新乐市冀新建材有限公司年产30万吨干混砂浆建设项目环境影响报告表

⑦施工场所的施工车辆选择合适的时间、路线进行运输，出入地点应远离居民区等敏感点。车辆出入现场时应低速、禁鸣。4、固体废物本工程施工期产生的固体废物主要为建筑施工产生的弃土、废砖等建筑垃圾和生活垃圾。施工过程中产生的固体废物均为I类一般固体废物。工程施工中产生的土方用于回填地基和厂区平整等，不外排；废砖、废混凝土块等建筑垃圾运至当地环卫部门指定的地点填埋；生活垃圾产生量较小，统一收集后由环卫部门处理，不会对周围环境产生明显影响。以上影响均为短期影响，均将会随施工期的结束而消除，在落实以上污染防治措施后不会对周围环境产生明显影响。营运期环境影响分析：1、废气（1）天然气燃烧废气和烘干滚筒及分筛工序含尘废气本项目天然气燃烧器燃用天然气量111.62万Nm3/a。根据前述分析计算，其废气产生量为1520.92万m3/h，主要污染物颗粒物、SO2和NOx产生量分别为0.446t/a、2.088t/a和0.268t/a。项目年运行时间300d，每天运行8h，颗粒物、SO2和NOx产生速率分别约0.186kg/h、0.87kg/h、0.112kg/h；天然气燃烧器热气通入烘干滚筒中烘干加热，烘干工序及分筛工序产生的颗粒物为30t/a，产生速率为12.5kg/h，因此烘干滚筒产生的废气污染物颗粒物产生量为30.446t/a，产生速率为12.686kg/h，本项目烘干砂共有2条生产线，天然气燃烧废气和烘干滚筒及分筛工序含尘废气分别经过2套除尘系统中的袋除尘器进行处理，除尘效率为90%，经过2根排气筒P1和P2排放，处理后的颗粒物总排放量分别为3.04t/a，总排放速率为1.27kg/h，则2根排气筒排放量均为1.52t/a，排放速率均为0.63kg/h，风机风量均为30000m3/h，则2根排气筒颗粒物的排放浓度均为21.1mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1中“干燥炉、窑”新建炉窑标准限值要求，颗粒物<50mg/m3。袋式除尘器对SO2和NOx没有处理效率，因此2根排气筒中SO2排放速率均为0.435kg/h，排放浓度均为14.5mg/m3，NOx排放速率均为0.056kg/h，排放浓度均为1.86mg/m3，分别满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表2标准，SO2：<400mg/m3、NOX：<400mg/m3。（2）干混砂浆搅拌系统废气由前述分析可以知，本项目干混砂浆搅拌系统废气经排气筒P3排放，排放浓度为9.10mg/m3，可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB13/2167-2015）表1中Ⅱ时段标准（10mg/m3）要求。（3）生产车间无组织废气本项目原料在运输、装卸、储存、上料等过程会产生扬尘。装载原料的车辆采取遮盖措施避免物体散落，厂区内道路硬化以减少粉尘产生，并设置洒水车一台，在厂区内洒水抑尘，并设置洗车平台1座和雾炮车1台，本项目原料堆全部入库，项目原料库设置在生产车间内，车间内设置水喷淋装置洒水抑尘，从而减少粉尘排放。经类比，无组织排放量按原料存储总量的0.001‰估算，即为0.3t/a，产生源强为0.13kg/h，厂界颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB13/2167-2015）表2标准。（4）环境空气影响分析①预测模式为进一步了解本项目废气污染源对周边环境空气的影响，本次大气环境影响评价按照《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2008)规定，采用其推荐的估算模式SCREEN3对无组织排放污染源进行最大落地浓度预测计算以及无组织面源对四周厂界最大贡献浓度计算。②预测源强本项目有组织污染源源强参数见表16，项目无组织污染源源强参数见表17。表16项目污染源源强参数一览表（点源）表17项目污染源源强参数一览表（无组织面源）烘干砂车间③预测结果及评价根据估算模式SCREEN3预测本项目实施后的废气污染物浓度扩散结果见表18。表18本项目废气最大落地浓度及出现的距离一览表以上分析结果表明，本项目实施后废气污染物的贡献浓度较低，且出现的最大浓度的距离较近，影响范围较小。距离项目最近的敏感点为厂址北侧860m的笔头村，因此本项目实施后不会对周围环境空气质量产生明显不利影响。（5）防护距离①大气防护距离本评价采用估算模式SCREEN3计算无组织排放源大气环境防护距离，污染源一次贡献浓度无超标点，本项目无需设置大气防护距离要求。②卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)，污染物排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。1）计算方法与依据根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)，各类工业企业卫生防护距离按下式计算：式中：Cm—标准浓度限值；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积S(m2)计算，r=(S/π)0.5；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。2）卫生防护距离计算结果根据本项目生产车间无组织排放作为计算源强，结果见表19。表19卫生防护距离计算结果根据卫生防护距离取值规定，卫生防护距离在100m以内时，级差为50m；超过100m，但小于或等于1000m时级差为100m。因此确定本项目卫生防护距离为50m。距离项目最近的敏感点为厂址北侧860m的笔头村，因此，本项目选址符合卫生防护距离要求，防护距离范围内不允许建设居民区等敏感建筑。2、废水洒水用水全部蒸发消耗，洗车平台用水产生废水采用沉淀池处理后回用于厂区洒水用水，职工生活污水产生量按用水量的80%计，主要为职工盥洗废水，产生量为0.96m3/d。其水质简单，排入厂区地埋式一体化污水处理系统，经处理后的废水浓度满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中城市绿化、道路清扫用水标准，冬季4个月排入120m3的防渗蓄水池后，全部回用于厂区绿化，不外排。3、噪声（1）噪声源项目主要噪声源为搅拌系统、输送系统和风机等设备运转噪声，噪声值在70~85dB(A)之间。（2）防治措施将产噪设备置于车间内，并对底部进行基础减振。以上措施可削减噪声20dB（A）。表20主要设备运行时噪声及防治措施一览表单位：dB(A)序号噪声源源强降噪措施降噪后声级1搅拌系统80隔声、减振602输送系统90703风机90隔声、减震、消声70（3）预测及影响分析根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）推荐的方法，项目声源作点声源，等效点声源位置在声源本身的中心。预测方法如下：1）点声源几何发散在预测点（厂界处）产生的A声级的计算：LA(r)=LA(r0)-20lg（r/r0）-Abar式中：LA(r)—距声源r处的A声级，dB；LA(ro)--参考位置ro处的A声级，dB；r—预测点距声源的距离，m;ro—参考位置距声源的距离，m;Abar—声屏障引起的倍频带衰减（厂房隔声），dB；2）预测点的预测等效声级计算公式式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；Leqb——预测点的背景值，dB（A）。3）预测结果项目产生的噪声经基础减振、车间隔声、消声和距离衰减后，噪声预测详见下表。表21噪声预测结果一览表单位：dB(A)项目点位贡献值dB(A)标准值达标情况昼间夜间北厂界46.50昼间60dB(A)夜间50dB(A)达标南厂界29.10达标东厂界36.40达标西厂界43.90达标由表21可知，本项目建成后厂界噪声预测值在29.1~46.5dB(A)，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。距离项目最近的敏感点为厂址北侧860m的笔头村，项目营运期不会对其产生明显影响。4、固废项目固废主要为原料包装开拆产生的废包装及职工生活垃圾和除尘器收集的除尘灰。均为一般固体废物。废包装和不合格产品产生量为3t/a，集中收集后定期外售。除尘灰约为27.4t，收集后回用于生产。项目劳动定员30人，每人每天生活垃圾产生量按0.5kg计，则生活垃圾产生量为15kg/d（4.5t/a），由环卫部门统一收集后，送垃圾填埋场卫生填埋。本项目固体废物全部合理处置，不会对周围环境产生不利影响。5、总量控制指标按照国家环保“十三五”规划，根据生态环境部及河北省环境保护厅相关要求和《全国主要污染物排放总量控制计划》，并结合本项目排污特点，对COD、氨氮、NOX、SO2四种主要污染物实施国家总量控制。本项目总量控制因子为COD、氨氮、SO2、NOX。其中本项目无废水排放；SO2、NOX来自燃气燃烧器，按排放标准浓度计算，本项目污染物总量控制指标为COD0t/a、氨氮0t/a、SO26.084t/a、NOX6.084t/a。运营期环境风险评价与风险防范措施：环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价，主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），对本项目所涉及的有毒有害、易燃易爆物质进行危险性识别和综合评价。（1）风险识别1）物质风险识别本项目生产用热来自燃烧器，所用燃料天然气属于易燃易爆气体，则本项目所涉及的风险物质主要为天然气。天然气的主要成分是甲烷，其主要的理化性质见表22。表22天然气（甲烷）特性表标识中文名：甲烷；沼气分子式：CH4英文名：methane;Marshgas危险性类别：第2.1类易燃气体危险货物包装标志：4UN编号：1971危险货物编号：21007RTECS号：PA1490000CAS号：74-82-8理化特性外观与性状：无色无臭气体溶点/℃：-182．5沸点/℃：-161．5溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。侵入途径：吸入相对密度(空气=1)：0.55燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳。聚合危害不能出现闪点/℃：-188自燃温度(℃)：538爆炸上限(V%)：15稳定性：稳定禁忌物：强氧化剂、氟、氯。爆炸下限(V%):5.3临界温度(℃)：-82.6临界压力(MPa)：4.59燃烧热(kj/mol)：889.5危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇点火源、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。健康危害空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。当空气中甲烷达25～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。急救[吸入]：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。防护[工程控制]：生产过程密闭，全面通风。[呼吸系统防护]：高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。[眼睛防护]：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。[防护服]：穿工作服。[手防护]：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴防护手套。[皮肤接触]：若有冻伤，就医治疗。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。储运易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。[其他]工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。2）生产设施风险识别本项目涉及的风险设施主要为天然气输送槽车和储罐，天然气存在泄漏的可能，其泄漏的天然气有三种情况：=1\*GB3①泄漏后立即燃烧；=2\*GB3②泄漏后推迟燃烧，形成闪火或爆炸；=3\*GB3③泄漏后没有被点燃，不爆炸也不燃烧，形成环境污染。3）重大危险源辨识根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的有关规定，重大危险源的辨识依据是物质的危险性及其数量，当危险物质在单元内存在的数量超过临界量时，即被确定为重大危险源。本项目采用槽车、储罐方式供应天然气，天然气储存量约2t~4.5t，小于临界量5t，因此本项目天然气储罐属非重大危险源。4）风险类型项目用天然气暂时由燃气公司的槽车、储罐提供，待天然气管道接通后改为管道天然气。天然气储存量约2t~4.5t，储存的天然气属于易燃易爆物品，存在一定的火灾、爆炸等风险。其运营期的风险因素主要表现在：天然气储罐破损发生天然气泄漏，天然气遇明火发生火灾或爆炸。因此，确定本项目风险类型为火灾、爆炸和泄漏三种类型。（2）源项分析根据类比资料，发生事故的概率很低（0.46～0.57×10-5/a），且危害后果不大，天然气燃烧或爆炸后产物主要为水和二氧化碳，不会对周围环境空气产生明显污染。另外本项目使用天然气，是气态物质，一旦发生泄漏，会以气态进入大气，不会进入地下水和土壤，因此不会对周围环境产生污染影响，相应的环境风险也是较低的，属于可接受范围。（3）后果分析由于天然气具有易燃、易爆等特点，可能产生如下后果和影响：①天然气泄漏被直接点燃后，将产生喷射火焰，喷射火焰的热辐射会导致人体一度或二度烧伤，甚至造成死亡。以辐射强度12.5kw/m2为标准来计算热辐射的最大影响距离，在最大距离以内，10秒钟内会使人产生一度烧伤，1分钟内有1％的死亡率，而最大影响距离之外相对安全。②如果天然气泄漏后没有直接被点燃，则释放出的天然气会形成爆炸烟云，当这种烟云在一定时间内被点燃，就会产生一种敞口的爆炸蒸汽烟云，或者形成闪烁火焰。在闪烁火焰范围内的人群会被烧死或造成严重烧伤，其压力波甚至可以使烟云以外的人受到伤害。③天然气泄漏后没有被点燃，不爆炸也不燃烧，可能危及周围的人员和野生动物生命安全，形成环境污染。（4）事故风险管理为了预防和减少事故风险，应该从总图设计、建筑安全、工艺技术设计、自动控制设计、消防及火灾报警等方面严格执行相关的管理制度。在管理方面要有一系列详细的安全管理制度及有效的安全管理组织，确保各种有关的安全管理规定能在各个环节上得到充分落实，并能有所改进与提高。在投产运行前，应制定出正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故；加强对工作人员安全素质方面的教育及训练，包括安全知识、安全技术、安全心理、职业卫生及排险与消防活动等，而且要时常演练与考核。制定应急操作规程，在规程中应说明发生事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故的影响。对重要的仪器设备有完善的检查项目、维护方法；按计划进行定期维护；有专门档案（包括维护记录档案），文件齐全；厂区内设有醒目的“严禁烟火”标志和防火安全制度。根据类比资料，发生事故的概率很低（0.46～0.57×10-5/a），且危害后果不大，天然气燃烧或爆炸后产物主要为水和二氧化碳，不会对周围环境空气产生明显污染。另外本项目使用天然气，是气态物质，一旦发生泄漏，会以气态进入大气，不会进入地下水和土壤，因此不会对周围环境产生污染影响，相应的环境风险也是较低的，属于可接受范围（5）事故应急预案①综合应急方案：发生事故后，先是抢救伤员，同时采取防止事故蔓延或扩大的措施。险情严重时，必须组织抢险队和救护队。防止第二次灾害事故发生，采取措施防止残留危险物品的燃烧和爆炸；可燃气体的继续泄漏；悬吊物坠落和垮塌等。建立警戒区、警戒线，撤离无关人员，禁止非抢救人员入内，对有毒物品和可燃气体泄漏的场所，采取防毒措施，切断电源、火种和断绝交通。②具体应急方案：根据本项目储罐区的特点，编制事故具体应急方案如下：当储罐或管线发生较大泄漏时，应采取以下措施：正确分析判断突然事故发生的位置，用最快的办法打开截断阀，同时组织人力对扩散危险区进行警戒，严格控制一切可燃物可能发生的火源，避免发生着火爆炸和蔓延扩大；立即将事故简要报告上级主管领导、生产指挥系统，通知当地公安、消防部门加强防范措施；组织抢修队伍迅速奔赴现场。在现场领导小组的统一组织指挥下，按照制定的抢修方案和安全技术措施，分工负责，在确保安全的前提下进行抢修。本项目应急预案主要内容见表23。表23突发事故应急预案序号项目内容及要求1危险源概况存在泄露和火灾、爆炸风险2应急计划区储罐区3应急组织成立事故应急救援指挥领导小组，下设应急救援办公室。专业救助队伍：成立专业救助队伍，负责事故控制、救援、善后处理。4应急状态分类及应急响应程序按照事故发生的严重程度，规定事故的级别及相应的应急分类响应程序。5应急设施、设备与材料防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材，防静电服，自给正压式呼吸器、安全防护镜等。6应急通讯、通知和交通组成通讯联络队，并规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制。7应急环境监测及事故后评估有专业队伍负责对事故现场进行监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。8应急措施事故现场：控制事故，防止扩大、蔓延及连锁反应。9撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物应急剂量控制制定，现场及临近装置人员撤离组织计划及救护。事故临近区：受事故影响的临近区域人员及公众对毒物应急剂量的控制规定，撤离组织计划及救护。10应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序；事故现场善后处理，恢复措施；临近区域解除事故警戒及善后恢复措施。11人员培训与演练平时安排人员应急救援培训与演练。12公众教育与信息对站区临近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。13记录和报告设置应急事故专门记录、建档案和专门报告制度，设专门部门负责管理。③应急职责应急组长职责：负责应急状态的起始、应急组织，有权调动站内各种资源进行应急处理。负责各部门之间的协调及信息传递，保障物资供应、交通运输、医疗救护、通讯、消防等各项应急措施的落实，承担各级应急抢救救助、恢复生产等任务。副组长职责：突发事件发生后负责现场应急处理，组织报警并保护现场，消防队伍未到之前视险情采取妥当的处置措施，并对应急现场负责。应急人员职责：在险情发生后，立即派人报警并执行应急程序，在力所能及的范围内尽可能控制险情带来的后果，无法控制时撤离现场。④应急原则尽快控制，防止事故进一步蔓延或扩大，尽力减少人员伤亡和财产损失，一切听从指挥。一般先救人后救物，发现火灾报警后灭火。当险情已无法控制时，应及时组织人员采取求生自救方案。⑤救援当自己消防力量不足需要外援救助时，启动应急救援预案。消防支队联系电话：119医疗救急单位的电话：120⑥电气火灾的扑救方法发生电气火灾时，首先切断电源，然后用CO2或干粉灭火器扑灭。电气火灾严禁用泡沫灭火器对着火源喷射。无法切断电源时，灭火者身着耐火并绝缘的鞋靴、服装，防止触电。然后用CO2或干粉灭火器对着火源喷射。综上所述，对于本项目来说，可能产生的环境风险事故主要是由于天然气在储存过程中有可能发生泄露引起的，如果发生环境风险事故，受影响的主要为厂区工作人员和周边企业工作人员，并且厂区具有完善的防火、防静电措施，只要员工严格遵守国家相关管理规定，对工作本着认真负责的态度，在发生事故后能正确采取相应的安全措施和及时启动事故应急预案，储罐的泄露、火灾、爆炸事故风险都是可以预防和控制的。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物（名称）防治措施预期治理效果大气污染物颗粒物集气系统+袋式除尘器+15m排气筒P1和P2《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1中“干燥炉、窑”新建炉窑标准限值要求和表2标准SO2NOx颗粒物集气系统+袋式除尘器+15m排气筒P3《水泥工业大气污染物排放标准》（DB13/2167-2015）表1中Ⅱ时段标准颗粒物洗车平台、洒水车、雾炮车《水泥工业大气污染物排放标准》（DB13/2167-2015）表2标准水污染物职工生活COD氨氮一体化生活污水处理系统处理后用于厂区绿化不外排固体废物生产车间废包装、不合格产品收集后出售不外排除尘灰收集后回用于生产生活垃圾收集后由环卫部门统一处理噪声通过把噪声设备安装于车间内，车间合理布置，设备采用基础减振，风机加装消声器。经预测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准其它无生态保护措施及预期效果：无。结论与建议一、结论1、项目概况新乐市冀新建材有限公司年产30万吨干混砂浆项目位于新乐市协神乡笔头村南，车间中心坐标为东经114°34'41.19"，北纬38°21'39.15"。总占地面积8400m2，总建筑面积7648m2，建设年产30万吨干混砂浆生产线1条，烘干沙流水线2条。项目劳动定员30人，总投资3600万元，环保投资30万元，占总投资的0.83%，项目建成后可年产干混砂浆30万吨。2、项目选址可行和平面布置合理性结论项目位于新乐市协神乡笔头村南，项目南侧、北侧为其他生产企业，东侧为耕地，西侧为乡村道路，新乐市国土资源局为本项目出具了符合土地利用总体规划的证明。项目西邻道路，便于物料及产品运输；项目周边无珍稀动植物资源、重点文物、自然保护区、生态敏感区等环境敏感区域。距离项目最近的敏感点为厂址北侧860m的笔头村，满足50m卫生防护距离要求。且采取相应环保措施后，项目建设对周围环境影响较小。从环境保护角度分析，项目选址可行。3、产业政策符合性结论根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订）、《关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录》（冀政办发［2015］7号）和《石家庄市产业发展鼓励和禁限指导意见（2017-2019年）》（石政办函[2017]37号）中有关规定，项目不在限制类及淘汰类之列，也不属于鼓励类项目。且本项目于2018年9月7日在新乐市行政审批局备案，备案文号：新项目投资科[2018]127号。因此，本项目的建设符合国家及地方产业政策要求。4、环境现状评价结论项目所在区域大气环境满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值及《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准限值要求，空气质量较好；区域地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准要求。本项目所在区域声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准。区域内主要以农业生态环境为主，生态环境质量较好。区域内没有重点文物、自然保护区、珍稀动植物等保护目标。5、工程污染因素及环境影响分析结论（1）大气污染因素分析结论本项目项目建设2条烘干生产线，1#生产线中产生的废气经过集气系统收集废气采用袋式除尘器进行处理后经过15m排气筒P1排放，2#生产线中产生的废气经过集气系统收集废气采用袋式除尘器进行处理后经过15m排气筒P2排放，颗粒物、SO2和NOx排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1中“干燥炉、窑”新建炉窑标准限值要求和表2标准限值。本项目干混砂浆搅拌系统废气经过集气系统收集废气后采用布袋除尘器处理后经过1根15m高排气筒P3排放，颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB13/2167-2015）表1中Ⅱ时段标准（10mg/m3）要求。厂界颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB13/2167-2015）表2标准，不会对周围环境及环境敏感点空气质量产生明显污染影响。本项目与周围居民区应有50m卫生防护距离，距离项目最近的敏感点为厂址北侧860m的笔头村，满足卫生防护距离要求，防护距离范围内不允许建设居民区等敏感建筑。（2）水污染因素及影响分析结论洒水用水全部蒸发消耗，洗车平台用水产生废水采用沉淀池处理后回用于厂区洒水用水，职工生活污水产生量按用水量的80%计，主要为职工盥洗废水，产生量为0.96m3/d。其水质简单，排入厂区地埋式一体化污水处理系统，经处理后的废水浓度满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中城市绿化、道路清扫用水标准，冬季4个月排入120m3的防渗蓄水池后，全部回用于厂区绿化，不外排。（3）噪声污染及影响分析结论本项目主要噪声源为搅拌系统、输送系统和风机等设备运转噪声，噪声值在70~85dB(A)之间。合理布局，将设备置于车间，设备产生设备噪声经采取基础减振、厂房隔声及风机加装消声器等措施后可削减噪声20-35dB（A），厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，距离项目最近的敏感点为厂址北侧860m的笔头村，项目营运期不会对其产生明显影响。（4）固废污染分析结论项目固废主要为原料包装开拆产生的废包装、不合格产品及职工生活垃圾和除尘器收集的除尘灰，均为一般固体废物。除尘灰收集后回用于生产。废包装和不合格产品集中收集后定期外售。项目劳动定员30人，每人每天生活垃圾产生量按0.5kg计，则生活垃圾产生量为15kg/d（4.5t/a），由环卫部门统一收集后，送垃圾填埋场卫生填埋。本项目固体废物全部合理处置，不会对周围环境产生不利影响。6、总量控制指标按照国家环保“十三五”规划，根据生态环境部及河北省环境保护厅相关要求和《全国主要污染物排放总量控制计划》，并结合本项目排污特点，对COD、氨氮、NOX、SO2四种主要污染物实施国家总量控制。全国主要污染物总量控制指标种类为四项：COD、氨氮、SO2、NOX。因此本项目总量控制因子为COD、氨氮、SO2、NOX。其中本项目无废水排放；SO2、NOX来自燃气燃烧器，按排放标准浓度计算，本项目污染物总量控制指标为COD0t/a、氨氮0t/a、SO26.084t/a、NOX6.084t/a。7、总结论本项目符合国家及地方产业政策要求，采取的污染防治措施成熟可靠，废气、噪声污染物均能达标排放，废水不外排，固体废物能得到合理处置，项目建成后对周围环境的影响较小。因此，在全面落实环保措施