设备及材料的供应计划

设备及材料的供应计划1、设备材料的选型及采购原则本工程由承包人采购的设备和材料，均满足设计图纸要求，符合国家标准不得低于招标文件的技术规格要求,并得到业主和监理认可.2、设备及材料选型2.1设备供应程序2.2材料/产品提交审批制度(1)本工程中乙供材料均从业主招标文件中规定的品牌中选取，满足招标文件的规定要求。(2)将所提交的资料或样品等附上提交单，在提交单上，注明提交内容，通过文档提交业主审批。(3)提交资料的内容由专业工程师编写，主要的内容包括品牌、型号、规格、详细的技术参数。(4)此提交一式3份，一份自己保留，另两份由业主文档分发。2.3设备、材料的采购计划(1)进场后，在调整施工进度计划的同时，调整设备材料的进场的计划。在总进度计划的基础上，编制月度材料、设备进场计划，做到供货及时，不影响工程进度，现场不积压材料、设备。(2)材料报批生效后，工程师提交采购计划。(3)采购部把采购计划和相关技术资料作为附件，与供应商签订采购合同。(4)采购部要定期追踪供货商的生产情况，当发现有延期可能时，要及时采取措施，确保进度里程碑的实现。(5)采购部编制《供货信息表》，内容包括：物资名称、订货时间、到货时间、联系人、到货前的追踪次数、追踪结果。《供货信息表》每周更新一次，并向业主汇报。2.4材料进场验收制度(1)每批材料到场后，采样，送往权威机构进行物理和化学试验分析。(2)填写材料进场报验单，并附上材料出厂合格证与质检报告，提请业主工程师现场确认。依据物资提交单的技术参数，进行核对、验收。(3)只有经工程师批准认可的材料，才能用于本工程。所签署的材料接收单一式3份。一份自己保留，另两份由业主分发。3、设备材料的管理由项目部专业工程师根据施工图、国标图或院标图、施工规范及相关定额编制各专业材料计划，报项目总工审核、项目经理审批。3.1设备材料采购计划的编制(1)对工程所需用的所有材料，都必须在图纸到达后三天内由项目专业工程师编制分批物资需用量计划，业主提供的设备物资，也必须编制分批需用计划，按计划进行领用，现场交接。分批物资需用量计划中必须注明分批进场的数量、时间等。(2)材料物资需用量计划经审核、批准后提交物资供应科，物资计划供应员对各专业的物资需用量计划进行汇总，编制详细的物资采购计划，提交项目材料负责人审批签字。(3)物资采购计划编审完毕后，及时流转至项目采购员和有关财务人员，以便及时安排采购和制定资金使用计划。物资采购员要及时了解各分部分项工程在质量计划中对重要物资、特殊物资所提出的要求，消化有关资料，掌握各类物资的质量要求，选择采购方式，按施工进度要求确定订货顺序。3.2设备材料的采购(1) 材料物资的采购原则上都要进行招议标工作，实行物资采购招议标制度，选择3～5家合格供应商进行招议标，比质量、比价格、比供货日期、比售后服务，选择最优的一家作为选定的供货商，与其签定供货合同和供货协议书，按期进行供货。(2) 对业主有要求的材料，要征得业主的同意。对厂家提供的样品、样本由项目工程师进行自审，在自审合格的基础上，提供样品、样本给业主审查，征得同意后，按供应计划的要求尽快组织材料进场。(3) 对业主指定供应的材料物资，主动配合业主搞好招议标工作，选定后进行采购。3.3进货材料物资的验证、检验和试验(1)保管员在物资进行验证时，必须审核产品质量证明资料的准确性，使用计量器具对供货物资的外观、型号、规格、数量进行验证，确认验证结果。(2)对需进行检验和试验的物资，由项目材料检验员、材料责任工程师(专业技术工程师)具有质量否决权和放行批准权，任何人不得以任何借口干涉影响其独立行使职权，并按规定对进货物资质量进行检验，不受其他因素干扰，独立对进货物资做出放行决定或质量否决决定，并对其决定负直接责任。材料检验员，材料责任工程师(专业技术负责人)必须确保未经检验、试验的物资不投入施工现场使用。(3)进货物资的检验办法必须执行有关标准，施工及验收规范或业主合同的规定。(4)物资到货后，采购员首先将物资交给保管员临时保管，保管员在进货物资保管台帐上注明“产品质量证明”编号，采购员再将“产品质量证明”资料交给材料检验员。(5)材料检验员评审“产品质量证明”资料，并与有关标准进行对照，核查资料中的偏差、错误，检查原订货物资的技术条件是否与产品相一致，进行外观、尺寸、标记、生产批号等实物检验。填写进货物资评审报告，报请材料责任工程师审批，由材料工程师确定抽样比例、复检项目、试验内容、出具检测委托单，并按要求取样送检。材料检验员在得到检验、试验报告后，报请材料责任工程师进行综合评审，如材料质量合格，方可投入使用，如质量不合格，按不合格品控制程序进行处理。3.4材料物资的装卸、运输应注意的事项(1)设备、材料装卸运输提前一周申报，批准后才进行实施。(2)设备、材料运输过程必须由专业人员负责。(3)行进路线要在事先选好，事先进行清理铺垫。(4)起重工具要检查，保证运作灵活。(5)吊点、支点要选择正确，防止损坏设备。(6)防止对设备施加暴力，造成机械损伤。(7)为了保证设备就位的正确，设备行进的时要注意调整好方向。(8)设备的起落、行进要注意保护，防止倾覆。防止划伤、擦伤。(9)到位后落地要稳当，支垫要稳固。(10)原材料、半成品由采购员(或押运员)负责机械车辆运抵现场，保管员负责卸车、入库。已办理领用手续的出库运输和场内二次搬运由施工班组负责。一般材料物资由采购员负责，超重、超限设备由项目经理指令有关人员负责。工程预制品一般谁预制的产品谁负责搬运，或指令专人负责。(11)一般材料物资采用吊车、叉车、人力进行搬运，设备及重要材料物资采用吊车、叉车以及拖排、滚杆加卷扬机特殊方法进行运输。(12)为防止产品因搬运不当发生变形、变质、损坏，在搬运前搬运负责人会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落，并明确个人分工和安全消防注意事项。3.5设备、材料的保管(1)设备的储藏要防水、防晒、防污染。(2)材料的储藏应满足材料的存放要求，不得随意堆放。以防损坏。(3)大件材料的储藏要码放整齐，进行覆盖。(4)小件材料的储藏要入库上架，注意封装完好。(5)对设备、材料的开口要加以覆盖，防止杂物进入。3.6主要材料使用与管理工程材料的组织与管理工作，在项目施工管理中占有极为重要的作用，材料供应是否及时，材料质量和材料的采