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文档简介

室外埋管技术交底1.1地埋管设计及施工要求土壤源换热埋管根据冬季吸热量埋管,经过计算地源能源井分为单U型301口x120米深的能源井,钻井分三个大区域。本工程土壤源换热埋管换热器垂直埋管采用U型管,有效井深120米。室外垂直埋管采用钻孔埋管,单U井钻孔间距为5m×5m成菱形布置,孔内采用一组dn32HDPE管。室外水平埋管采用集管式连接,换热器材质与规格为:SDR11-系列HDPE管,换热器设计工作压力0.4MPa,试验压力0.6MPa,所有地下换热器环路的水平管采用同程连接有阀门井处的集分水器连至机房的集分水器,每个环路均设球阀,各集水器与系统相连的集合管段上设放气阀与压力表。地埋管换热器安装前、中、后应进行水压试验,安装前后应对管道进行冲洗。沟内回填时要求两侧同时投填,以防管道中心偏移,回填要求分层夯实,人工夯实每层250-300mm。垂直单U型管安装完毕后应多次原浆回填至密实,回填料导热系数不小于孔壁导热系数。水平地埋管连接管回填土应细小、松散、均匀且不含石块,回填过程应压实、均匀。地埋管换热器安装前、中、后应按照GB50366-2009规定进行水压试验,安装前后应对管道进行冲洗。水平管覆土-2m左右。室外地源汇总管覆土-1.50m左右。在每个区域中安装一个阀门井,检测每口井的温度和流量,在地埋井片区设置了7个阀门井,以便于随时得知每口井的信息,同时也便于使用过程中的维修。在某个井位由于地质或者施工难度较大时,无法打井、打井深度不够或打井数量不够时,应在C区适当的位置上补打地埋井,确保埋管总量不发生变化。1.2地埋管系统施工流程1.2.1地埋管系统施工工序第二次打压室外地埋管系统施工工艺第二次打压第一次打压第一次打压点眼定位开机钻孔U型PE管下井挖点眼定位开机钻孔U型PE管下井挖沟沟底平整焊管铺设水平PE管沟底平整焊管铺设水平PE管孔内回填原土回填细土回填、夯实第三次打压系统调试甲方、监理确认原土回填细土回填、夯实第三次打压系统调试地埋管系统施工工序包括以下主要内容:场地平整、测量画线、管孔定位、定位标记及编号;钻机设备进场落位安装、水源电源连接、挖泥浆沟、泥浆池、试钻与调整;开钻、钻孔记录、泥浆处理及场地清扫;PE管进场检验、冲洗与水压试验、检验与试验记录、垂直PE管管组编号与标识;人工配合机械下管原浆回注、封孔;一个分片区域钻孔完毕后场地平整、水平管沟测量画线、沟槽机械开挖,沟槽底部平整压实,在此同时相应的主管道沟也协同敷设;沟槽内敷设水平PE管、垂直PE管与水平PE管热熔连接、环路PE管水压试验、水压试验记录;沟槽内分层回填夯实;各环路集管与分集水器(站)连接与试验、试验记录;地埋管系统与制冷机房连接与试验、试验记录;地埋管系统运行与调试、地源热泵空调系统运行与调试、竣工验收。1.2.2地埋管系统主要施工参数1)本项目地埋管换热器设计采用垂直钻孔埋管方式,埋管形式为单U型,垂直埋管群井布置于办公楼的南、西两侧。2)设计埋管深度为120m(深度误差±0.5m),钻孔间距为5m*5m,孔径不小于φ180mm。3)地埋管水系统采取地埋集分水器设计,分别接至总集、分水器。根据设计院设计5口井一连接,汇集成为一个片区,每个片区设置独立的集分水器单独控制。地埋管系统共设计三个大区,每区的集分水器再分成两个大回路接至机房集分水器。其中每个片区和每个大回路都走同程,流量分配绝对均匀。4)地埋管换热器埋管材料采用高密度聚乙烯管(1.6MPa),室外水平埋管(环路集管)设计采用De50-De200等管径,室外水平环路集管采用直埋敷设,水平干管坡度设计为不小于0.2%。二是可在下管过程中随时检查管道的严密性和是否有渗露情况。3)地埋管系统试验专用设备及工具a.电动(或手动)试压泵:加压能力为0~2.5MPa。b.压力表及配件(不少于10套):精度1.5级,压力量程为0~1.6MPa。地埋管试验标准本工程地埋管水系统设计规定试验压力为0.6MPa。水压试验应在系统冲洗之后进行。地埋管水系统的试验应严格按照《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2009的规定执行。第一次水压试验垂直地埋管插入钻孔前,应做第一次水压试验。垂直地埋管试验与冲洗按以下步骤进行:=1\*GB3①将试压管段接通水源,先由一端进水,利用给水管道的水压力(约0.2~0.4MPa)由另一端将水排出,检查出水端排水是否通畅,观察有无堵塞现象,水质是否清澈透明。持续冲洗约1min。=2\*GB3②将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管内空气排尽。=3\*GB3③管道充满水后,应进行水密封检查。=4\*GB3④对管道开始缓慢升压,升压时间不应小于10min。=5\*GB3⑤升压至0.8MPa后,停止加压。期间如有压力下降可注水补压,补压不得高于1.0MPa。=6\*GB3⑥稳压15min,压力降不应大于3%,且无泄漏现象。=7\*GB3⑦将其密封后,在有水状态下插入钻。第二次水压试验垂直和水平埋管系统与环路集管装配完成后,回填前应进行第二次水压试验。第三次水压试验环路集管与机房分集水器(站)连接完成后,回填前应进行第三次水压试验。第四次水压试验地埋管系统全部安装完毕后,且冲洗、排气及回填完成后,应进行第四次水压试验。地埋管系统试验注意事项=1\*GB3①地埋管系统试验可以采用电动试压泵,也可采用手动泵缓慢升压。=2\*GB3②升压过程中应随时观察与检查,不得有渗漏。不得以气压代替水压试验。=3\*GB3③当系统试验过程中发现渗漏或停压后压力降大于3%时,应查清渗漏部位或分析渗漏原因,同时检查试验步骤是否规范、是否符合要求。查明原因处理隐患后,再重新试验。=4\*GB3④系统试验时升压应缓慢进行,泄压时也应缓慢,不允许快速降压。=5\*GB3⑤系统试验全部完成后,方可拆除压力检验装置。有条件可以保留以备随时检测。=6\*GB3⑥管道和系统分段试压合格后,可以对管道和系统进行冲洗。冲洗水应清洁,冲洗流速应大于1.5m/s,直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。冲洗完毕,再次向地埋管系统中充注水时应排净空气,及时密封。=7\*GB3⑦每进行一次管道或系统试验后,应及时填写试验记录,由监理工程师签字认可。1.2.6垂直竖井的回填1)采用原浆+中沙回填,利用临近换热井钻井时冲出的土壤,由水循环过程将其带入已钻好的竖井内。要求回填确保无回填空隙,应回灌密实。2)埋管深度超过40m时,回填应在周围临近钻孔钻凿完过程中进行,逐步回填密实。3)回填完后将留在地面的管道管口封堵保护,防止后续施工造成损坏。1.2.7沟槽开挖1)沟槽放线a.水平沟槽开挖前,应掌握管道沿线的以下地上和地下情况和资料:现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它各专业设计的情况;工程地质和水文地质资料;气象资料;工程用地、交通运输及排水、施工供水、供电等条件。b.沟槽测量应根据现场已有临时水准点和建筑轴线控制桩的位置,同时根据实际钻井孔位的分布作为控制沟槽测量放线的基准。c.根据垂直钻井孔位以及图纸先确定管道变向点、分支点和变坡点,并据此确定管路走向,在确定的点上打坐标桩,标出管沟中心及挖沟深度,沿桩用线绳拉直,撒上白灰,即为沟槽边沿线。d.为利于机械开挖并防止撞伤或损伤垂直埋管,垂直钻孔应在水平沟槽边线以外0.3m范围。水平沟槽沿边线开挖后,沟槽至钻孔之间的土方采取人工开挖方式。e.根据施工图纸、图纸会审记录,确定管线坐标位置,会同建设单位、监理单位,进行现场验线,并会签定位放线记录。坐标及标高数据以建设单位及土建单位提供的建筑物、道路的坐标及标高为准,并以此为室外水平埋管管线的施工基础。f.沟槽开挖必须在定位放线验收合格后进行。g.沟槽开挖完成后,需对管线坐标、标高进行控制定位,管道安装后其偏差必须符合设计或《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的有关规定。2)沟槽开挖本方案沟槽开挖采取以机械开挖为主,人工挖掘为辅的施工方式。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:a.不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;c.人工挖槽时,堆土高度不宜超过3m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。d.当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。e.设计的两排管道之间开挖的一趟沟,沟平均深度1.8m。我方设计不含主管道的管沟,宽度在3.0m左右;含主管道的管沟,开挖宽度在4.0m左右。f.因为土方量大,开挖出来的土方没有地方堆置,所以紧挨着的管沟逐条开挖,以便于倒土方。3)沟槽平整a.水平地埋管沟槽挖好后,应将沟槽内的石块清理干净。b.管道敷设前,沟槽底部夯实后应先铺设细土,平整好管沟。4)沟槽回填a.沟槽回填应在水平地埋管施工完毕并经检验合格后进行。对回填过程的检验与安装地埋管换热器可以同步进行。b.沟槽回填的施工方法见“水平地埋管沟槽回填”。c.管道连接完后沟槽内水平地埋管回填料应细小、松散、均匀,不允许含有石块及土块。回填压实过程应均匀,回填料应与管道接触紧密,且不得损伤管道。1.2.8水平埋管施工1)管路施工a.地下水平埋管如有接头应采用相同材料的管件熔接,不同种类的塑料或级别不同的塑料不应熔接。不应采用金属管件连接。b.U形管的组对长度应能满足插入钻孔后与水平分集水器的对接要求,组对好的U形管的两开口端部,必须及时密封。c.从事管道连接的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。2)水平地埋管沟槽回填a.水平地埋管施工全部完毕并经检验合格,并确认地埋管无

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