T-APOCN 0018-2024 显控台技术规范

ICS31.120CCSN14APOCN武汉光谷光电中小企业产业协会团体标准Technicalspecificationsfordisplayandcontro1T/APOCN0018—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖北安心智能科技有限公司提出。本文件由武汉光谷光电中小企业产业协会归口。本文件起草单位：湖北安心智能科技有限公司、湖北亿航新材科技有限公司、北京网动网络科技股份有限公司。本文件主要起草人：魏蒙、杜子科、李明。T/APOCN0018—2024 2引用文件 3术语和定义 4要求 24.1组成 24.2结构 24.2.1一体化显控台及支架结构 24.2.2显示器结构 64.2.3走线方式 64.3外观质量 74.4标识 74.5性能 84.6接口 84.6.1显示器电源输入接口 84.6.2显示器电源输出接口 94.6.3显示器数字视频输入DVI接口 94.6.4显示器模拟视频输入VGA接口 94.6.5台体接口 4.7安全性 4.8可靠性 4.9维修性 4.10测试性 4.11保障性 4.12环境适应性 4.13电磁兼容性 5质量保证规定 5.1检验分类 5.2检验条件 5.3鉴定检验 5.3.1检验时机 5.3.2检验项目和检验顺序 5.3.3样品数量 5.3.4合格判据 5.4检验方法 5.4.1产品检测连接图 5.4.2组成 5.4.3结构 5.4.4外观质量 5.4.5标识 5.4.6显示器性能 5.4.7安全性 T/APOCN0018—20245.4.8可靠性 5.4.9维修性 5.4.10测试性 5.4.11保障性 5.4.12环境适应性 5.4.13电磁兼容性 6交货准备 6.1交付资料 6.2包装 附录1-定型（鉴定）检验记录 22 2.结构、外观质量及标识 3.显示器性能 4.接口及特性 5.环境适应性及电磁兼容性 6.检验设备 7.结论 附录2-质量一致性检验 281.交付检验 1-2结构、外观质量及标识 1-3接口及安全性 1-4检验设备 2.例行检验 2-1环境适应性 2-2结论 1T/APOCN0018—2024显控台技术规范本文件规定了显控台的要求、质量保证规定以及交货准备。本文件适用于显控台的应用与测试。2引用文件下列文件中的有关条款通过引用而成为本文件的条款。所有文件均应注明日期或版本，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本文件。SJ20987-2008军用加固液晶显示器通用规范GB/T191-2008包装储运图示标志GJB150A-2009军用装备实验室环境试验方法GJB150.2A-2009军用装备实验室环境试验方法第2部分：低气压（高度）试验GJB150.3A-2009军用装备实验室环境试验方法第3部分：高温试验GJB150.4A-2009军用装备实验室环境试验方法第4部分：低温试验GJB150.10A-2009军用装备实验室环境试验方法第10部分：霉菌试验GJB150.11A-2009军用装备实验室环境试验方法第11部分：盐雾试验GJB150.16A-2009军用装备实验室环境试验方法第16部分：振动试验GJB150.18A-2009军用装备实验室环境试验方法第18部分：冲击试验GJB151B-2013军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求与测量GJB546A-1996电子元器件可靠性保证大纲GJB450A-2004装备可靠性工作通用要求可靠性工作计划GJB2547-1995装备测试性大纲和测试性工作计划GJB1378A-2007装备以可靠性为中心的维修分析GJB/Z299C-2006电子设备可靠性预计手册GJB3872-1999装备综合保障通用要求GJB368B-2009装备维修性通用大纲GJB1371-1992装备保障性分析GJB6784-2009军用地面电子设施防雷通用要求GJB4943-2001信息技术设备的安全GJB9001C-2017质量管理体系要求3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。2T/APOCN0018—20244要求4.1组成显控台有显示器、显控台体、电话、键盘、鼠标等设备组成，具体设备组成表见下表。表1设备组成表序号种类数量（单台）备注显示器1显示器（AF240-TX-Ⅲ)2级联电源线，线长1.5m3接地线线长2.5m，地线一端压8mm端子一体化显控台及支架1显控台体2显示器挂架3键盘AC-59工业键盘，黑色4罗技M110，黑色5PS2延长线PS2公对母延长线，线长5m6音频延长线3.5mm音频头母对母延长线一头螺纹固定，线长2m7USB延长线USB公对母带耳延长线，线长8紧固螺钉M8*30若干/批配套平弹垫圈9六角扳手等工具设备拆装维护4.2结构4.2.1一体化显控台及支架结构车载分体式一体化显控台体应有足够的刚度、强度，确保在运输、使用过程中不发生较大变形和破坏。台体骨架的所有焊接处均要求连续满焊，焊缝牢固。台体上安装孔处应有足够厚度并能将受力传递至台体骨架上，整体外观效果图如下。图1显控台式样图3T/APOCN0018—2024图2台面外形参考图图3显控台台面外形尺寸(a)4T/APOCN0018—2024图4显控台台面外形尺寸（b）4.2.1.1显示器挂架要求加固显示器与挂壁支架安装尺寸:上、下两个显示器对称安装,安装角度分别为+15°和-5。，上、下两个显示器及其挂壁支架安装完成后的整体尺寸如下图所示。图5显示器上下对称安装尺寸图5T/APOCN0018—20244.2.1.2挂壁支架结构形式下图示意，安装孔、安装角度、外形尺寸必须满足要求，其他结构设计形式不做限制。图6显示器支架尺寸图6T/APOCN0018—20244.2.2显示器结构加固显示器外形尺寸：长度*宽度*厚度尺寸分别是558.4mm*364mm*90mm，如下图7所示。图7显示器外形尺寸图4.2.3走线方式上显示器通过显示器支架外部侧面线槽走线，如下图所示。图8显示器走线示意图7T/APOCN0018—20244.3外观质量外观应符合下列要求：a)车载分体式一体化显控台外形应与所提供的外形图保持一致，外形应美观大方，外表面应平整、光洁、美观。其涂层应均匀、色泽一致，应无漏涂、底漆外露、卷皮、起泡、皱纹、龟裂和剥落等缺陷，不允许存在凹坑、砂眼等加工缺陷和杂色、流痕、划伤等其它损伤；b)一体化显控台面装配的盖板、面板等相互的结构装配间隙必须严格控制一致；c)结构件应完好，无机械损伤；焊缝整齐平滑、无焊渣、无裂纹；覆:T*SO6-N-1-(RAL7035lightgrey)S04-60-Ⅱ,油漆色板由甲方提供。4.4标识4.4.1印字采用丝印工艺，表面丝网印字，印字字体为黑体，颜色为黑色，字高5mm，宽高比为1:1,印字内容：从左往右依次为“机壳地，电源输出，保险，电源输入，VGA，DVI”,印字如下图所示。图9显示器接口示意图4.4.2OSD按键位于显示背部左侧区域，详见下图。图10显示器后视图图11OSD按键图8T/APOCN0018—2024 4.5性能显示器功性能如下：a)显示尺寸:24”，屏幕比例:16∶10，显示分辨率:1920×1200；b)屏幕采用贴合工艺，具有防起雾功能；显示器支持1路DVI信号输入，支持1路VGA信号输入；c)显示亮度:≥300cd/m²;d)具备支持1路DVI数字视频和1路VGA模拟视频信号输入，并通过显示器切换按键，选择其中一路信号进行显示的功能；e)供电输入:交流电压:220V±20%，50Hz土10%；f)供电输出:交流电压:220V±20%，50Hz土10%；功耗:≤80W；g)显示器涂覆：RAL7035，以色板为准；h)显示器前面板无螺钉、无螺钉孔、无把手；i)显示器重量≤15kg。4.6接口4.6.1显示器电源输入接口电源输入接口插座型号XCD22F4Z1P40，信号定义如下表所示。表2电源输入接口插座定义针脚信号定义1安全地2220V/50Hz（N）3220V/50Hz（L）4NC9T/APOCN0018—20244.6.2显示器电源输出接口电源输出接口插座型号XCD22F4K1P40，信号定义如下表所示。表3电源输出接口插座定义针脚信号定义1安全地2220V/50Hz（N）3220V/50Hz（L）4NC4.6.3显示器数字视频输入DVI接口数字视频输入DVI接口插座型号YMG27F10AP40，定义如下表所示。表4数字视频输入DVI插座定义针脚信号定义差分对1T.M.D.S.Clock+T.M.D.S.Clock-壳T.M.D.S.Clockshield差分对22-1T.M.D.S.ClockData0+2-2T.M.D.S.ClockData0-壳T.M.D.S.ClockData0shield差分对36-1T.M.D.S.ClockData1+6-2T.M.D.S.ClockData1-壳T.M.D.S.ClockData1shield差分对48-1T.M.D.S.ClockData2+8-2T.M.D.S.ClockData2-壳T.M.D.S.ClockData2shield其它接触件3DDCData4DDCClock5HotPlugDetect7NC9+5VPowerGround（for+5V）4.6.4显示器模拟视频输入VGA接口T/APOCN0018—2024模拟视频输入VGA接口插座型号J599/20FE06AN（6-J1216/102-558），定义如下表所示。表5模拟视频输入VGA接口插座定义序号针脚信号定义1A-芯线RED2A-壳RED-GND3B-芯线GREEN4B-壳GREEN-GND5C-芯线BLUE6C-壳BLUE-GND7D-芯线HSYNV8D-壳HSYNV-GND9E-芯线VSYNVE-壳VSYNV-GNDF-芯线SDAF-壳SCL4.6.5台体接口台体上使用的键盘鼠标均为商采货架产品，键盘接口为标准PS2接口，鼠标接口为标注USB接口，通过延长线与机柜客户设备连接。4.7安全性4.7.1确保强电与弱电分置。常温电源L、N与安全地之间的绝缘电阻应大于等于100MΩ,湿热环境下电源L、N与安全地之间的绝缘电阻应大于2MΩ。4.7.2设计应保证操作人员在工作及维修时能预防触电、贵重件损坏等事故。具有系统性防雷保护措施，对供电电源、通信传输接口等加装浪涌防护器，具体参照GJB6784-2009实施。4.7.3其他符合GJB900A-2012、GJB/Z94-97、GJB/Z99-97的有关规定。4.8可靠性MTBF≥50000h。4.9维修性平均修复时间：MTTR≤10分钟。4.10测试性本条规定实体及时而准确地确定其状态（可工作、不可工作或性能下降）的能力。4.11保障性T/APOCN0018—2024使用寿命：≥20年。4.12环境适应性环境适应性的要求如下：a)系统环境条件符合国军标GJB74A-1998的要求。b)工作温度：-10摄氏度40摄氏度（舱内）；c)贮存温度：-50摄氏度60摄氏度，不含键鼠；d)恒定湿热：相对湿度98%,温度30摄氏度（湿热条件参照GJB74A-1998执行）；e)振动：振动满足GJB150.16A-2009C3组合轮式车辆振动环境，不含键鼠；f)冲击：冲击满足GJB150.18A-2009要求。g)波形：后峰锯齿波；峰值加速度：20g；脉冲宽度：11ms；h)冲击次数：试品的三个互相垂直轴的6个轴向各施加3次（共18次）冲击，不含键鼠；i)低气压：能在海拔高度为5500米工作，设备需经受GJB150.2A-2009规定的低气压试验，不含键j)霉菌：装备具有防霉菌腐蚀的能力，相关设备（试件）在经受GJB150.10A-2009规定的试验后，生霉等级不大于二级，不含键鼠；k)盐雾：装备具有防盐雾腐蚀的能力，相关设备（试件）在经受GJB150.11A-2009规定的盐雾浓度试验后，满足使用要求，不含键鼠；l)设备采用恒定湿热试验，湿热试验方向详见GJB150.9A-2009，不含键鼠。4.13电磁兼容性4.13.1显示器按照GJB151B-2003和GJB1389A-2005的规定。4.13.2电磁兼容试验按照GJB151B-2013实施具体项目CE102、CS101、CS114、CS116、RE102、RS103。5质量保证规定5.1检验分类本技术条件规定的检验分为：a)鉴定检验；b)质量一致性检验。5.2检验条件除另有规定外，检验条件应符合GJB150.1A中第3章的规定。5.3鉴定检验5.3.1检验时机鉴定检验在产品设计定型时进行，但在产品的主要设计、工艺、元器件及材料有重大改变而影响产品的重要性能，使原来的鉴定结论不再有效时，也应进行鉴定检验。5.3.2检验项目和检验顺序鉴定检验的项目按表6规定，检验顺序按表6的顺序，也可根据实际情况调整。表6检验项目表序号项目定型（鉴定）检验质量一致性检验（章条号）检验方法（章条号）交付例行1组成●●-3.14.4.22结构●● 3.24.4.3T/APOCN0018—2024序号项目定型（鉴定）检验质量一致性检验（章条号）检验方法（章条号）交付例行3外观质量●●-3.34.4.44标识●●-3.44.4.55显示器性能屏幕显示器比例●● 3.54.4.6屏幕尺寸●●-3.54.4.6显示分辨率●●-3.54.4.6显示最大亮度●●-3.54.4.6对比度●●-3.54.4.6OSD操作●●-3.54.4.6供电●● 3.54.4.6功耗●●-3.54.4.6视频输入●●-3.54.4.6●●-3.54.4.6连续工作●●-3.54.4.6重量●●-3.54.4.66接口●● 3.64.4.77安全性●--3.74.4.88可靠性●--3.84.4.99维修性●--3.94.4.10测试性●--3.104.4.11保障性●--3.114.4.12环境适应性低温贮存●-●3.124.4.13低温工作●-●3.124.4.13高温贮存●-●3.124.4.13高温工作●-●3.124.4.13振动●-●3.124.4.13冲击●-●3.124.4.13低气压●--3.124.4.13湿热●--3.124.4.13霉菌●--3.124.4.13盐雾●--3.124.4.13电磁兼容●--3.134.4.14注:表中符号“●”表示必做项目;"-”表示不做项目。5.3.3样品数量T/APOCN0018—2024从交付检验合格的产品中抽取进行例行检验，检验项目表5进行，抽样数为10台以上抽2台，10台及10台以下抽1台。5.3.4合格判据5.3.4.1当所有检验项目均符合第3章要求时，则判为鉴定检验合格。5.3.4.2任何一个检验项目不符合规定的要求，均应暂停检验，承制方应对不合格项目进行分析，找出缺陷原因，采取纠正措施，证明纠正措施有效后，方可对该不合格项目及相关项目进行检验。5.4检验方法试验测试时使用卷尺、塞尺、游标卡尺（已校验精度为0.02mm）、色差仪（已校验）、测试主机、测试软件、数字万用表（已校验）、阻测试仪（已校验）、衡器秤、变频电源器，其他测试仪器仪表见实验报告。表7测试性仪器仪表清单序号仪器设备名称备注1卷尺、塞尺2游标卡尺3测试主机4测试软件5数字万用表6电阻测试仪7色差仪8衡器秤9变频电源器5.4.1产品检测连接图图12显示器检测连接图5.4.2组成按3.1条中表1进行逐一检查，不应有缺件，否则设备组成齐套性不合格。5.4.3结构5.4.3.1试验方法采用相应精度的长度量具测量结构尺寸。T/APOCN0018—20245.4.3.2测试步骤使用测量工具对产品结构尺寸逐一进行测量。5.4.3.3合格判据结果满足一体化显控台及显示器支架尺寸要求，则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.4外观质量5.4.4.1试验方法采用目测法和手感法检查单元的外观质量，颜色对比标准色卡。5.4.4.2测试步骤通过目测和触感的方法检查外观是否完好无损，表面是否存在凹坑、沙眼、起泡、皱纹、龟裂等现象。外观颜色测量结果与4.3规定颜色标准色板的色差△E≤1。5.4.4.3合格判据测试结果应满足4.3外观质量要求，满足则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.5标识5.4.5.1试验方法采用目测及卡尺测量的方式检查产品标识。5.4.5.2测试步骤通过目测和测量的方法，依次检查标识字体、颜色、字高、宽高比例以及接口对应名称等。5.4.5.3合格判据测试结果应满足4.4标识要求，则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.6显示器性能5.4.6.1屏幕显示器比例5.4.6.1.1试验方法目测和计算法。5.4.6.1.2测试步骤把显示器物理分辨率设置到1920*1200,显示面打满整个屏幕，显示不变形，不失真，得出共同分母为120,1920和1200分别除以120，得出显示比例为16:10。5.4.6.1.3合格判据试验结果满足显示屏比例为16:10，则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.6.2屏幕尺寸5.4.6.2.1试验方法测量法。5.4.6.2.2测量步骤使用卷尺测量显示器屏幕对角尺寸（单位:CM），得出尺寸值除以2.54CM。5.4.6.2.3合格判定测量后换算得出数值约24英寸，判为合格。T/APOCN0018—20245.4.6.3显示物理分辨率5.4.6.3.1试验方法用物理分辨率1920×1200的信号源测试。5.4.6.3.2测试步骤测试仪器：无；测试步骤如下：a)计算机和加固显示器加电，计算机进入Windows；b)在Windows环境下，在桌面上点击右键，设置屏幕物理分辨率为1920×1200，最后点击确定,显示物理分辨率设置为1920×1200。设置如下图所示，观察显示器应能正常显示，显示画面清晰，无抖动和闪屏现象；图13物理分辨率设置5.4.6.3.3合格判据每种物理分辨率下，观察显示器应能正常显示，显示画面清晰，无抖动和闪屏现象，则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.6.4显示最大亮度5.4.6.4.1试验方法显示器组合画面设置为白屏，将亮度、对比度调节到最大值，拷机约0.5h后，用亮度计测量屏的中心位置亮度。5.4.6.4.2合格判据显示器组合最大亮度值应不小于300cd/m2；通过OSD菜单调节亮度时，在视觉效果上，亮度变化应比较均匀和明显。5.4.6.5对比度5.4.6.5.1试验方法T/APOCN0018—2024采用全开/全关对比度测试方法，将亮度、对比度调节到最大值，在暗室环境下，用亮度计分别测出显示器组合屏幕亮场亮度和暗场亮度，亮场亮度/暗场亮度所得比值即对比度。5.4.6.5.2合格判据对比度测试结果不小于1000：1。5.4.6.6OSD操作试验方法:OSD板各按键应灵敏、有效，可以通过按键操控实现信号切换、屏幕参数调节、背光开关等功能，工作状态指示灯为黄绿双色灯，正常工作时亮绿灯，无信号时亮黄灯，关闭背光时不亮。5.4.6.7供电5.4.6.7.1试验方法用变频电源器（PS-6102）测试。5.4.6.7.2测试步骤测试步骤如下：a）计算机接市电220V/50Hz，加固显示器接变频电源交流输出端，正常开机；b）分别调节变频电源电压为176V、220V、264V，频率分别为45Hz、50Hz、55Hz，打开变频电源输出开关，观察显示器显示正常；5.4.6.7.3合格判据试验结果满足供电规定的AC220V±20%，50±10%Hz要求，显示器应显示画面清晰正常，无黑屏和闪屏现象。则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.6.8功耗5.4.6.8.1试验方法用变频电源器（PS-6102）测试。5.4.6.8.2测试步骤测试步骤如下：a）计算机接市电220V/50Hz，加固显示器接变频电源交流输出端，正常开机；b）加固显示器亮度调到最大；c）调节变频电源器电源输出，电压为220V、频率为50Hz，直接记录交流变频电源上显示的功耗值。5.4.6.8.3合格判据试验结果满足供电规定的在常温情况下功耗应≤80W，则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.6.9视频输入5.4.6.9.1试验方法计算机和被测显示器DVI、VGA视频信号保持正常连接。5.4.6.9.2测试步骤测试仪器：计算机、DVI、VGA视频线缆。测试步骤如下：a）计算机和加固显示器加电，计算机进入Windows；b）显示器上电后开机正常显示器时，表示当前显示的是DVI接口输入信号；c）显示器上电后开机正常显示器时，表示当前显示的是VGA接口输入信号。5.4.6.9.3合格判据T/APOCN0018—2024试验结果满足视频输入规定1路DVI视频信号输入、1路VGA视频输入信号，显示器能正常显示，则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.6.10电源5.4.6.10.1试验方法用万用表测试。5.4.6.10.2测试步骤测试仪器：计算机、电源电缆。测试步骤如下：a）计算机和加固显示器加入AC220V电源，计算机进入Windows；b）观察加固显示器显示画面是否正常。5.4.6.10.3合格判据试验结果满足电源输入1路的规定，显示器能正常开机显示，则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.6.11重量5.4.6.11.1试验方法采用相应精度的衡器秤量单元的重量。5.4.6.11.2测试步骤通过衡器秤对显示器及显示器支架进行重量测试。5.4.6.11.3合格判据结果满足加固显示器重量≤15kg;加固显示器支架重量≤12kg，则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.6.12功耗功耗的规定如下：a）在常温环境下，按照图12连接；b）计算机和加固显示器加电，计算机进入Windows；c）加固显示器亮度调到最大；d）调节交流变频电源输出，电压为220V、频率为50Hz，直接记录交流变频电源上显示的功耗值；e）电源输出不带负载时功耗不大于80W。5.4.7安全性5.4.7.1介电强度将产品交流输入的N、L短路，交流电源电缆的插头插入安全性能综合测试仪，这时机壳与插座上的E连接；在N、L与E之间（即N、L与机壳之间）加1500V直流电压，进行介电强度检测（质量一致性检验：5s，鉴定检验：60s），应无击穿、飞弧现象。5.4.7.2绝缘电阻用兆欧表500VDC档测量产品电源火、零线对机壳的绝缘电阻，常态下不应小于100MΩ;如进行湿热试验，湿热条件下不小于2MΩ。5.4.7.3泄漏电流将产品的电源电缆插头插入安全性能综合测试仪，测量产品在开机情况下历时15s的泄漏电流，泄漏电流测量值应不大于5mA。5.4.8可靠性T/APOCN0018—2024提供车载分体式一体化显控台可靠性设计分析和预计，满足要求显示器平均故障间隔时间（MTBF）预计值≥50000h，则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.9维修性提供车载分体式一体化显控台设计分析和预计，满足平均修复时间（MTTR）≤10min，则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.10测试性提供车载分体式一体化显控台测试性设计分析报告，满足测试性要求，则判定为合格；否则，判定为不合格。5.4.11保障性采用评估法：提供质量服务保障响应和处理的方案等进行评估。5.4.12环境适应性5.4.12.1低温贮存5.4.12.1.1试验条件-50℃,保温24h，按GJB150A-2009的相关要求进行低温贮存试验。5.4.12.1.2试验方法在试验前，将产品放置在正常的大气条件下，通电检查产品功能是否正常。检查结束后断电，将产品放入试验箱中，以不大于3℃/min的温变速率降温至-50℃,降温过程中产品不通电，保温24h后将箱内温度以平均值为1℃/min升至室温，直至温度稳定，恢复12h后，再进行外观、功能检查及性能测试。5.4.12.1.3合格判据产品初始检测和最终检测时，功能、性能及外观均正常，满足4.2.3.5、5.3.3.1要求。5.4.12.2低温工作5.4.12.2.1试验条件-10℃,保温4h，加电运行2h，按GJB150A-2009的相关要求进行低温工作试验。5.4.12.2.2试验方法在试验前，将产品放置在正常的大气条件下，通电检查产品功能是否正常。检查结束后断电，将产品放入试验箱中，以不大于3℃/min的温变速率降温至-10℃,降温过程中产品不通电，保温4h后，通电运行，产品进行功能性能检查，记录测试结果，工作2h后关机。5.4.12.2.3合格判据产品初始检测、中间检测和最终检测时，功能、性能及外观均正常，满足4.2.3.5、5.3.3.1要求。5.4.12.3高温贮存5.4.12.3.1试验条件+60℃,保温48h，按GJB150A-2009的相关要求进行高温贮存试验。5.4.12.3.2试验方法在试验前，将产品放置在正常的大气条件下，通电检查产品功能是否正常。检查结束后断电，将产品放入试验箱中，以不大于3℃/min的温变速率升温至+60℃,升温过程中产品不通电，保温48h后将箱内温度以平均值为1℃/min降至室温，直至达到温度稳定，恢复12h后，再进行外观、功能检查及性能测试。T/APOCN0018—20245.4.12.3.3合格判据产品初始检测和最终检测时，功能、性能及外观均正常，满足4.2.3.5、5.3.3.1要求。5.4.12.4高温工作5.4.12.4.1试验条件+40℃,保温4h，加电运行2h，按GJB150A-2009的相关要求进行高温工作试验。5.4.12.4.2试验方法在试验前，将产品放置在正常的大气条件下，通电检查产品功能是否正常。检查结束后断电，将产品放入试验箱中，以不大于3℃/min的温变速率升温至+40℃,升温过程中产品不通电，保温4h后，通电运行，产品进行功能性能检查，记录测试结果，工作2h后关机。5.4.12.4.3合格判据产品初始检测、中间检测和最终检测时，功能、性能及外观均正常，满足4.2.3.5、5.3.3.1要求。5.4.12.5振动5.4.12.5.1试验条件按照GJB150.16A-2009C3组合轮式车辆振动环境进行振动试验。5.4.12.5.2试验方法在试验前，将产品固定在振动台上，通电检查产品功能是否正常。检查结束后断电，按照GJB150.16A-2009C3组合轮式车辆振动环境振动条件进行振动试验，三个轴向，每轴向1h，试验过程中产品不通电。5.4.12.5.3合格判据产品初始检测和最终检测时，功能、性能及外观均正常，满足4.2.3.5、5.3.3.1要求。5.4.12.6冲击5.4.12.6.1试验条件按照GJB150.18A-2009进行冲击试验，后峰锯齿波，峰值加速度：20g，脉冲宽度：11ms，试验轴向：三轴六向各3次，冲击次数：共18次。5.4.12.6.2试验方法在试验前，将产品固定在振动台上，通电检查产品功能是否正常。检查结束后断电，按照GJB150.18A-2009进行冲击试验，试验过程中产品不通电。5.4.12.6.3合格判据产品初始检测和最终检测时，功能、性能及外观均正常，满足4.2.3.5、5.3.3.1要求。5.4.12.7低气压5.4.12.7.1试验条件按照GJB150.2A-2009进行低气压试验，海拔5500m，贮存时间：1h，工作10min。5.4.12.7.2试验方法在试验前，通电检查产品功能是否正常。检查结束后断电，按照GJB150.2A-2009进行低气压试验，海拔5500m，贮存时间：1h，工作10min。5.4.12.7.3合格判据T/APOCN0018—2024产品初始检测、中间检测和最终检测时，功能、性能及外观均正常，满足4.2.3.5、5.3.3.1要求。5.4.12.8湿热5.4.12.8.1试验条件按照GJB150.9A-2009进行湿热试验，温度为30℃,相对湿度98%，48h。5.4.12.8.2试验方法在试验前，通电检查产品功能是否正常。检查结束后断电，按照GJB150.9A-2009进行湿热试验，试验结束前通电检查功能性能，并测量绝缘电阻。5.4.12.8.3合格判据产品初始检测、中间检测和最终检测时，功能、性能及外观均正常，湿热条件下绝缘电阻不小于2MΩ,满足4.2.3.5、5.3.3.1、5.2.3.3.4要求。5.4.12.9霉菌按照GJB150.10A-2009进行霉菌试验，试验后生霉等级不大于二级，做样板进行类比试验。5.4.12.10盐雾按照GJB150.11A-2009进行盐雾试验，试验后产品满足使用要求，做样板进行类比试验。5.4.13电磁兼容性5.4.13.1试验条件显示器符合GJB151B-2003、GJB1389A-2005的有关要求（具体项目：CE102、CS101、CS114、CS116、RE102、RS103)。5.4.13.2试验方法试验机构按照试验要求进行试验。5.4.13.3合格判定试验合格报告。6交货准备6.1交付资料交付资料见下表。表8交付资料序号技术文件数量（单台）备注1使用维护说明书1随机文件2环境试验报告1随机文件/批3测试验收报告1随机文件4装箱清单1随机文件5合格证1随机文件6.2包装6.2.1供方负责对产品的包装、运输防护工作。T/APOCN0018—20246.2.2产品应有专用包装盒，并有防震、防静电保护措施，包装盒上应有封签并标明:制造单位名称或商标、产品名称、型号与编号检验日期、检验员印章。6.2.3运输时应有牢固的包装箱,在运输包装箱按GB/T191-2008规定标注“小心轻放”、“防湿”等字样或标记。T/APOCN0018—2024附录1-定型（鉴定）检验记录检验项目检验要求检验结果检验结论显示器（AF240-TX-Ⅲ)核对数量，2套核对数量，1根，线长1.5m接地线核对数量，2根，线长2.5m显控台体核对数量，1套显示器挂架核对数量，2套键盘核对数量，1套，型号AC-59工业键盘，颜色黑色核对数量，1套，型号：罗技M110，颜色黑色PS2延长线核对数量，2根，线长5m音频延长线核对数量，2根，3.5mm音频头母对母延长线，一头螺纹固定，线长2mUSB延长线核对数量，1跟，USB公对母带耳延长线，线长2m紧固螺钉M8*30核对数量，若干/批，配套平弹垫圈六角扳手等工具核对数量，1套/批2.结构、外观质量及标识检验项目检验要求检验结果检验结论结构台面尺寸：对照图3、图4检验，未注尺寸公差范围显示器支架尺寸：对照图5、图6检验，未注尺寸公公差±2mm加固显示器外形尺寸：对照图7检验，未注尺寸公差外观质量a.分体式一体化显控台面外形应形美观大方，外表面应平整、光洁、美观。其涂层应均匀、色泽一致，应T/APOCN0018—2024无漏涂、底漆外露、卷皮、起泡、皱纹、龟裂和剥落等缺陷，不允许存在凹坑、砂眼等加工缺陷和杂色、流痕、划伤等其它损伤；b.显控台面装配的盖板、面板等相互的结构装配间隙必须严格控制一致；c.结构件应完好，无机械损伤；焊缝整齐平滑、无焊渣、无裂纹；紧固件无锈迹、无损、无变形。d.主体颜色为RAL7035标识印字采用丝印工艺，表面丝网印字，印字字体为黑体，颜色为黑色，字高5mm，宽高比为1：1，印字内容：从左往右依次为“机壳地，电源输出，保险，电源输入，VGA，DVI”，印字以孔中心对称分布。3.显示器性能检验项目检验要求检验结果检验结论屏幕显示比例屏幕尺寸24英寸显示物理分辨率显示分辨率1920*1200显示最大亮度亮度≥300cd/㎡对比度对比度≥1000:1OSD操作各按键应灵敏、有效，可以通过按键操控实现信号切换、屏幕参数调节、背光开关等功能，工作状态指示灯为黄绿双色灯，正常工作时亮绿灯，无信号时亮黄灯，关闭背光时不亮。供电220V±20%，50Hz±10%；功耗≤80W视频输入显示器输入DVI、VGA信号应具备一路AC220V±20%电压输出功能T/APOCN0018—2024重量显示器重量≤15kg;显示器支架重量≤12kg4.接口及特性检验项目检验要求检验结果检验结论接口有线键盘，标准PS2接口；有线鼠标，标准PS2接口。显示器接口航空连接器数量、丝印、DVI、VGA、电源输入、保险、电源输出、机壳地安全性显示器电源输入端（L加N）对机壳间的绝缘电阻不小于100MΩ,如进行湿热试验，应测得湿热条件下不小于2MΩ可靠性显示器平均故障间隔时间（MTBF）预计值≥50000h，查验分析报告。维修性平均修复时间（MTTR）≤10min，查验分析报告；测试性当有视频输入时，按键指示灯亮绿灯，无视频输入时，按键指示灯亮黄灯保障性质量服务保障响应和处理机制5.环境适应性及电磁兼容性检验项目检验要求检验结果检验结论低温贮存以不大于3℃/min的温变速率降温至-50℃,降温过程中产品不通电，保温24h后将箱内温度以平均值为1℃/min升至室温，直至温度稳定，恢复12h后，再进行外观、功能检查及性能测试T/APOCN0018—2024低温工作以不大于3℃/min的温变速率降温至-10℃,降温过程中产品不通电，保温4h后，通电运行，产品进行功能性能检查高温贮存以不大于3℃/min的温变速率升温至+60℃,升温过程中产品不通电，保温48h后将箱内温度以平均值为1℃/min降至室温，直至达到温度稳定，恢复12h后，再进行外观、功能检查及性能测试高温工作以不大于3℃/min的温变速率升温至+40℃,升温过程中产品不通电，保温4h后，通电运行，产品进行功能性能检查。低气压按照GJB150.2A-2009《军用装备实验室环境试验方法第2部分：低气压试验》进行低气压试验，海拔5500m，贮存时间：1h，工作10min。冲击按照GJB150.18A-2009《军用装备实验室环境试验方法第18部分：冲击试验》进行冲击试验，后峰锯齿波，峰值加速度：20g，脉冲宽度：11ms，试验轴向：三轴六向各3次，冲击次数：共18次；振动按照GJB150.16A-2009《军用装备实验室环境试验方法第16部分：振动试验》C3组合轮式车辆振动环境振动条件进行振动试验，三个轴向，每轴向1h，试验过程中产品不通电。湿热依据GJB150.9A-2009中湿热试验的要求进行试验；：﹢相对湿度：98%试验时间：48h；T/APOCN0018—2024试验结束前通电检查功能性能。霉菌按照GJB150.10A-2009《军用装备实验室环境试验方法第10部分霉菌试验》规定，做样板进行类比试验，试验后生霉等级不大于二级；盐雾按照GJB150.11A-20