起重工安全操作规程

起重工安全操作规程

1普通要求

1.1起重工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格

证后，方可上岗工作。

1.2作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、

安全带等。工作前严禁饮酒。

1.3工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符

合规定，必须修理或者更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须

试车，加润滑油。

1.4工作前应了解吊物尺寸，分量和起吊高度等，安全选用机

械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。

1.5事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清

理。

1.6夜间作业应有足够的照明设备。

1.7对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分

工，互相协作，防止混乱。

1.8禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装和吊装重物。

1.9禁止在风力达6级以上时吊装作业。

1.10严格执行“十不吊”，即：

1.10.1超过额定负荷不吊。

1.10.2指挥信号不明，分量不明不吊。

1.10.3吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

1.10.4吊车吊重物直接进行加工的不吊。

1.10.5歪拉、斜吊不吊。

1.10.6工件上站人或者工件上浮放着活动物不吊。

1.10.7氧气瓶、乙烘发生器等危（wei）险物品无安全措施不吊

O

1.10.8带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。

1.10.9埋在地下的物件不拨，不吊。

1.10.10非起重指挥人员指挥时不吊。

1.11吊运物品坚持“三不越过”：

1.11.1不从人头上越过。

1.11.2不从汽车、火车头上越过。

1.11.3不从设备上越过。

1.12起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照应到全面工作的地点，同时指挥者应清晰地看

到重物吊装的全部过程。所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和

清晰。

1.13使用卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，

有缺陷的卡环严禁使用。

1.14起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变

形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或者报废。

1.15编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部份的长度不

得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30cm。用卡子连成绳套

时，卡子不得少于三个。

1.16地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现

有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

1.17使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符

合规定。

1.18使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，

应采取防止滑钩措施。

1.19用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

1.20使用开口滑车必须扣牢。

1.21起吊物件，应合理设置溜绳。

1.22吊大型钢板应焊上足够安全吊点或者采取其它安全措施。

1.23起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不许在空中纠

正。

1.24起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或者蓦地急刹，回转

时不能过速。

1.25绝对禁止任何人员随同吊装重物或者吊装机具升降和以

人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。

1.26严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如吊一整体设备而

少量超负荷，吊装时必须采取加固措施，并须经有关部门允许，方可

吊装。

1.27起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或

者其它已安装好的构件相碰。

1.28起吊物及构件安装未稳前，不许放下吊钩。

1.29起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊

后如需挪移吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物

旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以

下，方能挨近扶持吊物，吊物上面严禁站人。

1.30吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其挪移方向通

行或者停留。

1.31禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

1.32在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证

现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须此外采取措施，不得使

重物悬空过夜。

1.33递送工具不许随便抛掷，以免伤人。

1.34龙门吊吊运物件时，在运行前应严格检查轨道是否平整，

轨道是否变动，特殊注意雨后运行的地质变化，速度要均匀，严防出

轨。

1.35拆吊旧物，首先必须了解旧设备的安装情况，特别是设备

的底脚与基础的连接关系。

1.36吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道、螺丝等连接物。

1.37起吊前检查设备，确认设备与一切都脱离成一单件时，方

可起吊。

1.38起吊埋在地下的物体，必须破土掘开，原则上不许吊拔凝

结在地面或者设备上的物体，因情况特殊必需吊拔时，应采取可靠

安全措施，但绝对禁止超负荷吊拔。

1.39拆除或者安装设备有其他工种配合时，要统一指挥，分工

明确，规定好联络信号，以防发生事故。

1.40检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，

严禁带电检修保养。

1.41起重机运行时禁止从事检修保养工作。

1.42起重用的机具设备、吊具，索具要分工负责保管，并时常

做好保养工作，以保证安全运行。

1.43起吊施工中禁止利用电线杆，生产运行中的设备支架、树

木作锚桩，以及不符合使用方向要求或者不明吨位的代用锚桩。

1.44起重区域必须设置明显标志，主要通道要派专人监护，揽

风绳设于有人车往来之地时，白日设安全旗，晚上设红灯。

1.45高处作业人员，不许嬉闹，要严格遵守高处作业的有关规

定。

1.46高空作业所用的工具，材料不得抛掷，要用绳索递送，零

星工具物体要装入工具袋内。

1.47登高用2m以上的竹梯时，上端要以绳索系牢，必要时梯

柱下端以物包扎，以防滑移，坡度过陡要有人掌扶。

1.48运输路面要平实，雨雪天拖运应在下托板上撒些黄砂或者

煤屑增加防滑，拖运转弯角度要大些，并注意拖板上横木（夹拉木）

情况，防止挪移。

1.49选用拖运设备应根据拖运力确定，普通平地拖运不应小于

拖运物体分量的20%,上坡运输坡比为1：3时，拖运力不应小于重

物的50%；坡比为1：2时，拖运力不应小于重物的65%,同时在拖

运过程中检查地锚桩、滑轮、千斤的变化情况。

1.50用平板车运输时装卸要平稳，注意重心，垫楞木要妥实和

1.51两人以上人工抬运重物要“呼号”，一齐起抬，行走时要

听从前面人指挥，步调一致；放落时须听从后面人“口令”以防扭伤

或者砸伤。

1.52使用的滚筒，要求平直，不得有炸裂弯曲的情况，两头不

得有毛刺，添放滚筒时，将手插入管内，不许满把抓，以防伤手。

2起重桅杆的安全使用

2.1组装桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳

手，如用活动扳手应系安全带。

2.2捆转向滑车或者定滑车，捆绕数不宜多，并须罗列整齐、

受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起分量大的定滑车应用吊

环。

2.3揽风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的分量酌情而

定，揽风绳与地面的夹角原则上不应超过30°,揽风绳应合理布置，

松紧均匀。揽风绳与桅杆顶应用卡环连接；揽风绳与地锚连接后，应

用绳卡扎死。

2.4揽风绳跨越马路时，架空高度应不低于7m。

2.5揽风绳与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压

线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。

2.6定点桅杆应设5根揽风绳，挪移式桅杆揽风绳不得少于8

根，禁止设多层揽风绳。

2.7桅杆挪移的倾斜幅度，当采用间歇法挪移时，不宜超过桅

杆高度；当采用连续法挪移时，则应为桅杆高度。相邻揽风绳要交织

移位。

3结构吊装的安全操作

3.1装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢

固。

3.2起吊屋架由里向外起搬时，应先起钩配合降伸臂；由外向

里起搬时，应先起伸臂配合起钩。

3.3就位的屋架应搁置在道木或者方木上，两侧斜撑普通不

少于三道。禁止斜靠在柱子上。

3.4使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣

上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。

3.5引柱子进杯口，撬棍应反撬。暂时固定柱的楔子每边需二

只，松钩前应敲紧。

3.6无揽风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深

度不足柱子长度的1/20或者不足60厘米时，禁止无揽风校正。

3.7禁止将物件放在板形构件上起吊。

3.8吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。

4设备吊装的安全操作

4.1三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移

动时应防止倾倒。

4.2装运重心高、偏心大或者易滚动的设备时，应合理搁置，

并采取稳固措施。

4.3用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应

一致，先后应交织进行，高差不宜过大。

4.4用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20度，滚道的搭

设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设溜

绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。

4.5使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应一致，其长应

比托板宽度长50cm。填管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四

指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。

4.6旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一

平面内。采用多根主揽风绳时，应有调节受力的装置。