空调系统清洗消毒服务规范

1公共建筑集中空调系统清洗消毒服务规范本标准规定了公共建筑集中空调系统清洗消毒服务的清洗技术要求、消毒技术要求、效果评价、档案管理、服务机构及设备和应急处置的要求。本标准适用于公共建筑集中空调系统的清洗与消毒，不适用于医疗机构的集中空调系统。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB19210-2003空调通风系统清洗规范WS/T395-2012公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范WS/T396-2012公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范WS/T511-2016经空气传播疾病医院感染预防与控制规范WS/T394-2012公共场所集中空调通风系统卫生规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1公共建筑集中空调系统centralair-conditioningsystemofpublicbuildings对公共建筑空间与各个功能区的空气温度、湿度、洁净度和气流速度等参数进行集中处理、输送、分配的所有设备、管道及热源、冷源设备、循环水系统设施设备及附件、仪器仪表、冷凝水排放系统的总和。3.2公共建筑集中空调系统清洗cleaningofcentralair-conditioningsystemofpublicbuildings采用物理或化学方法清除空调风管、风口、空气处理单元和其他部件内与输送空气相接触表面以及冷却塔与冷凝排水系统内积聚的颗粒物、微生物。3.3公共建筑集中空调系统消毒disinfectionofcentralair-conditioningsystemofpublicbuildings2采用物理或化学方法杀灭空调风管、冷却塔、表冷器、风口、空气处理单元和其他部件内与输送空气相接触表面以及冷却水系统、冷凝水、积尘中的致病微生物。3.4专用清洗与消毒设备specialcleaninganddisinfectionequipment用于公共建筑集中空调系统的主要清洗设备、工具、器械、风管内定量采样设备和净化消毒装置等的总称。3.5专业清洗消毒药剂professionalcleaningdisinfectant专业厂家生产的符合国家标准及相关环保要求的专业清洗药剂的具有相关认证的消毒药剂。3.6机械清洗mechanicalcleaning使用物理清除方式的专用清洗设备、工具对公共建筑集中空调系统的清洗。3.7化学清洗chemicalcleaning使用安全可靠的化学药剂方式的专用清洗设备、工具、满足环保排放要求的化学清洗剂对公共建筑集中空调系统的清洗。3.8专业清洗消毒服务机构professionalcleaninganddisinfectionservices从事公共建筑集中空调系统清洗、消毒的具有相关专业认证的服务机构与企业。4清洗频率及次数要求4.1应定期对公共建筑集中空调系统进行清洗。清洗时间间隔不宜大于附录A中表A.1的规定。对于高湿地区或污染严重地区应相应缩短清洗周期。经检测部门检测不合格时，应对相关部件进行清洗。4.2当空气传播性疾病暴发流行时，应每周对集中空调的开放式冷却塔、通风系统的过滤器、过滤网、空气处理机组、表冷器、风口等设备与部件进行清洗消毒或者更换。5清洗技术要求5.1清洗范围公共建筑集中空调系统的送风管、回风管、新风管、排风管、空气处理机组的内表面、表冷器、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器、室内送回风口、排风口、新风口及开放式冷却塔等。5.2现场检查与准备3作业前，专项清洗消毒服务机构应查阅公共建筑集中空调系统有关技术资料，对需要清洗的公共建筑集中空调系统进行现场勘察和检查，确定适宜的作业设备、工具和作业流程。根据公共建筑集中空调通风系统的情况和本标准的技术要求，制定详细的清洗作业计划和清洗操作规程、安全措施等，确定采用的清洗方法、清洗标准以及污水和污物排放渠道和排放标准等。设备及系统清洗前，应该制定消毒灭菌的方案并执行，此后方可对系统进行进一步污染物的清理。5.3风管清洗5.3.1风管内表面的清洗，应使用可以进入风管内并能正常作业的清洗设备，将风管内的颗粒物集尘等，微生物有效地清除下来并采取负压方式输送到捕集装置中，清洗除尘时不得对环境与设备造成损伤与扬尘，严禁操作人员进入风管内进行人工清洗。5.3.2风管内表面应采用接触式擦拭、负压吸尘等方法，不应选择有污染环境的清洗方法。5.4风口、空气处理机组部件等清洗5.4.1空气处理机组、新风机组等清洗主要包括风机、风阀、表冷器、换热器、过滤网、加湿(除湿器)、混风箱及冷凝排水等各功能段、风口及软连接等与处理(输送)空气相接触的表面，宜使用负压吸尘设备去除部件表面污染物的干式清洗方式，或使用带有一定压力的清水或专业清洗剂配合专用工具清除部件表面污染物的湿式清洗方式，必要时可联合使用干式和湿式清洗方式。5.4.2风机盘管的清洗主要包括风机叶轮、蜗壳、表冷器换热翅片表面和冷凝水集水盘等，宜采用湿式清洗方式，湿式清洗时首先要疏通冷凝排水管或采取有效收集措施，如发现盘管组件不能有效清洗时，可拆卸后进行清洗。5.5冷却塔清洗5.5.1冷却塔需要对底部集水槽及填料表面等相关部位进行清洗，有效去除塔内的沉淀物、黏泥腐蚀物、菌藻类等污物，使冷却塔内表面及部件表面无残留污染物。5.5.2冷却塔清洗产生的污染物需要集中后做无害化处理。5.5.3冷却塔清洗应避免破环其强度以及集水槽底部密闭性。5.6其他部件清洗5.6.1按设备厂家保养要求，采用物理方法或化学方法等方式对集中空调热源与冷源设备的冷凝器、蒸发器、热回收换热器、吸收器、换热器等进行清洗钝化处理，需根据厂家规范选择清洗药剂。45.6.2补水箱、膨胀水箱、冷却水管路、冷冻水管路进行清洗钝化预处理时，选择安全可靠的清洗药剂，使其达到相关标准与要求，污水排放需符合环保规范要求。5.7清洗作业过程中的污染物控制5.7.1清洗过程中应采取风管内部保持负压、作业区隔离、覆盖、清除的污物妥善收集等有效控制措施，防止公共建筑集中空调通风系统内的污染物散布到非清洗工作区域。5.7.2从公共建筑集中空调系统清除出来的所有污染物妥善收集后，应采用含氯消毒剂灭菌无害化处理，再按照相关规范处置。其他污染物按有关规定处理。5.8清洗作业工作口清洗机构可通过公共建筑集中空调系统通风风管不同部位原有的清洗(检修)口，进行相应的清洗与消毒检查工作。必要时在不影响整体强度与结构的部位可切割风道新做清洗口，并保证清洗作业后将其密封处理并达到使用与防火要求。新开的清洗口密封分为可开启式清洗门和固定式嵌板两种，应采用不影响空调系统性能的材料和结构。5.9安全措施安全措施应符合WS/T396-2012中第6.2条的要求。专业清洗机构应遵守有关的安全规定制定安全制度，清洗现场应设置安全员，加强清洗施工人员的个人防护，采取有效措施保证清洗施工人员及建筑物内人员的安全，并保护好环境。6消毒技术要求6.1消毒时间6.1.1根据WS394-2012相关要求定期对公共建筑集中空调通风系统与冷却水系统、冷凝水系统进行消毒与检测。6.1.2系统风管、设备和部件不符合卫生规范要求时，应对集中空调系统的风管系统设备部件、冷却水系统、冷凝水系统进行消毒处理。6.2风管消毒风管应先进行清洗除尘后再消毒。可采用消毒药剂喷雾或擦拭消毒，金属管壁首选季铵盐类消毒剂，非金属管壁首选过氧化物类消毒剂，也可采用臭氧消毒设备来进行，要求达到臭氧浓度≥20mg/m3，在5RH≥70%条件下，消毒时间≥30min。消毒时人必须离开房间。消毒后待房间内闻不到臭氧气味时才可进入（大约在关机后30min左右）。6.3部件消毒6.3.1过滤网、过滤器、冷凝水盘应清洗干净后消毒。宜采用浸泡消毒方法，部件过大不易浸泡时可采用擦拭或喷雾消毒方法，重复使用的部件首选季铵盐类消毒剂，不再重复使用的部件首选过氧化物类消毒剂。6.3.2净化器、风口、空气处理机组、表冷器、加热(湿)器消毒应先清洗后消毒。宜采用擦拭或喷雾消毒方法，首选季铵盐类消毒剂。6.4水系统消毒6.4.1冷凝排水部件消毒宜将冷凝集水盘清洗干净后，首选缓释型含氯消毒泡腾片（含氯消毒剂按比例投入消毒剂作用一定时间后，经冷凝水管自然排放。6.4.2冷却水系统清洗消毒应定期清洗，提倡安装持续消毒装置，在使用期间对冷却水进行持续消毒。宜采用化学消毒，可选择含氯消毒剂或季铵盐消毒剂，按比例自动加药装置或人工加入冷却水循环管道中，对冷却水和冷却塔进行消毒。清洗用水的排放应符合环保排放标准，不得超标排放。6.5安全措施6.5.1使用消毒剂应严格按照生产厂家说明方法使用，尤其是含氯消毒剂不得混入酸性物质。6.5.2使用消毒剂时应做好人员防护，在密闭空间使用时应保持一定通风。7效果评价清洗、消毒效果应符合WS/T396-2012中6.1的规定。风管清洗后，风管内表面积尘残留量宜小于1g/m2，风管内表面细菌总数、真菌总数均应小于100CFU/cm2。部件清洗后，表面细菌总数、真菌总数均应小于100CFU/cm2。集中空调系统消毒后，其自然菌去除率应大于90%，风管内表面细菌总数、真菌总数均应小于100CFU/cm2，且致病微生物不得检出。冷却水消毒后，其自然菌去除率应大于90%，且嗜肺军团菌等致病微生物不得检出。8档案管理服务机构应建立健全公共建筑集中空调系统清洗消毒管理制度，定期进行检查、监测和维护，并建立专门档案，保存时间为3年。档案应包括以下内容：6a)系统卫生学评价报告；b)清洗消毒作业合同；c)清洗消毒作业方案和技术交底资料；d)清洗消毒作业应急救援预案；e)公共建筑集中空调通风系统风管、水管系统图，清洗消毒作业图；f)清洗消毒作业相关资料，包括作业单位资质等级、作业人员资格证书、作业前后卫生学检测记录、清洗消毒作业检测设备设施清单、清洗消毒设备清单、其它需要建立的资料；g)清洗、消毒及其资料记录(含视频资料)；h)清洗消毒后合格的卫生检测报告；i)清洗消毒作业验收报告。9服务机构及设备9.1从事公共建筑集中空调系统专业清洗消毒服务机构的基本技术要求应符合附录B的规定。9.2用于公共建筑集中空调系统清洗消毒的专用设备的基本技术要求应符合附录C的规定。10应急处置10.1当空气传播性疾病暴发流行时，应对集中空调系统进行评估，确认不存在交叉感染风险时方可运行，如存在感染风险需排除风险后再运行。10.2当空气传播性疾病暴发流行时，应检查新风入口，新风入口周边不得有污染源等，并对新风入口进行清洗与消毒。7AA（规范性附录）通风系统清洗时间间隔要求表A.1规定了空调系统清洗时间间隔要求。表A.1空调系统清洗时间间隔要求111111111111111111111111111111111118（规范性附录）集中空调系统专业清洗消毒服务机构基本技术要求B.1专业清洗消毒服务机构的分级与服务范围B.1.1服务机构按综合技术能力，从高到低依次分为A级、B级和C级，共三个等级。B.1.2C级服务机构可以承担风管展开面积5000㎡(含)以下无特殊要求场所的公共建筑集中空调系统的清洗消毒工作；B级服务机构可以承担风管展开面积10000㎡(含)以下无特殊要求场所的公共建筑集中空调系统的清洗消毒工作；A级服务机构可以承担所有无特殊要求场所的公共建筑集中空调系统的清洗消毒工作。B.2机构的技术要求表B.1至表B.2规定了服务机构的技术要求及应具备的专业设备。表B.1服务机构技术要求9//消毒服务档案、资料保管制度，制定出本机构的消洗消毒操作并提供必要的作业防护士具、用品等.表B.2集中空调通风系统清洗消毒专业设备清单I234567B9B.3技术培训与技术等级申请B.3.1服务机构应向具备相应专业技术能力的行业组织申请专业技术人员的培训。B.3.2服务机构应对照机构的技术要求（见表B.1根据自身的综合能力，向具备相关专业能力的行业组织申请对应等级的评定。B.4等级评定具备相关专业能力的行业组织应组织行业专家，对照相应等级的清洗机构技术要求（见表B.1）进行资料审查，对符合相应等级申请的服务机构进行技术评估。CC（规范性附录）集中空调系统专用清洗消毒设备基本技术要求C.1专用清洗设备公共建筑集中空调系统专用清洗设备包括：风管内部检测装置、风管清洗机器人(圆管、方管〉、非水平风管清洗机器人、小型支风管清洗装置、污染物捕集装置、风管手持清洗装置、设备及部件清洗装置、消毒装置等。C.2设备技术资料要求专用清洗消毒设备应有出厂检验合格证书、中文使用说明书、售后服务保证等资料、资料中应包括设备的技术指标、所适用的工作范围、易损件的寿命、操作步骤及使用方法等。C.3设备技术资料要求C.3.1专用清洗消毒设备应在设备明显位置设置产品标牌，标牌上应有设备名称、型号、生产厂商名称、出厂编号及生产日期。C.3.2设备应完好无损，无明显缺陷，各零、部件连接可靠，各操作键(钮)灵活有效。C.3.3设备显示仪表的数字（刻度)应清晰。C.4主要设备技术指标及要求C.4.1扁平矩形风管清洗机器人C.4.1.1风管清洗机器人组成：主要包括运动系统、电动清洗系统、吸尘装置、监视录像系统、操作控制系统等。C.4.1.2运动系统：能够在风管内前进、后退、左转弯、右转弯，单方向行走距离不小于15m，行走速度无级可调，最快移动速度应不低于10m/min。C.4.1.3电动清洗系统：应能够至少在150mm(高)x300mm(宽)以上矩形风管有效进行清洗工作，清洗距离单方向不低于15m；清洗装置工作时机器人行走平稳。C.4.1.4吸尘装置：负压不小于20kPa，吸尘管内径不小于35mm，风量不小于360m3/h。C.4.1.5监视录像系统：机器人应能观察风管前后不同部位的状况，摄像头应具备夜视功能，方便观察风管内部无光照环境，分辨率不低于600线，为方便对机器人的操作，显示模式应可设置"单画面显示"和"多画面显示"的不同显示方式，录像系统能够将观察到的风管内部状况清晰地记录为影像资料，为了方便录像资料和外部设备的交流，应能支持不少于32G的高速存储介质，视频格式应能支持WindowsMediaPlayer等常用播放器。C.4.1.6操作控制系统：操作与控制必须在风管外部进行。C.4.1.7机器人的供电电压为保证操作人员安全，机器人电压应不高于24V。C.4.2非水平风管清洗机器人C.4.2.1非水平风管清洗机器人组成：主要包括运动系统、吸附系统、升降系统、360。转向系统、擦拭系统、监视录像系统、操作控制系统等。C.4.2.2运动系统：同C.4.1.2。C.4.2.3吸附系统：要求能将机器人牢固吸附于风管(普通钢板材质)壁上，使机器人能在竖直风管上实现前进、后退、转弯等功能。C.4.2.4升降系统：为提高系统的稳定性和承载能力，宜采用剪叉式升降结构，高度在150mm-400mm范围内可任意调节。C.4.2.5360。转向系统，应C.4.2.6擦拭系统：应能够至少在300mmX300mm以上矩形风管有效进行清洗工作，擦拭距离单方向不低于15m;擦拭装置工作时机器人行走平稳。C.4.2.7监视录像系统：同C.4.1.5。C.4.2.8操作控制系统：操作与控制必须在风管外部进行。C.4.2.9机器人的供电电压为保证操作人员安全，机器人电压应不高于24V。C.4.3矩形风管清洗机器人C.4.3.1矩形风管清洗机器人组成:主要包括运动系统、升降系统360。转向系统、平面清洗系统、监视录像系统、操作控制系统等。C.4.3.2运动系统：同C.4.1.2。C.4.3.3升降系统：同C.4.2.4。C.4.3.4360。转向系统：同C.4.2C.4.3.5平面清洗系统：应能够至少在350mm以上矩形风管内部对平面、凹凸、缝隙等处有效进行清洗工作，清洗距离单方向不低于20m；清洗装置工作时机器人行走平稳。C.4.3.6监视录像系统：同C.4.1.5。C.4.3.7操作控制系统：操作与控制必须在风管外部进行。C.4.3.8机器人的供电电压：为保证操作人员安全，应不高于24V。C.4.4圆形风管清洗机器人C.4.4.1圆形风管清洗机器人组成：主要包括运动系统、升降系统、圆刷清洗系统、监视录像系统、操作控制系统等。C.4.4.2运动系统：同C.4.1.2。C.4.4.3升降系统：同C.4.2.4。C.4.4.4应能够在直径500mm-1000mm的圆形风管内部对圆柱面、凹凸、缝隙等处有效进行清洗工作，清洗距离单方向不低于20m；清洗装置工作时机器人行走平稳。C.4.4.5监视录像系统：同C.4.1.5的要求。C.4.4.6操作控制系统：操作与控制必须在风管外部进行。C.4.4.7机器人的供电电压：为保证操作人员安全，应不高于24V。C.4.5圆形风管清洗机器人C.4.5.1小型支风管清洗装置组成：主要包括软轴系统、吸尘装置、操作控制系统等。C.4.5.2软轴系统：清扫毛刷扭矩不小于1.5Nm;转速0-1500r/min可调；可自动正反转切换，能设定正反转工作时间，软轴长度不小于10m；软轴应能进行轴向运动，软轴上的刷毛等清洗工具必须到达风管90。夹角处，至少能在150mmX150mm以上矩形风管或直径200mm以上圆形风管内部进行清洗工作，清洗毛刷等工具的材料及清洗装置的工作方式均应对风管表面无明显损伤。C.4.5.3吸尘装置：负压不小于20kPa，吸尘管内径不小于35mm，风量不小于10