钢丝绳、索具、吊带使用、检验管理办法

钢丝绳、索具、吊带使用、检验管理办法一、目的为加强公司钢丝绳、索具、吊带的使用与管理，确保其安全可靠，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本办法。

二、适用范围本办法适用于公司内所有涉及钢丝绳、索具、吊带的使用部门和相关作业人员。

三、职责分工1.设备管理部门负责建立钢丝绳、索具、吊带的管理台账，记录其采购、使用、维修、报废等情况。制定钢丝绳、索具、吊带的年度检验计划，并组织实施。对钢丝绳、索具、吊带的报废进行技术鉴定，提出报废意见。2.使用部门负责本部门钢丝绳、索具、吊带的日常使用、维护和保管。按照规定的使用范围和条件正确使用钢丝绳、索具、吊带，不得违规操作。定期对本部门使用的钢丝绳、索具、吊带进行检查，发现问题及时报告设备管理部门。3.安全管理部门负责监督钢丝绳、索具、吊带的使用安全，对违规行为进行制止和纠正。参与钢丝绳、索具、吊带的报废鉴定工作，从安全角度提出意见。

四、钢丝绳使用管理1.选型与采购根据使用要求和工作条件，由设备管理部门负责选型，选择符合国家标准和行业规范的钢丝绳。采购钢丝绳时，必须向供应商索取产品质量合格证明文件，并进行验收。2.标识与存放钢丝绳到货后，设备管理部门应在其表面清晰标注规格型号、长度、生产日期、生产厂家等信息。钢丝绳应存放在干燥、通风的仓库内，避免受潮、生锈和腐蚀。严禁与酸、碱等腐蚀性物质存放在一起。3.使用要求钢丝绳的使用必须严格按照其额定起重量和允许拉力进行，不得超载使用。在使用钢丝绳时，应避免钢丝绳与尖锐物体、高温物体接触，防止钢丝绳磨损、烧伤。钢丝绳在绕过滑轮或卷筒时，应符合规定的弯曲半径要求，防止钢丝绳因过度弯曲而损坏。多根钢丝绳同时使用时，应采用合适的连接方式，确保各钢丝绳受力均匀。4.维护与保养使用部门应定期对钢丝绳进行检查，检查内容包括外观磨损、断丝、锈蚀等情况。对钢丝绳表面的污垢和杂物应及时清理，保持钢丝绳的清洁。定期对钢丝绳进行润滑，选用合适的润滑剂，涂抹均匀，防止钢丝绳生锈和磨损。5.报废标准钢丝绳出现下列情况之一时，应予以报废：钢丝绳的断丝数量达到或超过规定的标准（见附录）。钢丝绳的磨损超过规定的限度，导致钢丝绳的实际直径减小到原直径的90%以下。钢丝绳出现严重锈蚀，麻芯外露，表面有明显的裂纹、变形等缺陷。钢丝绳的使用年限超过规定的期限。

五、索具使用管理1.选型与采购根据吊装作业的要求和被吊物体的重量、形状、尺寸等因素，由设备管理部门负责选型，选择合适的索具。采购索具时，必须向供应商索取产品质量合格证明文件，并进行验收。2.标识与存放索具到货后，设备管理部门应在其表面清晰标注规格型号、额定起重量、生产厂家等信息。索具应存放在干燥、通风的仓库内，避免受潮、变形和损坏。严禁将索具存放在有腐蚀性气体或液体的环境中。3.使用要求索具的使用必须严格按照其额定起重量和使用说明书的要求进行，不得超载使用。在使用索具时，应检查索具的连接部位是否牢固，卡环是否拧紧，吊钩是否有裂纹等缺陷。索具在吊装作业中应保持垂直，避免斜拉、歪吊，防止索具受力不均而损坏。不得使用有损坏、变形、裂纹等缺陷的索具进行吊装作业。4.维护与保养使用部门应定期对索具进行检查，检查内容包括外观磨损、变形、连接部位松动等情况。对索具表面的污垢和杂物应及时清理，保持索具的清洁。定期对索具进行润滑，选用合适的润滑剂，涂抹均匀，防止索具生锈和磨损。5.报废标准索具出现下列情况之一时，应予以报废：索具的磨损超过规定的限度，导致索具的实际承载能力降低到额定起重量的80%以下。索具出现严重变形，如扭曲、弯曲、压扁等，无法修复。索具的连接部位出现松动、脱焊等缺陷，无法保证连接的可靠性。索具的吊钩出现裂纹、磨损超过规定的限度等缺陷。索具的使用年限超过规定的期限。

六、吊带使用管理1.选型与采购根据吊装作业的要求和被吊物体的重量、形状、尺寸等因素，由设备管理部门负责选型，选择合适的吊带。采购吊带时，必须向供应商索取产品质量合格证明文件，并进行验收。2.标识与存放吊带到货后，设备管理部门应在其表面清晰标注规格型号、额定起重量、生产厂家等信息。吊带应存放在干燥、通风的仓库内，避免受潮、变形和损坏。严禁将吊带存放在有腐蚀性气体或液体的环境中。3.使用要求吊带的使用必须严格按照其额定起重量和使用说明书的要求进行，不得超载使用。在使用吊带时，应检查吊带的表面是否有划伤、破损、断丝等缺陷。吊带在吊装作业中应避免与尖锐物体接触，防止吊带被划破。吊带的连接应牢固可靠，不得使用有损坏、变形、裂纹等缺陷的吊带进行吊装作业。4.维护与保养使用部门应定期对吊带进行检查，检查内容包括外观磨损、变形、连接部位松动等情况。对吊带表面的污垢和杂物应及时清理，保持吊带的清洁。吊带应避免长时间暴晒和雨淋，防止吊带老化和损坏。5.报废标准吊带出现下列情况之一时，应予以报废：吊带的磨损超过规定的限度，导致吊带的实际承载能力降低到额定起重量的80%以下。吊带出现严重变形，如扭曲、弯曲、压扁等，无法修复。吊带的表面出现划伤、破损、断丝等缺陷，影响吊带的强度。吊带的使用年限超过规定的期限。

七、检验管理1.检验周期钢丝绳、索具、吊带的定期检验周期为一年。对于频繁使用或在恶劣环境下使用的钢丝绳、索具、吊带，应适当缩短检验周期。2.检验内容外观检查：检查钢丝绳、索具、吊带的表面是否有磨损、断丝、锈蚀、变形、裂纹等缺陷。尺寸测量：测量钢丝绳的直径、索具和吊带的关键尺寸，确保其符合规定要求。承载能力测试：按照规定的方法对钢丝绳、索具、吊带进行承载能力测试，检查其实际承载能力是否符合额定起重量的要求。3.检验方法外观检查采用目视检查的方法，必要时可使用放大镜、卡尺等工具进行测量。尺寸测量应使用量具进行准确测量。承载能力测试应按照相关标准和规范进行，可采用拉力试验机等设备进行测试。4.检验记录与报告设备管理部门应建立钢丝绳、索具、吊带的检验记录档案，记录每次检验的时间、内容、结果等信息。检验结束后，检验人员应出具检验报告，对检验结果进行详细说明，并提出处理意见。检验记录和报告应妥善保存，保存期限不少于两年。

八、报废处理1.对于达到报废标准的钢丝绳、索具、吊带，使用部门应及时停止使用，并报告设备管理部门。2.设备管理部门组织相关人员对报废的钢丝绳、索具、吊带进行技术鉴定，确认其报废后，填写报废申请表。3.报废申请表经设备管理部门负责人、安全管理部门负责人、分管领导签字批准后，将报废的钢丝绳、索具、吊带进行统一处理。4.报废处理方式可采用报废拆解、回收利用等方式，但应确保处理过程符合环保要求。

九、培训与教育1.设备管理部门应定期组织钢丝绳、索具、吊带使用和维护方面的培训，提高作业人员的操作技能和安全意识。2.培训内容应包括钢丝绳、索具、吊带的选型、使用、维护、检验、报废等方面的知识和技能。3.新入职的作业人员应进行专门的钢丝绳、索具、吊带使用培训，经考试合格后方可上岗作业。

十、监督与考核1.安全管理部门负责对钢丝绳、索具、吊带的使用情况进行日常监督检查，发现问题及时督促整改。2.对违反本办法规定，违规使用钢丝绳、索具、吊带的部门和个人，按照公司的相关规定进行考核。3.因钢丝绳、索具、吊带使用不当导致安全事故的，将依法追究相关责任人的责任。

十一、附则1.本办法如有未尽事宜，按照国家有关法律法规和行业标准执行。2.本办法由设备管理部门负责解释。3.本办法自发布之日起施行。

附录：钢丝绳断丝数量报废标准|钢丝绳结构|钢丝绳直径（mm）|断丝数（根）||||||6×19|≤19|12||6×19|＞19～32|1