静力破除砼施工方案

静力破除砼施工方案专项施工方案

编制人：[编制人姓名]

审核人：[审核人姓名]

审批人：[审批人姓名]

编制日期：[编制日期]

一、工程概况

1、项目名称：

静力破除砼施工工程

2、工程地点：

[具体地址，如：XX市XX区XX路XX号]

3、建设单位：

[建设单位名称]

4、施工单位：

[施工单位名称]

5、监理单位：

[监理单位名称]

6、工程规模：

-建筑面积：[总面积]

-结构形式：[如框架结构、剪力墙结构等]

-层数：[总层数]

-建筑高度：[总高度]

7、专项工程内容：

-砼破除区域：[详细描述需要破除砼的位置和范围]

-砼强度：[砼的强度等级]

-砼破除方法：[如静力切割、液压破碎等]

-破除后的用途：[如新建结构、改造加固等]

二、施工准备

1、技术准备：[包括对施工图纸的审核、技术交底、人员培训等]

2、材料准备：[列出所需材料，如切割机、液压破碎设备、安全防护用品等]

3、设备准备：[列出所需设备，包括其规格、数量、检查维护要求等]

4、人员准备：[明确各工种人员数量、技能要求、进场时间等]

三、施工方法及技术要求

1、静力切割方法：[详细说明切割过程、设备使用、切割线设置等]

2、液压破碎方法：[详细说明破碎过程、设备使用、破碎顺序等]

3、安全防护措施：[包括人员防护、设备防护、环境防护等]

四、施工组织安排

1、施工顺序：[明确施工先后顺序，如先破除再拆除、先加固再破除等]

2、施工进度计划：[列出关键节点，如材料进场时间、设备调试时间、施工开始时间等]

3、施工班次安排：[明确各班次的工作时间和人员配置]

五、质量保证措施

1、质量标准：[引用相关质量规范和标准]

2、质量控制点：[明确关键质量控制点，如切割精度、破碎效果等]

3、质量检验：[规定检验方法、频率、责任人等]

六、安全文明施工措施

1、安全防护：[明确现场安全防护设施，如围挡、警示牌等]

2、文明施工：[规定现场管理、清洁卫生、废弃物处理等要求]

3、应急预案：[制定突发事件应急预案，如人员伤害、设备故障等]

七、环境保护措施

1、噪音控制：[规定施工期间噪音控制措施]

2、粉尘控制：[规定施工期间粉尘控制措施]

3、废水废气处理：[规定施工期间废水废气处理措施]

八、施工进度控制

1、进度计划执行：[确保进度计划的严格执行，必要时进行调整]

2、进度跟踪：[定期跟踪进度，及时发现并解决问题]

3、进度调整：[根据实际情况对进度计划进行调整]

九、资源管理

1、人员配置：[根据工程量和工作要求合理配置人员]

2、材料供应：[确保材料供应的及时性和质量]

3、设备维护：[定期检查和维护施工设备，确保其正常运转]

十、施工总结

1、施工完成后的验收：[明确验收标准和流程]

2、施工经验总结：[总结施工过程中的经验教训，为今后类似工程提供参考]

3、资料整理归档：[整理施工过程中的技术资料、施工日志等，进行归档管理]

二、编制依据

1、相关法律法规及标准规范：

-《中华人民共和国建筑法》

-《建设工程质量管理条例》

-《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

-《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013

-《建筑拆除工程施工安全技术规范》JGJ147-2016

-《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

-《施工现场安全文明施工标准》JGJ59-2011

-《环境保护法》等相关环保法规

2、设计文件：

-建筑施工图设计文件

-结构施工图设计文件

-静力破除砼专项施工设计文件

-设计变更通知单及相关图纸

-地质勘察报告

3、施工组织设计：

本专项施工方案是总体施工组织设计的一部分，旨在针对静力破除砼施工这一特定工序，制定详细的施工措施和技术要求，确保施工过程安全、高效、质量可控。本方案将与总体施工组织设计相协调，确保施工进度和施工质量。

4、其他依据：

-施工合同文件，包括施工图纸会审记录、施工协议等

-施工现场实际情况调查报告，包括地质条件、周边环境、现场条件等

-施工单位内部管理文件，如安全管理制度、质量管理制度等

-监理单位提出的相关要求和意见

-业主单位对施工的特别要求或建议

三、施工计划

1、施工进度计划：

-开始时间：[具体日期]

-结束时间：[具体日期]

-关键节点：

-材料和设备进场验收完成：[具体日期]

-施工现场准备完成：[具体日期]

-静力破除砼开始施工：[具体日期]

-静力破除砼施工完成：[具体日期]

-施工现场清理及验收：[具体日期]

2、材料计划：

-刀具与切割片：[规格、数量、进场时间]

-液压破碎设备：[规格、数量、进场时间]

-安全防护用品：[规格、数量、进场时间]

-施工用材料：[如钢材、水泥、砂石等，规格、数量、进场时间]

3、设备计划：

-切割机：[数量、型号、进场时间]

-液压破碎机：[数量、型号、进场时间]

-辅助设备：[如升降机、运输车等，数量、型号、进场时间]

-电动工具：[数量、型号、进场时间]

4、劳动力计划：

-切割施工人员：[工种、人数、进场时间]

-液压破碎施工人员：[工种、人数、进场时间]

-安全员：[工种、人数、进场时间]

-质量检验员：[工种、人数、进场时间]

-材料搬运人员：[工种、人数、进场时间]

-现场管理人员：[工种、人数、进场时间]

-特种作业人员：[工种、人数、进场时间，如电工、焊工等]

四、施工工艺技术

1、工艺流程：

-施工准备阶段：

1.1审查设计图纸和施工方案。

1.2完成施工现场的清理和临时设施的搭建。

1.3对施工人员进行技术交底和安全教育。

-施工实施阶段：

2.1材料设备进场验收。

2.2切割机、液压破碎机等设备的安装调试。

2.3静力破除砼：

2.3.1划线定位，确保切割线与砼结构边线一致。

2.3.2切割过程控制，保持切割速度和深度一致。

2.3.3液压破碎作业，根据砼强度和结构特点选择合适的破碎方案。

-施工结束阶段：

3.1清理破碎后的砼碎片和废料。

3.2检查砼破除面，确保无遗漏。

3.3进行质量检验，确认符合验收标准。

3.4撤离临时设施，恢复施工现场。

-流程图：[此处插入工艺流程图]

2、施工方法：

-切割施工：

2.1根据设计要求，确定切割线和切割深度。

2.2安装切割机，确保切割机水平且固定牢固。

2.3启动切割机，按既定速度和压力进行切割。

-液压破碎施工：

2.1根据砼强度和结构特点选择合适的破碎工具。

2.2调整液压破碎机的压力和破碎速度。

2.3在砼上钻孔，将破碎工具插入孔中。

2.4启动液压破碎机，进行破碎作业。

3、技术要点：

-切割和破碎过程中，注意保持切割线与砼结构边线的一致性。

-控制切割和破碎的速度，避免过度振动和损伤周围结构。

-遵循先难后易的原则，先破碎或切割结构中的薄弱部分。

-定期检查设备状态，确保其正常工作。

4、验收标准：

-切割和破碎后，砼结构应无裂缝、无损伤。

-砼破除面应平整，无凹凸不平现象。

-砼破除后的尺寸和形状应符合设计要求。

-验收方法：通过目测、量测和仪器检测等方式进行。

五、施工安全保障措施

1、安全管理目标：

-目标：实现零事故、零伤亡的安全生产目标。

-原则：预防为主，防治结合，综合治理。

2、危险源辨识：

-机械伤害：切割机、液压破碎机等设备的操作不当。

-高处坠落：施工人员在高处作业时可能发生的坠落。

-破碎作业：砼破碎过程中可能产生的飞溅物。

-火灾：切割、破碎作业中可能引发的火灾。

-环境污染：施工过程中可能产生的粉尘、噪音等污染。

3、安全技术措施：

-机械伤害预防：

3.1对操作人员进行专业培训，确保其掌握设备操作技能。

3.2定期检查和维护设备，确保设备安全可靠。

3.3设备操作区域设置明显的警示标志。

-高处坠落预防：

3.4设置安全防护栏杆和脚手架，确保施工人员在高处作业时的安全。

3.5使用安全带等个人防护用品。

-破碎作业预防：

3.5在破碎作业区域设置围挡，防止飞溅物伤人。

3.6使用吸尘设备减少粉尘污染。

-火灾预防：

3.7施工现场配备足够的消防器材。

3.8禁止在施工现场吸烟和使用明火。

-环境污染预防：

3.9定期洒水降尘，减少粉尘飞扬。

3.10合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。

4、应急预案：

-火灾应急预案：

4.1立即切断电源，防止火势蔓延。

4.2使用灭火器、消防栓等消防器材进行灭火。

4.3组织人员疏散，确保人员安全。

-坍塌应急预案：

4.4立即停止破碎作业，避免坍塌加剧。

4.5采取支撑措施，防止坍塌扩大。

4.6疏散现场人员，确保安全。

-其他突发事件应急预案：

4.7根据不同类型的事件，制定相应的应急措施。

4.8确保应急预案的培训和演练，提高应对突发事件的能力。

六、质量保证措施

1、质量管理目标：

-目标：确保静力破除砼施工质量达到设计要求和国家标准，合格率达到100%，无质量缺陷。

-标准：参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015等相关标准。

2、质量控制点：

-切割线定位精度

-切割深度和速度控制

-液压破碎设备的选择和操作

-破碎后的砼表面平整度

-安全防护设施的完整性

-施工过程中的记录和文档管理

3、质量检查制度：

-自检：施工人员每天对施工质量进行自检，发现问题及时整改。

-互检：各工种之间进行相互检查，确保交接部位的质量。

-交接检：工序交接时，由质检员进行验收，确认质量符合要求后方可进行下一道工序。

-定期检查：质检部门定期对施工质量进行检查，及时发现和解决质量问题。

-特殊检查：针对关键工序和特殊要求，进行专项检查。

4、质量通病防治措施：

-切割线偏移：通过精确测量和标记切割线，使用经纬仪进行复测，确保切割线准确无误。

-切割不均匀：严格控制切割机的速度和压力，定期检查切割片磨损情况，确保切割均匀。

-破碎面不平整：选择合适的破碎工具，控制破碎压力，避免破碎面产生凹凸不平。

-安全防护不足：定期检查安全防护设施，确保其完好无损，对损坏的设施及时更换。

-文档管理混乱：建立严格的文档管理制度，确保施工记录、质检报告等文档的完整性和准确性。

七、文明施工与环境保护措施

1、文明施工措施：

-现场布置：

1.1施工现场设置明显的安全警示标志和导向牌。

1.2施工区域与非施工区域进行隔离，设置围挡。

1.3施工材料、设备按照类别分区堆放，保持现场整洁有序。

-施工人员管理：

1.4对施工人员进行文明施工教育，提高文明施工意识。

1.5严禁施工现场乱扔垃圾，要求施工人员自觉维护现场环境。

-施工现场卫生：

1.6定期进行施工现场卫生清扫，保持施工区域清洁。

1.7设置垃圾收集点和临时厕所，确保施工区域卫生。

2、环境保护措施：

-扬尘控制：

2.1施工现场定期洒水，减少扬尘。

2.2对运输车辆进行覆盖，防止运输过程中产生扬尘。

2.3施工现场出口设置洗车设施，确保车辆清洁。

-噪声控制：

2.4合理安排施工时间，避免夜间施工产生噪声。

2.5使用低噪声设备，如电动切割机、液压破碎机等。

2.6对噪声较大的设备进行隔音处理。

-废水处理：

2.7施工现场设置沉淀池，对废水进行处理，达到排放标准。

2.8排放废水经过沉淀、过滤等处理，确保不对周围环境造成污染。

-废弃物处理：

2.9施工产生的废弃物分类收集，及时清运至指定地点。

2.10废弃物处理符合环保要求，避免对环境造成二次污染。

-环保监测：

2.11定期对施工现场的空气质量、噪声水平等进行监测，确保符合环保标准。

八、计算书及相关图纸

1、计算书：

-模板支撑体系计算：

8.1.1模板支撑体系的结构形式和材料选择。

8.1.2模板支撑体系的受力分析，包括轴向力、弯矩、剪力等。

8.1.3支撑体系的安全系数计算，确保满足设计规范要求。

8.1.4模板及支撑系统的稳定性计算，防止变形和失稳。

-脚手架稳定性计算：

8.2.1脚手架的结构设计，包括立杆、横杆、斜撑等。

8.2.2脚手架的荷载分析，包括施工荷载、风荷载、雪荷载等。

8.2.3脚手架的强度和稳定性计算，确保脚手架安全可靠。

-静力破除砼计算：

8.3.1砼切割和破碎的力分析，包括切割力和破碎力。

8.3.2切割和破碎过程中设备的选型计算，确保设备能力满足要求。

8.3.3切割和破碎作业的施工参数计算，如切割速度、破碎压力等。

2、相关图纸：

-施工平面布置图：

8.2.1图纸标题：静力破除砼施工平面布置图。

8.2.2图纸内容：包括施工区域划分、材料堆场、设备布置、人员通道、安全防护设施等。

8.2.3图纸比例：[具体比例，如1:100]。

-节点详图：

8.2.4图纸标题：静力破除砼施工节点详图。

8.2.5图纸内容：包括切割和破碎作业的具体节点设计，如切割线布置、支撑结构节点、安全防护设施节点等。

8.2.6图纸比例：[具体比例，如1:20]。

-设备布置图：

8.2.7图纸标题：施工设备布置图。

8.2.8图纸内容：包括切割机、液压破碎机、升降机等设备的布置位置、间距、连接方式等。

8.2.9图纸比例：[具体比例，如1:50]。

-安全防护设施图：

8.2.10图纸标题：安全防护设施图。

8.2.11图纸内容：包括安全防护栏杆、警示标志、防护网等设施的设置位置、尺寸、材料等。

8.2.12图纸比例：[具体比例，如1:50]。

九、附