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文档简介

1本文件规定了山东省内涉氨制冷单位安全风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施指南的术语涉氨制冷企业ammoniarefrigeration24.5.1风险管控制度4.5.2隐患排查制度4.5.3奖惩考核制度4.5.4全员培训4.5.5培训内容——涉氨制冷特种设备相关法律、法规、安全技术规范、标准和企业内部制定的管理制度及4.5.6培训记录3——人的因素应当包括涉氨制冷企业主要负责人、技术负责人、安全管理人员、作业人员和——物的因素应包括但不限于与涉氨制冷特种设备有关的压力容器、压力管道、安全附件、——由涉氨制冷企业安全管理负责人、技术负责人、安全管理人员、检查人员、作业人员、——收集、学习压力容器、压力管道等涉及涉氨制冷特种设备的相关法律、法规、规章、安——将涉氨制冷特种设备涉及的风险点分解为若干具体的检查项目,依据相关的标准、规范理经验,确定每个检查项目完好状态下的检查标准,识别每个检——危险源辨识范围应覆盖作业活动的各要素,并考虑正常、异常和紧急三种状态及过去、45.3.2风险等级5.3.2.1对于公众聚集场所使用的特种设备,其风——制定实施作业程序、安全许可、作业方案、安全操作规程等。如制定低温管道和蒸发器——配备联锁装置降低有毒有害气体浓度,防止中毒窒息。如液氨制冷机房氨浓度报警器与——在易发生故障和危险性较大的地方,配置醒目的安全色、安全标志。必要时应设置声光——定期检查调节站及制冷容器和管道上安装的各类阀门,严防阀门失控泄漏,造成作业人55.4.2.1涉氨制冷企业应在每一次危险源辨识和风险评价后,编制包括全部风险点各类风险信息的风险分级管控清单(参见附录C),逐级汇总、评审、修订、审核、发布、培训,并按照规定及时更新。5.4.3风险告知5.4.3.1涉氨制冷企业应当将风险评价的结果和风险控制措施通过培训告知内部员工,使其掌握本岗5.4.3.2涉氨制冷企业应当建立安全风险公告制度,在制冷机房、压缩机、贮氨器等重点区域及设备6——涉氨制冷企业岗位责任、安全教育、安全生产、安全检查、隐患治理、应急救援等安全6.3.3重大事故隐患是指危害和整改难度较大,无法立即整改排除,需要停止涉氨制冷特种设备作业——具有中毒、爆炸、火灾、窒息等危险作业场所,受影响作业人员在10人以上,且人员能力、7——综合排查是指涉氨制冷企业按照特种设备有关的安全技术规范以及单位实际情况,每月——重点时段排查主要是指重大活动或法定节假日前由主要负责人组织的对特种设备的安全状况、安全管理情况、应急预案和演练情况等进行检查,特别对各级管理人——事故类比排查是对涉氨制冷企业内部发生事故和故障、同类企业发生事故后进行的举一6.5.2.1对于重大隐患,企业应当及时组织评估,并编制事故隐患评估报告书。评估报告书应当包括6.5.2.2建立特种设备重大隐患排查治理台账,格式可参见附录F。对于重大隐患,由企业技术负责企业每年至少对涉氨制冷特种设备风险分级管控体系和隐患排查治理体系进行一次系统性评审或89123456789\\\:(1弱2强3弱4强5强6\LSR1持证人员缺失或不人身伤害、财产损失、停工、工作环55红2人员安全知识、意45红3人员配置不合理或35橙4系人身伤害、财产损失、停工、工作环5.建立健全涉氨制冷特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制35橙LSR535橙6许可超期或未办理设35橙7设备档案缺失,现场1.按规定压力容器压力管道安全技术档案或者安25黄8无应急预案或应急预2.按规定定期开展应急救援预案演练并保存应急35橙LSR9容器材质和选型,安装和定位不符合冷库155蓝容器的安全附件(安全阀、压力表、液面指示器等)缺失或不4.更换安全附件时穿戴好劳动防护用品.25黄容器超压;超液位;出现材质过冷工况,引起材质脆性,密封1.各压力容器的液位、压力要控制在规定范围内,规范3.加强巡检,定期组织专业培训(尤其注意热氨和水冲4.正确佩戴防护手套、配备空气呼吸器、防护服、防毒35橙2.加强巡检,定期组织专业培训(尤其注意热氨和水冲3.正确佩戴防护手套、配备空气呼吸器、防护服、防毒35橙25黄LSR道财产损失、停工、工作环2.加强巡检,定期组织专业培训(尤其注意热氨和水冲25黄超压、湿冲程、误人身伤害、财产损失、停工、工作环境破坏、环境35橙热氨融霜时超压爆炸人身伤害、财产损失、停工、工作环境破坏、环境2.采取将快速冻结装置的集管等事故易发部件移至车间3.在快速冻结装置的出口处的上方应安装氨气浓度传感25黄LSR1.热氨融霜时应严格遵守操作规程,严禁超压,待系统内液氨回抽完全(压力降至零)后,方可向蒸发器管道2.水冲霜时应严格遵守操作规程,待蒸发器管道压力降3.不得将热气直接注入低温液体中(尤其不能从液体下4.使用热氨融霜的制冷系统宜采用自动化控制进行融35橙未按操作规程进行操作,阀门开启过1.专人操作,严格遵守操作规程缓慢开启各阀门,尤其25黄未按操作规程进行检查和操作导致液3.专人看守紧急切断装置和远程控制,出现故障立即动25黄未按操作规程进行检查和操作导致阀1.

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