模板支设方案

欢迎下载内容仅供参考蓝山水岸住宅项目工程（南区）模板支设方案煤矿建设二零一八年一月十二日一、编制依据：1、《建筑结构荷载规》（GB50009-2012）中国建筑工业出版2、《建筑施工手册》第五版中国建筑工业；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130—2011；4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业；JGJ80-2011；JGJ46-2005；7、《蓝山水岸住宅项目（南区）13#楼工程施工组织设计》8（南区二、工程概况：蓝山水岸住宅项目（南区#楼，地上1127820.861400.54756.116233.75m筑场地为二级自重湿陷性黄土，地基采用整片孔深层强夯挤密桩法（DDC）进行地基处理，桩身填充料2:80.970.93，地基处理后地基240kp600mm，250mm120mm。C35C30，地下二层基。3.9m250756.11三、参数及计算：1、板基本参数基本参数计算依据 《建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016楼板厚度h(mm)楼板边宽B(m)

楼板边长L(m)模板支架高度H(m）

7.23.65主楞布置方向

平行于楼板长边立杆纵向间距l(m)a

1.2立杆横向间距l(m)b次楞间距a(mm)主楞悬挑长度b(mm)1立杆自由端高度h(mm)0架体底部布置类型

垫板

水平杆步距h(m)1次楞悬挑长度a(mm)1结构表面要求剪刀撑(含水平）布置方式材料参数

1.6200表面外露普通型面板类型 覆面木胶合板 面板规格 12mm(板质垂直方向)E(N/mm^2)主楞类型次楞规格

9000圆钢管240×60

f(N/mm^2)m主楞规格次楞类型次楞合并根数

29Ф48×3.0矩形木楞/钢管类型钢管类型Ф48×3荷载参数可调托座承载力容许值(kN)30地基承载力特征值f(kPa)ak/架体底部垫板面积A(m^2)0.2（）0.2G(kN/m^2)1k24钢筋自重标准值G(kN/m^3)3k1.1G(kN/m^3)2k施工荷载标准值Q(kN/m^2)k20.5Q(kN/m^2)DK计算震动、冲击荷载时的动力系1.35脚手架安全等级2数κ脚手架结构重要性系数γ01是否考虑风荷载否省份、城市(省)(市)地面粗糙度类型/基本风压值W(kN/m^2)o/沿风荷载方向架体搭设的跨数n/模板支撑架顶部竖向栏杆围挡的/模板支撑架顶部模板高度H(mm)b/H(mm)m模板荷载传递方式可调托座简图：（1）平面图（2）1验算:

（3）25.2.1取b=1mW=bh2/6=1000×122/6=24000mm3mI=bh3/12=1000×123/12=144000mm4由可变荷载控制的组合：q=1.2[G

+(G

+G)h]b+1.4(Q

)b=1.2×(0.2+(24+1.1)×2501k

2k

k DK/1000)×1+1.4×(2+1.35×0.5)×1=11.515kN/m由永久荷载控制的组合：q

+(G+G)h]b+1.4*0.7(Q

250/1000)×1+1.4×0.7×1k

2k

k+k(2+1.35×0.5)×1=11.363kN/m取最不利组合得：q=max[q,q]=max(11.515,11.363)=11.515kN/m1 2（4）面板计算简图强度验算（5）面板弯矩图M=0.13kN·mmaxσ=Υ0

/W=1×0.13×106/24000=5.398N/mm2≤[f]=29N/mm2max满足要求挠度验算N/m

qk

+(G1k

+G3k

)×h)×b=(0.2+(24+1.1)×250/1000)×1=6.475k（6）挠度计算受力简图（7）ν=0.527mm≤[ν]=300/400=0.75mm满足要求2、板基本参数基本参数计算依据 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016混凝土梁高h(mm)模板荷载传递方式

6006可调托座

b(mm)a(mm)1

3004.97250梁两侧楼板情况

梁两侧有板 梁侧楼板厚度h(mm)b

150剪刀撑(含水平)布置方式l(m)b

普通型0.6

lah(m)1

11.6

(m)

1.2

(m)

1.2a1 b1h0次楞根数m

3005表面外露

梁底立杆根数n 0架体底部布置类型 底座材料参数主楞类型圆钢管主楞规格Ф48×3.0主楞合并根数2次楞类型矩形木楞次楞规格40×60次楞合并根数/面板类型覆面木胶合板面板规格12mm(克隆、山樟平行方向)钢管规格钢管规格Ф48×3荷载参数可调托座承载力容许值(kN)30f(kPa)ak/A(m2)0.2模板（不含支架）自重标准值0.2G(kN/m2)1k新浇筑混凝土自重标准值24G(kN/m3)3k1.5G(kN/m3)2kQ(kN/m2)k2脚手架上震动、冲击物体自重0.5Q(kN/m2)DK1.35脚手架安全等级2系数κ脚手架结构重要性系数γ1是否考虑风荷载否0省份、城市(省)(市)地面粗糙度类型/施工简图验算：

（1）1（2）2根据规规定面板可按简支跨计算，根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3I=bh3/12=1000×123/12=144000mm4由可变荷载控制的组合：q=1.2[G

+(G

+G)h]b+1.4(Q

)b=1.2×(0.2+(24+1.5)×6001 1k

2k

k DK/1000)×1+1.4×(2+1.35×0.5)×1=22.345kN/mq=1.35[G+(G+G)h]b+1.4*0.7(Qκ2 1k 2k 3k k+Q)b=1.35×(0.2+(24+1.5)×600/1000)×1+1.4×0.7×(2+1.35×0DK.5)×1=23.547kN/m取最不利组合得：q=max[q,q]=max(22.345,23.547)=23.547kN/m1 2（3）面板强度简图强度验算（4）面板弯矩图M=0.017kN·mmaxσ=Υ0

/W=1×0.017×106/24000=0.69N/mm2≤[f]=31N/mm2max满足要求挠度验算q=(Gk/m

+(G1k

+G3k

)×h)×b=(0.2+(24+1.5)×600/1000)×1=15.5kN（5）面板挠度计算简图（6）(mm)满足要求四、满堂架搭设技术要求满堂架搭设步骤:画线放样→放置垫块或木垫块→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆地下室梁板满堂架（钢管架）搭设按纵横两个方向立杆间距900，水平杆歩距不超过1600200，板底必须纵横两个方向设置水平拉杆，严禁0.9m、1.5、1.2m、0.3（加长标准杆，根据层高进行调配，立杆上部可加顶托调整高度，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与3mm0.3m0.2m，1.6m。板底梁底必须布设纵横向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处3001受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。500700-900800；梁的截面高度500-70，梁底立杆间距903.645-600扣件连接牢固。顶托自由端不应超过250mm靠连接。1∕200立杆底与土面交接时，土方必须经过夯实平整凝土面交接时，立杆底应垫木板。9200-300，穿墙螺杆Φ10450；剪力墙第一排穿墙螺杆离地230270500200450400应设双螺母和两个以上蝴蝶扣，螺杆出螺母或蝴蝶扣或卡扣应大于20mm。2发现问题及时处理。五、模板施工工艺技术准下层立杆。1、施工流程放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板钢管扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架横杆上梁底模安装放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板钢管扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架横杆上梁底模安装梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎架设板底木方龙骨于脚手架顶托梁上架设板底木方龙骨于脚手架顶托梁上梁侧模及楼板模板安装梁板混凝土浇注梁侧模及楼板模板安装梁板混凝土浇注拆下脚手架上部横杆立杆拆除梁、板模板，清理模板拆除脚手架拆下脚手架上部横杆立杆拆除梁、板模板，清理模板拆除脚手架六、施工方法1、钢管架支撑体系安装钢管使用前要调直，保证支模的平整度。底。对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工立杆在梁两侧的间距可适当缩小。支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。必须设水平支撑和剪刀撑。①剪刀撑应纵横两个方向设置。②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45º ~60º 之间。板上，严禁悬空。个旋转扣件。(7）搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。(8）扫地杆搭设离地面200mm，底部支撑立杆下需垫木垫板。(9）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。平观感。上。加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。立即整改。2、梁、板模板安装模板的安装顺序如下：柱钢筋验收 柱模板 钢管架 顶托 横楞梁底模 梁侧模 钢管架 顶托 横楞 楼板底模梁模板的安装41/1000~3/1000。主、次梁交接时，撑。②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。楼面模板的安装4m0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。七、模板施工要求1、一般要求承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。砼的浇筑、养护等工艺要求。2、楼板模板安装要求：1830×915×12mm40mm×60mm楞木间距300mm，主楞采用Φ48×3双架管。40×60mmU200mm1.5m，1.5m,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵设置。3、梁模板安装要求：为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧1830×915×12mm支撑体系采用主楞传给竖向40×60mm300Φ48×3水平拉杆步距同周边楼板满堂支撑布距。4、墙柱模安装要求：1830×915×12mm40mm×60mm楞木，间距250mm，外龙骨采用双钢管Φ48mmx3.0mm。弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。不伸入墙体。间隙必须严实，防止漏浆，错台。墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过1.5mm。柱模板竖向放置方木，柱箍采用双螺栓。5、U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与钢管径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。6、剪刀撑等杆件设置要求：满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续10m6并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。45°-60°。500mm，用两个旋100mm的水平拉杆或立杆上。扫地杆、水平拉杆应采用对接，对接扣件应交错布置，两500mm。的对接接头不得在同步，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm1/3。八、模板支撑验收1、模板支撑所使用的钢管是否平直，有无压扁、严重腐蚀等。朽、虫蛀。2、模板支撑搭设完成后现场对立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度，扫地杆设置、立杆搭设方式纵横向水平杆设置、剪刀撑纵横向及水平加强层设置等进行检查。3、自检合格后报监理验收，验收合格后方浇筑混凝土。六、安全技术措施：1．安全技术措施算，并按有关要求组织专家论证审查后方能施工。着体，增强支撑架整体稳定性。改变支撑间距。好防护栏杆防护措施。相关部位的封闭、防护后再进行拆除工作。的监护人进行监护。TN-S垂直运输机械使用由专门人员持证上岗，避免吊运过程出现安全问题。严格控制明火，动火须严格执行有关审批手续，对于木工烟，木工作业区、模板堆放区域按规定配置足够的灭火器材。的光线充足，避免由此引起的事故。2、模板安装安全注意事项：术交底。施，防止支架倒塌，保证已搭设支架的稳定和搭设过程中的安全。立杆之间必须每步设纵横双向水平横杆，确保双向足够的双向水平横杆和剪刀撑。管脚手架安全技术规的要求。45N.m60N.m，支或撤换。安装模板时，高度在2m施，高处作业时操作人员必须系安全带。4在支架上进行操作时，应在水平横杆上铺设脚手板，以便员和物品从架上坠落。作人员在独立梁、柱模支架上操作或上下攀爬。交叉作业避免在同一垂直作业面进行，防止伤人。模板在超过支撑设计荷载而引起支撑变形，造成失稳。它阻燃材料。露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。1.6m；模作为搭设、作业人员上下。3、模板拆除安全注意事项：班组进行安全技术交底，应严格遵守拆模作业要点的规定。拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的后拆，后支时支撑，确保安全施工。模板上或站在已拆除的模板上进行操作。支架的拆除顺序是从上到下，逐层拆除，自一端开始延伸与砼脱离，再拆除支架。3m3m洞口边拆卸，更应防止模板突然全部掉落伤人。严防突然掉落、倒塌伤人。做好防护栏杆防护。工，统一信号和行动，严禁在同一垂直面上进行拆除操作。措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。标志，并派专人监护，严禁非操作人员入，避免发生安全事故。已拆除的模板、钢管、扣件等应及时运走或妥善堆放。遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止室外的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水，防止滑倒。九、后浇带支模加固1、后浇带施工流程：施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时100后，拆后浇带底模（模。后浇带模板与其他支模架分开支设，依据GB50204-201《混考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：价经济合理。维修。拆方便，便于检查验收；JGJ59-2011检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。2、后浇带施工应该注意的问题后浇带的支撑后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除；后浇带所在跨不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。后浇带混凝土的养护后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，浇水养护时间一般砼不得少于7天.根据设计要求，确定后浇带混凝土浇筑时间，不得提前。提前6浆，保证混凝土接茬质量。浇筑混凝土过程中，应派专人看护模板、钢筋、脚手架，将已浇筑混凝土初凝前休整好。1214排各项工作，并对操作工人专项交底。100方可进行。4、后浇带部位的成品保护的钢筋刷上素水泥浆，用以防止钢筋锈蚀；将板钢筋刷上素水泥浆，然后用竹胶板对后浇带进行封闭；何构件。轻洒，不得有水流流入后浇带；十、应急救援预案为了保证本工程项目危险性较大的高大模板工程施工安全生产工作落到实处，认真贯彻落实《安全生产法结合项目部实际情况，特制定此预案。项目经理：石建强应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作。授权相关人员相应的应急处理权。项目技术负责：哲抢险过程记录。组织相关部门、人员进行事故调查，并形成记录。技术员：宁国梁负责编制、修订、评审应急预案安全员：董振 王洋协助技术部编制修订、评审应急预案。督促检查相关部门落实应急准备工作。工长：百姓组织进行应急预案的演习，并提出改进建议。发生事故时，组织抢险队进行抢险、营救、减损防护工作。质检员：曦协助技术员进行应急预案的编制、修订、评审。落实应急预案所需物资、设备的准备工作。电工：序华协助工长做好演习、事故抢救等的断电、送电等电气相关工作。1、“六大伤害”的危险源辨识：○1、“六大伤害”的危险源情况：根据此分项工程的特点，现场可能发生的安全事故有：坍塌、物体打击、高处坠落、机械伤害、触电、火灾等事故。存在的主要危险源和可能发生的事故有：可能发生可能发生危险源情况的事故材料；物体打击垂直运输材料的吊具材质和安全设施不符合要求。高处作业人员无系安全带；楼层、电梯井、卸料平台、楼梯等临边无防高处坠落护。模板支撑系统搭设不符合规、相关要求；坍塌模板局部位置堆料够高、够重。模板局部位置堆料够高、够重。现场的电缆、电线破损或老化；木工机械无保护接零、漏电保护器不起作触电用：施工用电拉设随意、混乱。木工机械设备动机部位无防护罩或机械零部件破损；机械伤害木工操作人员不按操作规程作业；工人宿舍使用煤炉、液