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文档简介

浙江航佳工贸有限公司文件编号QEMS/HJ215—2015生效日期2015-07-10标题：认证一致性管控制度发行版本B/01目的规范航佳公司所有认证的产品在批量生产时与已获型式试验合格的样品一致，从而达到质量控制及满足《强制性产品认证工厂质量保证能力》或国际认证的要求。2范围适用于本公司所有认证产品以及元器件一致性管控。3职责3.1品管部3.1.1负责航佳公司认证产品的一致性管控工作。3.1.2负责认证一致性问题的通报、汇总及闭环跟踪。3.1.3负责依据《关键元器件管控清单》进行来料、制程、成品的一致性检验及问题输出。3.1.4负责供方认证一致性问题跟踪闭环。3.1.5负责确认我司下发认证资料在供方执行的效果。3.1.6负责配件标准化的制定及认证资料的下发。3.2采购部3.2.1负责关键元器件采购并保证一致性符合要求。3.2.2负责各厂家认证信息接口工作。3.2.3负责关键元器件合格供方的管理及监控。4.程序序号流程责任部门要求描述输出文件、记录1确定管控清单品管部整机及关键元器件认证完成后，品管部整理《关键元器件管控清单》，并发放至采购部、物控部、整机车间，作为产品一致性检查的依据。二级供方管控清单需由采购部专员下发到供应商。关键元器件管控清单2一致性检查频次品管部品管部对量产机型定期进行一致性检查，至少每年1次覆盖所有在产机型。3采购过程一致性采购部采购部对关键元器件进行采购时，订单中关键元器件应与最新《关键元器件管控清单》中保持一致，并保存订单记录。4来料过程一致性品管部IQC品管部在来料检验中应依据检验标准及《关键元器件管控清单》对每批配件进行检验及一致性确认，并记录检验结果，对由供方进行采购的关键元器件，品管部根据报备信息整理供方关键元器件清单，并由采购部下发到供应商进行一致性管控，并保存下发记录。5生产过程一致性品管部PQC品管部在生产过程中依据《关键元器件管控清单》进行首件确认及变更物料确认，记录于《生产过程一致性检查表》并保存。生产过程一致性检查表6成品一致性检查品管部OQC品管部成品检验员在对成品进行检验时，应对产品结构的一致性进行核对，生产过程一致性检查表7一致性检查结果品管部在全过程一致性检查过程中，如出现不一致情况，需对物料（或产品）进行隔离，并第一时间将信息反馈至品管部经理，如确需要做变更，应按《认证产品变更控制程序》的要求执行。认证产品变更控制程序相关文件5.1关键元

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