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文档简介

Steelcastingsforheavytrack 附录A（资料性）铸件的形状尺寸公 表1重型履带板铸钢件的牌号及其化学成 表2重型履带板铸钢件的力学性 表A.1铸件直线度公 表A.2铸件的平面度公 表A.4铸件同轴度公 表A.5铸件装配孔距的尺寸公 GB/T222GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.59GB/T223.60GB/T223.68GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定GB/T228.1GB/T229金属材料GB/T231.1金属布氏硬度试验第1GB/T 产品几何技术规范(GPS)GB/T5611GB/T5613GB/T5677GB/T5680GB/T6060.1表面粗糙度比较样块第1部分:GB/T6414GB/T7233GB/T8170GB/T9443GB/T9444GB/T11351GB/T13925GB/T15056铸造表面粗糙度GB/T20066GB/T39428castingheavytrack铸钢件的牌号表示方法应符合GB/T5613的规定。重型履带板铸钢件用铸钢件牌号及化学成分应符11GB/T222表 ReLRmA%KU2JZG115Mn13MoCr和ZG115Mn13Cr的金相组织检验按GB/T13925c）1000kg铸件的表面粗糙度参数应符合GB/T1031中Ra≤25μm的规定，或者达到GB/T39428-2022中BM2级的规定；单件重量不低于1000kgGB/T1031Ra100μm的规定，或者达到39428-2020BM3d)应达到GB/T6414-2017中DCTG11级的规定，铸件重量偏差应达到GB/T11351-2017中MT9级的规定。当铸钢件为焊补面准备的坡口深度超过壁厚的40％或25mm（以坡口深度较小者为准），视为化学成分测定用试样的取样和制样方法按GB/T20066的规定进行。采取切屑时，应取自铸造表GB/T223.26、GB/T223.60、GB/T223.4规定进行。也可使用光谱分析法等现代仪器分析方法。仲裁试试块上切取。单铸试块的形状和尺寸应符合GB/T5680附录A的要求。单铸试块与其所代表的铸件应同GB/T1031确定铸件表面粗糙度参数时，铸件表面粗糙度检测应按GB/T15056和GB/TGB/T39428确定铸件表面粗糙度等级时，铸件表面粗糙度检测应按GB/T39428的规力学性能、化学成分和尺

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