剪刀撑沿脚手架外侧全高连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角为[45°60°]。剪刀撑跨越立杆的根数为[X]根，每道剪刀撑宽度不应小于[X]跨，且不小于[X]米。4.连墙件连墙件采用刚性连接，连墙件间距为竖向[X]米，水平向[X]米。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于[X]毫米。（三）脚手架基础处理1.脚手架基础应落在坚实的地基上，如地基土软弱，应进行地基处理。2.基础采用[具体基础形式，如混凝土硬化、灰土夯实等]，基础宽度不小于[X]米，厚度不小于[X]厘米。3.在基础上设置底座，底座采用钢板底座或铸铁底座，底座下应设置垫板，垫板厚度不小于[X]厘米，长度不小于[X]厘米。四、脚手架计算方案（一）荷载计算1.永久荷载立杆、大横杆、小横杆等钢管自重，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）附录A取值。脚手板自重，按实际采用的脚手板类型及铺设情况计算。栏杆、挡脚板自重，按规范取值。2.可变荷载施工人员及施工设备荷载，按规范取值为[X]kN/m²。风荷载，根据当地的基本风压、建筑体型系数等参数，按《建筑结构荷载规范》（GB500092012）计算。（二）立杆稳定性计算1.计算立杆的轴向力设计值N不组合风荷载时：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK组合风荷载时：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.9×1.4ΣNQK其中，NG1K为永久荷载标准值产生的轴向力，NG2K为构配件自重标准值产生的轴向力，ΣNQK为可变荷载标准值产生的轴向力总和。2.计算立杆的截面回转半径i根据钢管的规格，查规范得到相应的截面回转半径i。3.计算立杆的长细比λλ=l0/i其中，l0为计算长度，根据脚手架的搭设高度、步距、连墙件间距等因素确定。4.根据长细比λ，查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）附录D，得到轴心受压构件的稳定系数φ。5.计算立杆的稳定性σ=N/(φA)≤f其中，σ为立杆的应力，N为立杆的轴向力设计值，φ为轴心受压构件的稳定系数，A为立杆的截面面积，f为钢管的抗压强度设计值。（三）连墙件计算1.计算连墙件的轴向力设计值NlNl=1.4×wk×Aw其中，wk为风荷载标准值，Aw为连墙件的挡风面积。2.计算连墙件的强度和稳定性连墙件采用扣件与脚手架连接，应进行扣件抗滑承载力计算和连墙件的强度、稳定性计算。扣件抗滑承载力计算：R≤Rc其中，R为扣件抗滑承载力设计值，Rc为扣件抗滑承载力标准值。连墙件的强度计算：σ=Nl/A≤f其中，σ为连墙件的应力，Nl为连墙件的轴向力设计值，A为连墙件的截面面积，f为连墙件的抗拉、抗压强度设计值。连墙件的稳定性计算：λ=l0/i其中，l0为连墙件的计算长度，i为连墙件的截面回转半径。根据长细比λ，查规范得到轴心受压构件的稳定系数φ，然后计算稳定性：σ=Nl/(φA)≤f（四）剪刀撑计算剪刀撑主要承受拉力作用，其计算主要考虑与立杆的连接可靠性以及自身的抗拉强度。1.计算剪刀撑的轴向拉力设计值NN=0.85×1.4×wk×An其中，wk为风荷载标准值，An为剪刀撑的净截面面积。2.计算剪刀撑的强度σ=N/A≤f其中，σ为剪刀撑的应力，N为剪刀撑的轴向拉力设计值，A为剪刀撑的截面面积，f为剪刀撑的抗拉强度设计值。五、脚手架搭设施工工艺（一）施工准备1.材料准备钢管：选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，钢管应无裂缝、变形、锈蚀等缺陷。扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。脚手板：采用厚度不小于50mm的木脚手板或符合要求的钢脚手板。安全网：采用密目式安全立网，其网目密度不低于2000目/100cm²。2.人员准备架子工必须持证上岗，施工前应进行安全技术交底。配备足够的辅助人员，负责材料的搬运、传递等工作。3.场地准备清理施工现场，平整场地，确保脚手架基础坚实、平整。按照脚手架搭设方案的要求，放线定位，确定立杆基础位置。（二）脚手架搭设1.基础施工根据设计要求进行基础处理，如混凝土硬化、灰土夯实等。在基础上设置底座和垫板，确保立杆底部平整、稳固。2.立杆搭设立杆应垂直设置，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。立杆接长应采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范要求。3.水平杆搭设大横杆应水平设置，用直角扣件扣紧在立杆上，不得遗漏。小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。4.剪刀撑搭设剪刀撑应随立杆、水平杆同步搭设，剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°60°之间。剪刀撑的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。5.连墙件搭设连墙件应随脚手架搭设同步进行，连墙件的设置应符合设计要求。连墙件应采用刚性连接，严禁使用柔性连接。6.脚手板铺设脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设，对接平铺时，接头处应设两根小横杆，脚手板外伸长度应取130150mm；搭接铺设时，接头应支在小横杆上，搭接长度不应小于200mm，并应采用不少于2个旋转扣件固定。（三）脚手架搭设质量要求1.脚手架的立杆、水平杆、剪刀撑等杆件的间距、垂直度、水平度应符合设计要求。2.扣件应拧紧，螺栓拧紧力矩应在4065N·m之间。3.脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。4.安全网应张挂牢固，封闭严密。5.连墙件应设置牢固，数量、间距应符合设计要求。六、脚手架拆除施工工艺（一）拆除准备1.拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。2.应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。3.拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。4.清除脚手架上杂物及地面障碍物。（二）拆除顺序1.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。3.分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（三）拆除方法1.拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件。2.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。3.拆除作业时，严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防触电事故。4.拆下的杆件应及时吊运至地面，严禁抛掷。5.拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、保管。七、脚手架安全管理措施（一）安全检查1.定期对脚手架进行检查，检查内容包括杆件的设置和连接、连墙件、支撑体系、扣件螺栓拧紧程度等。2.在大风、暴雨、大雪等恶劣天气后，应及时对脚手架进行检查，发现问题及时处理。3.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。（二）安全防护1.脚手架外侧应设置密目式安全立网，封闭严密。2.作业层应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度不应低于1.2m，挡脚板高度不应低于180mm。3.脚手板下应满挂平网，防止人员和物体坠落。（三）安全警示1.在脚手架入口处设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。2.在脚手架上设置安全标语、宣传牌等，营造良好的安全氛围。（四）人员培训1.对架子工进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。2.对所有进入施工现场的人员进行脚手架安全知识教育，使其了解脚手架的安全操作规程和注意事项。八、脚手架应急预案（一）应急救援组织机构成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全负责人等为成员的应急救援领导小组，负责指挥和协调脚手架坍塌事故的应急救援工作。（二）应急救援物资准备1.配备足够的急救药品、担架、对讲机等应急救援物资。2.在施工现场设置应急救援物资存放点，并定期进行检查和维护，确保物资完好有效。（三）应急救援措施1.当发生脚手架坍塌事故时，立即停止施工，组织人员疏散，确保现场人员的生命安全。2.迅速拨打急救电话120，请求医疗救援。3.组织抢险救援人员对受伤人员进行抢救，同时保护好事故现场。4.对事故原因进行调查分析，总结经验教训，采取相应的防范措施，防止类似事故再次发生。九