电动机运行及事故处理规程(新编版)

电动机运行及事故处理规程

（新编版）

Safetymanagementisaninportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction

（安全管理）

单位:______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0917

电力安全IPowerSafety

电力安全

电动机运行及事故处理规程（新编版）

说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一

种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用（使用前请详细阅读内容是否合

适）。

第一章允许运行方式

1.1除特殊情况外（如事故处理或经上级领导批准有关试验外）,

电动机应按铭牌规定的容量进行运行，不准超负荷运行。

L2厂用电动机允许在电压变动为额定值的-5%〜±10%的范围

内运行，其额定出力不变，电压下降较额定电压低5%时，定子电流

可较额定电流升高5虬电压升高10%时，定子电流应在较额定电流

低10%。直流电机电压允许在210〜230V之间变动。

1.3电压超过额定值（10%或-5%）的范围内变动时，允许的运行

方式由温升试验决定。试验时电动机的最高温度和允许温升不得超

过额定值。

L4电动机在额定出力运行时，各相之间电压差不得超过5%,

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定子各相不平衡电流不得超过10临且最大一相电流不得超过额定

值。

1.5电动机在运行中的振动不得超过下列数值：

额定转速(转/分)

3000

1500

1000

750及以下

幅值(mm)

0.06

0.1

0.13

0.16

1.6电动机定子线圈绝缘电阻值每千伏工作电压不得低于1MQ,

转子线圈不得低于0.5MQo对高压电动机应用1000伏以上的摇表测

量绝缘电阻，低压电动机用500伏摇表测量绝缘电阻值，备用的电

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动机每月15日应对其测量绝缘电阻。

1.7电动机的额定入口风温为40℃时，各部允许温度与温升如

下表：

名称

温度限值℃

温升限值℃

定子线圈

110

70

定子铁芯

120

80

滑环

105

80

滑动轴承

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电力安全

85

45

滚动釉承

105

65

线式转子绕组

105

65

L8电动机的额定电流系指入口冷却风温升高或降低时，则允许

电流相应变化，如下表：

入口风温

25c以下

30℃

40℃

45℃

50℃

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额定电流增减值

+8%

+5%

-5%

-10%

-15%

1.9电动机大修后或停用超过15天，在启动前应进行绝缘测定,

若测值相差50%以上时，应查明原因方可送电。

第二章电动机运行中的监视与维护

2.1电动机启动前的检查

2.1.1对于停机时间较长或大修后的电动机在合闸送电前要进

行绝缘电阻测量；对于备用电动机绕组要定期测量绝缘电阻：

1）低压电动机用500V摇表测量，在运行温度下，其值不得低

于0.5MQo

2）高压电动机用2500V摇表测量，在运行温度下，其值不得低

于IMQ/KVo

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2.1.2检查电动机上或其附近有无杂物和有无人员工作，接地线

是否良好，各部螺丝是否紧固。

2.1.3检查电动机所带动的机械是否准备好，设法转动转子，验

证定、转子间是否有摩擦，联动机械有否卡住现象。

2.1.4检查轴承和启动装置中的油位是否正常，轴承如系强力润

滑，则应先将油系统投入运行。

2.1.5大型密闭电动机空气冷却器的水系统是否已投入运行。

2.1.6起动装置是否在起动位置，对于绕线式电动机，应检查电

刷与滑环的接触是否紧密，起动电阻是否全部接入。

2.1.7对于远方操作合闸的电动机，应由负责电动机运行的人员

进行外部检查后，通知远方操作者，说明已准备好，可以起动。

2.1.8用真空断路器起动高压电动机时，除应检查所带动的机械

是否卡住外，还应检查过电流保护整定值是否与电动机额定电流配

合。

2.1.9对备用电动机要经常进行检查，保证机组随时起动。经各

相检查后，认定电动机可以起动时，便可对电动机进行合闸操作。

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2.1.10在潮湿环境中工作的高压电动机，在冷起动前必须先加

热本身携带的加热器，如注水泵电机等。

2.2电动机的起动操作。

2.2.1电动机开关合闸后应监视起动过程，对有电流表的电动

机，在启动结束后要监视电流表的指示值是否超过额定值。

2.2.2鼠笼式转子电动机在冷、热状态下允许起动的次数，应按

制造厂的规定进行。在正常情况下，于冷状态下允许起动2次，每

次间隔时间不得小于5min；在热状态下允许起动1次。只有在处理

事故时及起动时间不超过2--3s的电动机可以多起动一次，目的是

防止电动机过热而损坏绝缘，导致电动机的使用寿命降低。

2.2.3对于需要有可逆旋转的电动机，必须停止后方可进行改变

方向的操作。

2.2.4鼠笼式高压电动机的合闸操作顺序如下：

1）收回工作票（指对检修后的电动机）；

2）检查安全措施（如接地线、标示牌和遮拦等）确已拆除，绝

缘电阻合格；

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3）检查断路器确实在断开位置，然后投入继电保护装置；

4）合上电动机母线侧隔离开关；

5）检查和装上断路器的合闸熔断器（动力直流保险）、操作熔

断器（操作直流保险）；

6）当操作盘上的绿色指示灯亮后，操动控制开关进行合闸，或

按下按钮合闸。当断路器合上后，红灯亮，绿灯灭，电动机由起动

转入运行，电流表应指示正常；

7）有联动装置的电动机，应按要求先后投入有关的切换开关。

电动机的停机操作顺序与起动操作顺序相反。

2.3电动机在运行时，电气值班员应检查下列各项内容：

2.3.1监视电动机的电流是否超过允许值。

2.3.2检查轴承的润滑和温度是否正常；对油环式润滑的轴承，

应注意油环转动是否灵活，轴承箱内的油是否充满到油面计所指示

的位置，并要防止假油位。对强力润滑的轴承，应检查其油系统和

冷却水系统运行是否正常。

2.3.3监听电动机的运行声音是否正常。

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2.3.4电动机定子绕组的温度、温升是否超过允许值。

2.3.5电动机的振动不得超过允许值。

2.3.6注意电动机的电刷是否冒火；电动机是否有焦味、冒烟等

现象。

2.3.7电动机的附近应保持清洁；定期巡回检查。

2.3.8轴承中的润滑油，应每半年更换一次，或根据油质化验结

果决定。滚动轴承中所用的润滑脂，应每半年补充一次。

2.3.9对电动机定期测量绝缘电阻，包括备用机组。对于经常开

停的电动机，每月至少测定两次绝缘电阻，并记入“检修记录”内。

2.3.10对于高温工作的电动机(如主蒸汽门等)应每月补加一

次润滑脂，半年更换一次。

2.3.11备用电动机应经常检查，定期试验切换，保证随时起动。

2.4电动机正常运行的停止操作

2.4.1鼠笼式异步电动机的正常停机与其合闸操作的顺序相反。

对于高压电动机其停机操作顺序如下：

(1)按下停止按钮；

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（2）检查熔断器确实在断开位置；

（3）拉出真空断路器，关掉二次开关并拔掉二次插头；

（4）检查负荷侧和电源侧的隔离开关确实在断开位置；

（5）测定绝缘电阻。

2.4.2对有机械通风冷却的电动机，当熔断器切断后，应立即关

闭冷却装置，以防止电动机绕组受潮和结露。

第三章电动机事故处理

电动机由于在运行中机械损伤、绝缘受潮和长期过载等原因，

都可能使电动机发生异常或事故跳闸，从而影响发电厂发电生产。

为此，运行人员必须掌握电动机的异常原因、事故停机原因和处理

方法。

3.1电动机的异常及处理

3.1.1电动机不能起动，发出嗡嗡声音

3.1.1.1电动机不能起动，发出嗡嗡声音的原因

1）电源缺一相或线路一相开路。

2）电源电压过低，因转矩与电压的成正比，所以造成转矩下降,

第10页

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电力安全

使电动机转不起来。

3）定、转子的间隙不正常，转子和定子有相碰的部位，阻力矩

大于起动力矩，因此，电动机转不起来。

4）定子或转子绕组断线。

4.1.1.2电动机不能起动，发出嗡嗡声音的处理方法

1）测量电源电压，检查电源线，恢复电源或检查电机线路0

2）测量电源电压，查找电压降低的原因，以恢复到额定电压。

3）更换转子，但定、转子间的间隙不能过大。

4）属于定子绕组断线，则更换电机，属于转子断线，则更换转

子。

3.1.2电动机起动后达不到额定转速

3.1.2.1电动机起动后达不到额定转速的原因

1）电源电压过低，转矩下降，转差率增加，转速下降。

2）鼠龙式电动机的转子断条或绕线式电动机的转子一相断线，

使转子电流过小，转矩下降，转速降低。

3）负载过大或定、转子间有摩擦，使负载转矩增加，导致转速

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下降。

3.1.2.2电动机起动后达不到额定转速的处理方法

1）恢复电源电压。

2）更换电动机转子。

3.1.3电动机在运行中温度过高或冒烟

3.1.3.1电动机在运行中温度过高或冒烟的原因

1）负载过大。

2）电动机冷却系统故障。

3）定子绕组匝间或相间短路。

4）缺相运行。

5）环境和冷却风的温度升高。

6）定子绕组接地。

7）定、转子间扫膛。

8）正反转频率起动次数过多。

9）转子回路开焊。

10）电源电压过高或过低。

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3.1.3.2电动机在运行中温度过高或冒烟的处理方法

1）减轻负载或更换较大容量的电动机。

2）检查风道是否堵塞，阀门是否关闭，管道内有否异物影响风

量，设法排除。

3）查看三相绕组电流，电流大者为短路相，用短路侦察器检查

绕组匝间是否短路，用兆欧表测量绕组间的绝缘等级电阻。

4）查电源是否缺相，熔体是否熔断，开关触头是否接触良好，

接线盒内的各端子是否接触良好。

5）采用降温措施，检查冷却风流量是否正常。

6）用摇表或万用表测量定子绕组是否接地，更换电机。

7）抽出转子修复。

8）减少起动次数，延长起动间隔时间。

9）检查电源，设法恢复电源电压为额定电压。

3.1.4电动机在运行中有不正常的振动和异音

3.1.4.1电动机在运行中有不正常的振动和异音的原因

1）地基不平，基础不坚固和地脚螺丝松动。

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2）轴承损坏。

3）电动机与被拖动机械的中心不正。

4）机组失去平衡。

5）定转子间有摩擦。

6）电动机所带的机械损坏。

7）定转子的绕组有局部短路。

3.1.4.2电动机在运行中有不正常的振动和异音的处理方法

1）检查地基及安装情况，加固地基；检查地脚螺丝，进行紧固。

2）更换轴承。

3）校正中心。

4）校正动平衡。

5）更换转子。

6）修复所带机械。

7）修复故障点或更换电机。

3.1.5电动机外壳带电

3.1.5.1电动机外壳带电的原因

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1）引出线或接线盒的接线端子绝缘损坏。

2）大修后的电机绕组的端部长度超出，并与机壳相碰。

3）槽口绝缘损坏。

4）外壳没有可靠的接地，当绝缘击穿时外壳带电。

5）电机长期过热使绝缘老化而损坏。

6）绕组受潮、脏污使绝缘降低。

3.1.5.2电动机外壳带电的处理方法

1）用绝缘布带包扎，更换端子。

2）将端部重新整型，绕组的端部与机壳保持足够的距离。

3）增绕聚脂薄膜，排除故障点。

4）将外壳可靠接地，接地电阻应符合要求。

5）重新浸漆，干燥后其绝缘电阻应达到要求。

6）浸漆干燥。

3.L6轴承过热

3.1.6.1轴承过热的原因

1）润滑不良（如油少、油浓度大、油脏、油太多、油中有水）。

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电力安全

2）润滑环卡住。

3）电动机轴径向与轴承轴向不是900

角。

4）靠背轮或皮带过紧、轴承与轴承之间间隙过小。

5）中心不正或弹性靠背轮的凸轮加工不均匀。

3.1.6.2轴承过热的处理方法

1）查找过热的原因，更换润滑油。

2）更滑轴承。

3）拆下转子校直转轴或重要轴承；严重时跟换转子。

5）找正中心。

3.2电动机断路器自动跳闸的原因及处理

电动机断路器自动跳闸的原因是：当过电流保护动作、低电压

保护动作时都会使电动机断路器自动跳闸。跳闸后运行人员应先立

即起动备用机组，将自动跳闸断路器的控制开关切换至跳闸后位置,

然后去拉开已自动跳闸电动机主回路的开关小车。待备用机组起动

正常后，应对故障电动机进行电源、机械和绝缘等方面的检查，如

第16页

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电力安全

无问题时，可能是保护装置误动作。

当已跳闸的电动机所带的机械负荷属于I类性质的，而且又无

备用机组或备用机组不能迅速起动时，可将已跳闸的断路器再强送

（合闸）一次，但应在下列情况下除外：

1）在电动机起动调节装置或电源电缆上有明显的短路或损坏现

象。

2）发生需要立即停机的人身事故。

3）电动机或所带的机械损坏等情况。

3.2.2电动机应立即停机的情况

电动机在运行中，若有发生下列现象之一，则应立即停止运行。

1）发生需要立即停用电动机的人身事故时。

2）电动机及所带机械损坏至危险程度时。

3）启动器及电动机着火或冒烟。

4）轴承温度超过允许值，并经处理无效时。

5）定转子间扫膛、强烈震动、电流表指针摆动很大时。

6）电动机转速急剧下降、温度剧烈升高时。

第17页

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电力安全

7）电动机发出尖叫声和特大噪声时。

8）电动机处于单相运行。

9）三相电流不平衡度大于±10%时。

3.2.3重要厂用电动机可先起动备用机组，后再停机的情况

在电动机运行中，若发生下列情况之一者，对重要的厂用电动

机可先起动备用机组，然后停机。

1）电动机发出不正常的声音或绝缘有烧焦的气味时。

2）电动机内或起动调节器内出现火花或冒烟时。

3）定子电流超过正常运行值。

4）出现强烈振动。

5）大型密闭式冷却电动机的冷却系统发生故障时。

6）轴承温度超过允许极限值时。

3.3电动机着火时的处理

电动机着火时应首先切断电源，然后使用电气设备专用的灭火

器进行灭火。无专用灭火器时，用消防水机，喷射散开如雾状的细

水珠来灭火。禁止用大股的水注入电机内部，以防止电动机冷却不

第18页

电力安全IPowerSafety

电力安全

均匀而变形。

第四章设备规范

序号

位号

型号

名称

功率(KW)

电流(A)

电压(V)

1

L0211A

Y112M-4

布袋除尘卸料器

4

8.8

380

第19页

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电力安全

2

L0211B

Y112M-4

布袋除尘卸料器

4

8.8

380

3

L0211A

Y2132S2-4

布袋除尘绞龙

5.5

12

380

4

L0211B

第20页

电力安全IPowerSafety

电力安全

Y2132S2-4

布袋除尘绞龙

5.5

12

380

5

V0219

YLB2.5-4

布袋振打器

0.1

0.39

380

6

L0202

Y2001-4

轻灰出料乱扳机

第21页

电力安全IPowerSafety

电力安全

30

56.9

380

7

L0204

Y2001-4

水合仓上乱板输送机

30

56.9

380

8

C0203A

Y315M-4

重灰除尘排风机

132

232

第22页

电力安全IPowerSafety

电力安全

380

9

C0204B

Y315M-5

重灰除尘排风机

132

232

380

10

2D141-4

钢丝绳电动葫芦

7.5

18

380

11

M0201

第23页

电力安全IPowerSafety

电力安全

QABP280S4AV3

过滤机

75

140

380

12

L0209A

Y112M-4

干燥旋风下料器

4

8.8

380

13

L0219B

Y112M-4

干燥旋风下料器

第24页

电力安全IPowerSafety

电力安全

4

8.8

380

14

M0202A

Y250M-4

凉碱机

55

102.7

380

15

M0202B

Y250M-4

凉碱机

55

102.7

第25页

电力安全IPowerSafety

电力安全

380

16

L0214

Y1801-4

重灰刮板输送机

22

42.5

380

17

L0214

Y112M-4

重灰刮板输送机

22

42.5

380

18

第26页

电力安全IPowerSafety

电力安全

P0204A

Y335M2-4W

水环真空泵

250

458.6

380

19

P0204B

Y335M2-4W

水环真空泵

250

458.6

380

20

P0204C

Y335M2-4W

第27页

电力安全IPowerSafety

电力安全

水环真空泵

250

458.6

380

21

P0201A

Y132S2-2

I段滤饼洗涤水泵

7.5

15

380

22

P0201B

Y132S2-2

II段滤饼洗涤水泵

7.5

第28页

电力安全IPowerSafety

电力安全

15

380

23

P0207A

Y225M-2

炉气洗水泵

45

83

380

24

P0207B

Y225M-2

炉气洗水泵

45

83

380

第29页

电力安全IPowerSafety

电力安全

25

P0207C

Y225M-2

炉气洗水泵

45

83

380

26

P0206A

Y160M-2

注井洗水泵

18.5

35.5

380

27

P0206B

第30页

电力安全IPowerSafety

电力安全

Y160M-2

注井洗水泵

18.5

35.5

380

28

P0205A

Y225M-2

倍半碱性母液泵

45

83

380

29

P0205B

Y225M-2

倍半碱性母液泵

第31页

电力安全IPowerSafety

电力安全

45

83

3R0

30

P0208A

Y225M-4

软水循环泵

45

84

380

31

P0208B

Y225M-4

软水循环泵

45

84

第32页

电力安全IPowerSafety

电力安全

380

32

P0210A

Y200L1-2

重灰母液泵

30

56.9

380

33

P0210B

Y200L1-2

重灰母液泵

30

56.9

380

34

第33页

电力安全IPowerSafety

电力安全

P0210C

Y200L1-2

重灰母液泵

30

56.9

380

35

P0212A

Y160L-2

机泵冷却水

18.5

35.5

380

36

P0212B

Y160L-2

第34页

电力安全IPowerSafety

电力安全

机泵冷却水

18.5

35.5

380

37

L0203

TrPEr2000L-4

轻灰斗提机

30

56.8

380

38

P0211

流化床洗涤水泵

380

39

第35页

电力安全IPowerSafety

电力安全

L0213A

Y21601-4

重灰出碱斗提机

15

30.1

380

40

L0213B

Y21601-4

重灰出碱斗提机

15

30.1

380

41

L0212A

Y1601-4

第36页

电力安全IPowerSafety

电力安全

重灰返碱斗提机

15

30.3

380

42

L0212B

Y1601-4

重灰返碱斗提机

15

30.3

380

43

L0207A

出料星形卸料器

380

44

第37页

电力安全IPowerSafety

电力安全

L0207B

出料星形卸料器

380

45

C0202A

YKK4502-2

干燥鼓风机

560

66.38

6000

46

C0202B

YKK4502-2

干燥鼓风机

560

66.38

第38页

电力安全IPowerSafety

电力安全

6000

47

ARCD

Y100L1-4

油站电机

2.2

5

380

48

F0202A

Y3225M-4

预混器

45

84

380

49

第39页

电力安全IPowerSafety

电力安全

F0202B

Y3225M-4

预混器

45

84

380

50

M0203A

Y1L64283-4AA60-Z280M

离心机

90

160

380

51

M0203B

Y1L64283-4AA60-Z280M

第40页

电力安全IPowerSafety

电力安全

离心机

90

160

380

52

F0210A

Y200L-4

燧烧慢转

30

56.8

380

53

F0210B

Y200L-4

煨烧慢转

30

第41页

电力安全IPowerSafety

电力安全

56.8

380

54

P0113A

Y200L2-2W

C02洗涤塔水泵

37

69.8

380

55

P0113B

Y200L2-2W

C02洗涤塔水泵

37

69.8

380

第42页

电力安全IPowerSafety

电力安全

56

P0102A

Y2-315L1-4W

I效上液泵

160

287

380

57

P0102B

Y2-315L1-4W

I效上液泵

160

287

380

58

P0101A

第43页

电力安全IPowerSafety

电力安全

Y2-315L1-4W

精卤液泵

160

287

380

59

P0101B

Y2-315L1-4W

精卤液泵

160

287

380

60

P0107A

Y2-280S-4W

II效导料泵

第44页

电力安全IPowerSafety

电力安全

75

140

3R0

61

P0107B

Y2-280S-4W

II效导料泵

75

140

380

62

P0103A

HM2-180M-2B3

II效冷凝水

22

41

第45页

电力安全IPowerSafety

电力安全

380

63

P0103B

HM2-180M-2B3

II效冷凝水

22

41

380

64

P0106A

Y2-280M-4W

I效导料泵

90

167

380

65

第46页

电力安全IPowerSafety

电力安全

P0106B

Y2-280M-4W

I效导料泵

90

167

380

66

P0104A

HM2-200L1-2B3

IH效冷凝水

30

55.4

380

67

P0104B

HM2-200L1-2B3

第47页

电力安全IPowerSafety

电力安全

III效冷凝水

30

55.4

380

68

P0108A

Y2-225S-4W

III效导料泵

37

69.9

380

69

P0108B

Y2-225S-4W

HI效导料泵

37

第48页

电力安全IPowerSafety

电力安全

69.9

380

70

P0105A

HM2-180M-2B3

IV效冷凝水泵

22

41

380

71

P0105B

HM2-180M-2B3

IV效冷凝水泵

22

41

380

第49页

电力安全IPowerSafety

电力安全

72

P0109A

Y2-280S-4W

IV出料泵

75

140

380

73

P0109B

Y2-280S-4W

IV出料泵

75

140

380

74

P0109C

第50页

电力安全IPowerSafety

电力安全

Y2-280S-5W

IV出料泵

75

140

380

75

P0109D

Y2-280S-6W

IV出料泵

75

140

380

76

P0105C

IV效冷凝水泵

22

第51页

电力安全IPowerSafety

电力安全

380

77

P0105D

IV效冷凝水泵

22

380

78

P0112A

Y2-315L2-4W

洗罐泵

200

359

380

79

P0112B

Y2-315L2-4W

第52页

电力安全IPowerSafety

电力安全

洗罐泵

200

359

380

80

P011D

HM2-200L2-2

蒸发器冲水泵

37

67.9

380

81

P0115A

Y335M2-2W

1#2#注井杂水中转泵

250

第53页

电力安全IPowerSafety

电力安全

447.5

380

82

P0115B

Y335M2-2W

1#2#注井杂水中转泵

250

447.5

380

83

P0110C

HM2-200L1-2

IV效冷凝器凝水泵

30

55.4

380

第54页

电力安全IPowerSafety

电力安全

84

P0110D

HM2-200L1-2

W效冷凝器凝水泵

30

55.4

380

85

P0111A

Y335M2-4W

水环真空泵

250

458.6

380

86

P0111B

第55页

电力安全IPowerSafety

电力安全

Y335M2-4W

水环真空泵

250

458.6

380

87

P0111C

Y335M2-4W

水环真空泵

250

458.6

380

88

P0110A

HM2-200L1-2

IV效冷凝器凝水泵

第56页

电力安全IPowerSafety

电力安全

30

55.4

380

89

P0110B

HM2-200L1-2

IV效冷凝器凝水泵

30

55.4

380

90

E102

YKK400-4W

I效循环泵

355

42.4

第57页

电力安全IPowerSafety

电力安全

6000

91

E103A

YKK400-4W

II效循环泵A

355

42.4

6000

92

E103B

YKK400-4W

n效循环泵B

355

42.4

6000

93

第58页

电力安全IPowerSafety

电力安全

E104A

YKK400-4W

III效循环泵A

355

42.4

6000

94

E104B

YKK400-4W

HI效循环泵B

355

42.4

6000

95

E105A

YKK400-4W

第59页

电力安全IPowerSafety

电力安全

IV效循环泵A

355

42.4

6000

96

E105B

YKK400-4W

W效循环泵