公司、工厂、车间三级安全检查表

公司级综合安全检查表

(RF-TX-JL-AQ-080)

检查时间:年月日检查•范围：各工厂、部门、车间ND

标令性检件m安环部负资组织,每季度至少一次.各部门主要负贡人及公司注册安全工程师.设备、电气等相关专业人员参加,以自思想.a领w、之纪律、直制度、

目的立随也为中心内容.以落实出位安全出任制为巫.a.以制定整改措牖,消除或控制◎愿和有害与危险因索，确保生产安全,使企业符合（危险化学品从业单位安全标推化礼

木规范》的要求.

按照《危险化学品从业单位安全标准化基本规范》的要求认IX松狂，£4出不符合项，对杳出的问题及时处理，为时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安

要求

环部及安委会及时汇报.

内容见校者项H

讳划每年不少于四次检育

厅号拉立项目怆在内容怆立方法椅育评价

符合不符合及主密问㈱

1、年向各岗位操作规程、安全操作规程都上堵，且完好。

在现场住

1工艺管理2'询位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好.操作记录及时、直实字迹清晰工整。

记录

3、作业人力应持证上岗,特种匕业人员应经专业培训，持证上岗.

4、冬季防冻保温、熨季防暑降温措施完好.

1、认我执行生产设施安全管理制度,设住维护保养、润滑,包机等落实到位.

2,备用设备状况良好•定期校在维护・达到小时启用.

设备管理

23、现场无阻、冒、滴、漏现象，卫生状况良好.查现场

%机泉泉体、阀门、法兰、压力表、温度过等完好。无杂音、无振动，垓露在外内传动部位有符合标准

的它全此护刖

关谖装置及主

3点修严格执行关键装附、/点部位安全管理制度，设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，簧现场及记录

位安全附件齐仝均在粒测期内,并运行良好,档案及安全桧打记录齐全,应急预案按期演练.

严格执行各项规程,落实防火、防水防小动物措施.室内通风良好・照明良好.变、足电间清沾R生、

4电气管理无渗漏油现象,变压油位、油温王常，无朵音，各接地良好，附相设需完好,技签求限备维^工具，定直现场及记求

期桧丧.有潮状报缶和记录防爆区电气设埼符公防爆典点

供水消防宛等消防设施完好,随时处于善用状态,厂区内•消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水

口扪盖、梭敢柴圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配法数东:和地点应符合查现场及

5消防管理

国家标址，消防机内器材放置在干燥、清沽处，附件完好无损.济防通道畅通无阻.消防水管保温良好.记录

现场消防灭火爆完好可用，汽车向维护保养记录齐全.

查现场及

6化学品管理化学品原料是否?I一档一签，储孕地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中.防中毒、助僦

记录

防火防爆、防的电.防泄漏等防护措施是否落实到位，废弁的危险化学品包装物是否进行了无宙化处理.

避雷设旗完好且；中击接地电阻小于lOQo各安全俏、液位计'压力表完好且均在检验期内.远传信号良

含现场及

7安全设施好,上下限才艮警正常.各就位易燃气体.有检气体泄漏报警装巴运行良好.且定期标定0各有龙有害自

记演

位的过逑式防母面具空气呼吸界、防化JK等设在完好有效,且定期待护.

务部内w的墙体无瞬斗、事文,朝脚脸房顶及厩无m开裂懒斗、漏雨等谙.a构筑f勿的防火间距符合

簧现场及

8厂房建筑S家才关标准,间距不够的采取了防阳旗.防萧遍统好,防腐蛆期子,m防汛破路子.地勾及地勾援用

记录

员.厂区内各法杭只瑚.

出台与出任制拄由i己玳

检查人员:

工厂级综合安全检杳表

(RE-TX-JL-AQ-081)

检充时间।年月日检35箱围：工厂着车间ND

工厂级徐合安全机自由工厂负员组织.侨月至少一次.各车间主要负货人对生产过程及安全管理中可能存在的的思、有害危险因索,缺陷等进行自证,在找不安全因太和

目的

不安全彳亍为，以胸保除患或有古、危险因素或缺席存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定祭改措施，消除或控制降患和有吉与危险因素，确保生产安全，使车间符

合《危险化学品从业单位安全标准化基本规范，的要求.

按照《危除化学品从业中收安全标准化基本应范3的饕求认我检查,查出不符合项.对查出同处及时处理，暂时无法处理得应采取行效的预防措施.并立即向工厂领导及

要求

安环部汇报.

内容见检在项目

计划每月至少检查次

检查评价

序号检查项目检查内容检查方法

符合不符合及主要向IS

依据公司安全

1职责拄行工厂各车间各级管理人员及从业人员的安全生产费任制的完成情况，

生产贵任制检

兖.

检杳各车间各工艺指标的执行和工艺釜件的变化情况：检杳工艺管线及工艺阀门工作状态.检有工艺管蛟有无

依据安全操作

2工艺签动、松动、Hi,冒、滴、海、腐蚀•培窸等慵况；检查工艺钝门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、

过松、响动、内漏外流.腐蚀、堵塞等情况.规程检狂现场

和记录

拉直运转设备的基础牢固僧况、运转及润利情况,各运转部件是否有井常响声.裸漏的运转制件防护罩是否齐依据公司有关

3设住全可辐，管我是否有震动,涧滑油的油质变化情况；检表设务的运转状态：检表温度1E力、阻力、流量等是登求及安全规

否在范围之内,液位指示是否准由.作赛程检宜现

场

慢食电冷发饴的I.作状态、电机声背土:含增大、娘动是吉尼强•保V接地炖吉平京•电机及电滞兀件炖吉有火

4电气检货现场

花及异常声言、气味.电流.电年等欠否在指标范围内.检查乍间范阳内的变、

配电室门窗、玻璃、是否齐全.

松森仪表的工作状态，松森仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,任外在和内在条件变化的情况下仪表有什么检J5现场

5

变化，有无锈蚀、松动等潜在危除，

检代工作现场是否清洁、有序、员工先幼防护用品穿痰是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否表现场15

6现场管理齐全可靠.气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等.查各种安全设施是否处于正常状态.将有害作

记录

业。无害作业分开,高毒作业场所与其他作业场所隔离.可能发生急性职业拱伤的有毒有害作业场所按原定设

H警示标志、报警设地、冲洗设施及防护急救器具专柜.柜内设施齐全.设置成总热疏通道和必要泄险区情况.

直乍向各级管理人制定期参加班祖安全活动,班祖安全活动应有内容、方记录：企业管理人员和安全员应对安查现场隹

7安全教百

企活动记录进行检查、签字；食特种作业人m持证上同情况，对转岗、叟同、脱冏六个月以上者的车间级安全记录

培训教何工作。伤外来做工单位进入•乍业现场前的安全培调教育工作.

关燧装置及查现场查

8匕占上检花本车间关键装置及近,支制位的运吁情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性.

记双

位

依支本车间职工在进行动火作业、迸入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等危险作业，作业查作业许

9作业让

证的办理是否正确合理，可证

对本车间易燃易爆、有毒方哲场所的警示标志和告知牌的完好情况：检维修、胞I：、吊装等作业现场设置警戒

10警示标志检杳现场

区域和警示标志的情况检曲.

11其他洁区内是否有外来施工队伯,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行硕工.检告现场

检直与货任制挂

钩记录

检古人员:

车间级安全检查表

(RF-TX-JL-AQ-082)

检方时何：年月日检有车间:NO:

各车间负荷人血殂织本车间人力对车间进行周度安全检查,对生产过程及安全管理中可能存在的意思、有苫危险因家*玦陶等进行立证.宜找不安全因索和不安全行为.

目的

以确定隐患或有害、危险因索或城陷存在状态并制定整改措施.消除或控制做患和有害台危险因案.确保生尸安全.

按照4危险化学品从业单位安全标准化她本观范》的要求认在检查，不放过任何可疑点。对衣出问通及时通知相应工段及负送人进行处理，哲时无法处理的应提报公司

要求

安环部采取有效的预防措施.

内容见检查项目

计划阔度检杳

检查评价

序号检查目检杳内容检查方法

符合不符合及主亶问题

依抠安全操作

拉杳工艺管城芍无震动、松动、跑、H.滴，漏、脚馍、堵塞等情况；检查工艺同门开关

1工艺规程检竞现场

是否灵活.是否有开关不到他、过肾、过松响动、内漏外流、腐蚀，玷塞等情况.和记录

检杳运梏设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有界常响声.裸露的运依据安全掾作

2设备

转潴件防护甲是否齐全可能•管线是否有段动•拉百静止设备的运转状态是否良好.规程检去现场

依衣电气设备的工作状态、电况声音是否增大、联动是否增强，保护接地是否东拿，电机

依据安全操作

3电气及轴承湿度是否升高、电机及电器元件是否布火花及异常声音、气味，变配电空门由、玻

规程检宜现场