尾矿库工程坝体施工方案

1、苏家沟尾矿库工程坝体施工方案批准人：审核人：编制人：黎润东2013年8月15日目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 第一章坝体工程概况1 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 1.1初期坝11.1.1初期坝概况11.1.2初期坝筑坝技术要求1 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 一期废石坝2一期坝概况2一期坝技术要求2 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 1.3筑坝材料供应2

2、 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 1.4工期安排及其影响因素分析2 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 第二章 施工人员及设备配备3 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 2.1管理人员配备3 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 2.2作业人员32.3主要设备机具投入3第三章堆石坝施工方案4 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 3.1堆石坝的施工组织4 H

3、YPERLINK l bookmark43 o Current Document 3.2坝体施工程序53.2.1初期坝5一期废石坝5 HYPERLINK l bookmark47 o Current Document 3.3坝体施工测量53.3.1施工控制点、线测设53.3.2测量工作程序53.3.3测量工作的要点6 HYPERLINK l bookmark57 o Current Document 3.4坝肩削坡6 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 3.5坝体清基63.5.1坝基清理的原因63.5.2坝基清理的顺序63.5.3坝体清基要求73

4、.5.4坝基处理内容73.5.5坝基处理方法8 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 3.6堆石、碾压83.6.1填筑、碾压施工方法83.6.2筑坝施工质量控制93.6.3上坝道路的修筑103.6.4筑坝注意事项10 HYPERLINK l bookmark93 o Current Document 3.7反滤及保护层的施工103.7.1施工程序103.7.2施工方法13土工布施工技术要点13土工布质量要求143.7.5成品保护143.7.6 土工布的检查与修补15 HYPERLINK l bookmark122 o Current Documen

5、t 3.8块石护坡15 HYPERLINK l bookmark129 o Current Document 3.9浆砌排水沟16 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 第四章 施工质量及安全保证措施17 HYPERLINK l bookmark135 o Current Document 4.1施工质量保证措施17 HYPERLINK l bookmark144 o Current Document 4.2施工安全保证措施17 HYPERLINK l bookmark154 o Current Document 4.3挖土的安全要求18 HYP

6、ERLINK l bookmark162 o Current Document 4.4 土方坍塌的安全管理规定18第一章坝体工程概况1.1初期坝1.1.1初期坝概况坝体纵断面尺寸为228m，坝体横断面尺寸为134m，坝高为32m，坝底标高588.0m， 坝顶标高620.0m，坝顶宽度为10m，外坡坡比为1:1.85 （不含马道），内坡坡比为 1:1.75，在外坡610m、600m和590m标高处分别设一宽2.0m的马道，在外坝面设置 上坝踏步。在初期坝上下游坡脚处均按构造要求设置内、外齿槽。初期坝的上游坡设 置一层500g/的土工布和一层600g/的两布一膜复合土工膜作为反滤保护和防渗 保护，

7、土工布和坝体堆石之间应采用200mm厚的碎石作为过渡层，以防被刺破。为防 止尾矿浆及雨水对内坡反滤层和防渗层的冲刷，其表面应铺设400mm厚的干砌块石保 护层。主要工程量：坝基开挖约10万m，土工布铺设约8万廿，土工膜铺设约2万 廿，十铺卵石1.5万m，堆石坝填筑量约35万m，。1.1.2初期坝筑坝技术要求清基开挖至设计岩土层，当深度大于4m时，应采取分台阶放坡，确保边坡稳定， 如遇地下水，可采取“明排”的排水措施。坝底清基时必须将表层覆土及杂草和树根等腐殖土全部清除干净，初期坝坐落在 角砾层上，坝体底部齿槽挖至强风化岩层，两侧坝肩段齿槽挖至中风化岩层。为保证堆石体密实度，应选取级配良好的石料

8、，根据勘察报告中确定的位置进行 石料采集，要求堆石的软化系数大于0.85，饱和抗压强度不小于30MP，土含量小于 10%，块石粒径以50500mm为宜。堆石由下往上堆筑，分层碾压，每层厚度不大于1m，要求碾压后的孔隙率不大于 30%，施工前应根据施工条件进行堆石碾压实验，以得出达到堆石孔隙率指标所需要 的堆石铺筑厚度、碾压遍数。反滤及保护层：采用一层600g/复合土工膜（两布一膜）和一层500g/的土 工布作为反滤层，为防止反滤层破坏在其两侧需设置保护层，在已堆筑的上游坝坡面 先铺设0.2m厚的卵石过渡层，并采用板式工具拍实，在其上铺设反滤层。土工布采 用缝制连接，接缝处缝制两道（针脚均匀，间

9、距不大于10mm），搭接长度大于等于0.3m， 然后再铺设0.2m厚的卵石过渡层，最后用十砌块砌护，过渡层粒径10mm40mm，为 宜；坝体上部及靠近内坡土工布处应堆较小直径块石并人工摆放平整，防止块石棱角 破坏土工布，堆石体施工顺序应自下而上分层施工。一期废石坝一期坝概况在初期坝下游采用废石堆坝，尾矿不筑坝的堆筑工艺。一期废石坝坝顶标高为 630m，坝顶宽度为30.0m，内、外坡小坡比均为1:1.5。主要工程量为土工布铺设约2 万廿，十铺碎石约2万m3,堆石坝填筑量约240万m3。一期坝技术要求坝底清基时必须将表层覆土及杂草和树根等腐殖土全部清除干净，保证坝基坐落 在角砾层上。废石坝应由下至

10、上分层碾压，分层厚度不大于1m，要求碾压后其孔隙率不大于 35%，废石中的含土量控制不大于10%。1.3筑坝材料供应筑坝用的堆石料由业主供应，堆石料来源于业主采区的剥离料，采区距坝体的距 离约为4km，全程为重车下坡，路况较差，大多路段为单行道。1.4工期安排及其影响因素分析考虑筑坝工程量较大，筑坝工程处于工期控制的关键线路上。在工期安排中，坝 体清基考虑持续时间16天，筑坝（包括坝体反滤层及干砌护坡）考虑持续时间116 天。影响筑坝工期的主要有两个方面，一方面，从现场了解到坝体所在位置地下水较 为丰富，从以往的经验看，地下水的存在会严重影响清基工期，因此，要求清基作业 前应在现场准备足够数量

11、的水泵，尽量确保挖干土。另一方面就是材料的供应，筑坝 所用材料均由业主采区提供，总方量约为270万m3。按上述筑坝工期安排，每天要求 向筑坝点供料2.33万m3,按每辆车每次装20m3，每天需要1165车；按每辆车从采 区到坝体位置往返一趟需要0.75小时（45分钟）计，每辆车每天（按24小时计）能 运堆石料32车（人停车不停），需要自卸车36辆，考虑4辆车作为备用，需要自卸 汽车40辆。按业主目前采区的车辆情况及采区到坝体的道路情况，堆石料的供应能 否满足筑坝需求将是一个制约工期的至关重要的问题。第二章施工人员及设备配备2.1管理人员配备坝体施工过程中，配备管理人员5人，其中测量员1人，记录

12、员1人，安全员1 人，协调负责人1员，施工员1人。2.2作业人员计划劳动力高峰期需要作业人员50人。现场将根据施工进度需求逐步组织人员入场。2.3主要设备机具投入主要设备机具投入表序号设备机具名称单位数量备注1挖掘机台62推土机台43装载机台24振动压路机台65油罐车台16洒水车台17自卸汽车辆12运土8水泵台49日光灯只2010全站仪台1第三章堆石坝施工方案3.1堆石坝的施工组织初期坝及一期废石坝的填筑应平行作业，一期废石坝施工区域划分为一区、二区、 三区。先三区填筑全与二区同一标高，再三区二区填筑全与一区同一标高，然后填筑全设计标高600m；三区的填筑工程量约73.2万m3,二区的填筑工程

13、量约85.6万m3,一区的填筑工程量约79.2万m3。如下图:/kCHIHALCO中色十二冶金建设有限公司3.2坝体施工程序3.2.1初期坝伐树除草一定位放线一 土方开挖一清基、验槽一振动碾碾压（对角砾层） 一500g/m2 土工布二层铺设一 200mm厚碎石过渡层（粒径10mm40mm） 一 堆石筑坝 一坝体上游坡面的施工（200mm厚过渡层、土工布、复合土工膜、200mm厚过渡层、 400mm厚十砌块石护坡）一坝顶、坝址土工布收头处理一其他零星工程及收尾一期废石坝伐树除草一定位放线一基槽开挖一清基、验槽一振动碾碾压（对角砾层） 一500g/m2土工布一层铺设一 2m厚排水褥垫层（粒径50m

14、m200mm） 500g/m2土工布 一层铺设一堆石筑坝一坝体上游坡面的施工（200mm厚过渡层、土工布、复合土工 膜、200mm厚过渡层）一坝顶、坝址土工布收头处理一其他零星工程及收尾3.3坝体施工测量组织专职测量人员踏勘现场，对业主或监理人提供的测量控制点进行复核、加密， 发现问题，应及时与业主及监理联系解决。根据业主或监理及设计提供并经复核正确 后的测量控制点，选择有利位置布设施工基准线及高程控制点。高程控制点原则上布 设在施工基线上，根据施工要求再进行局部引测。本工程测量工作难度不大，但是工作量大，同时工程测量放样的好坏，是影响施 工质量能否达到预期效果的重要环节，测量时做到：3.3.

15、1施工控制点、线测设1）根据设计和业主提供的测量控制点，经测量校核后增设本工程施工控制点， 建立辅助定位标志。2）测设各分块建筑物轴线和生产施工轴线如初期坝中轴线、初期坝纵剖线等， 同时放出初期坝的开挖边线，根据设计标注开挖深度、开挖范围等。3）根据施工进度分期放样，并在施工期间及时补齐丢失的样桩，确保施工准确。4）本工程对高程控制要求较高，水准测量采用四等水准测量实施。3.3.2测量工作程序1）根据设计和业主提供的测量成果资料进行复核，并将复核结果报监理工程师 审批。2）根据复测的测量成果，按工程需要扩大布置测量控制网点，经复核准确无误 后，报监理工程师审批，并妥善保护。3）根据扩大布置的测

16、量控制网点，进行工程施工放样。放样前绘出施工放样图， 经校核后进行实地放样，原始资料存档备查。3.3.3测量工作的要点熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序和要求进行施测，每一 部分的放样都必须先画放样图，必须有人效验、签字对测量成果负责，现场放样做到 准确无误。选用高精度的先进仪器，并要经常保养和校验，保证测量仪器完好。测量工作要做到“勤”、“精”、“复”。“勤”，即勤测，每一道工序开始时都要施测。“精”，施测要精确，技术要熟练， 设计和规范要精通，施测方法要先进，措施要可靠。“复”，即测量工作要不厌其烦， 不放过一个疑点，确保准确无误。根据所布设的测量控制网点，采用全站仪及水准

17、仪来进行引测，用全站仪首先放 出施工基线，再根据设计图纸上的有关尺寸放出所有控制边线，并将前面所布设的临 近高程控制水准点作为后视点，分别放出各高程控制线。施工过程中要求测量人员跟踪测量实时检测开挖等施工是否按设计进行，并与业 主单位及监理单位加强沟通及时获得其他方面的施工信息。3.4坝肩削坡坝基开挖遵循自上而下的施工顺序，首先进行测量定位放线，定出坝基线，先进 行坝肩削坡然后进行坝底的清基，根据岩土性质放坡，岩石控制坡比为1:0.5, 土体 控制坡比为1:1.5；当深度大于4m的，应采取分台阶放坡，3.5坝体清基3.5.1坝基清理的原因天然的坝基表面往往会有树木、树根、杂草、乱石、水井、窑洞

18、、坟墓、探坑等， 表面土壤的有机混合物的含量比级高，自然容重小，坝基范围内可能有高压缩性松软 土层、湿陷性黄土层等。对它们如果不进行开挖、清除、处理，必将给坝基的防渗性、 稳定性带来很大威胁。因此，坝基开挖、清除、处理，是土石坝施工中的重要内容， 它的成功与失败往往就决定了整个尾矿库工程的成功与失败。所以在坝体施工之前， 必须进行坝基开挖与处理。3.5.2坝基清理的顺序遵循自上而下的施工顺序，先坝肩基槽的清理，后坝底基槽的清理。3.5.3坝体清基要求清基开挖前，应将坝基范围内的树木、草皮、树根、乱石、坟墓及建筑物等全部 清除。开挖后，应认真做好水井、泉眼、地道和洞穴的处理，对不不利于坝体稳定的

19、 淤泥、腐植土、泥炭层、坡积物、滑坡体和强风化岩石等均应进行处理。如遇岩石裂 隙涌出泉水，对于水头较大的泉眼，最好采用疏导的方法将水引出坝外；也可用水玻 璃和水泥或水玻璃液和氯化钙等堵眼。开挖清理工作应在填筑前完成。不得边填筑边开挖。清出的杂土应全部运出坝外， 堆放在业主指定的场地。开挖的坝基，在纵断面上不得出现台阶或大于20的急剧变 坡。对于易风化、易崩解的岩土坝基，开挖后应及时回填摊铺碎石压实，防止运行期 间坝基土颗粒被渗透水冲刷，不能及时回填者，应留保护层。对岩基也可喷水泥砂浆 或混凝土保护。对于粘性土坝基，应在冻结前处理完毕，并预选填筑12m厚的坝体 或采取其他防冻措施。对于软粘土、湿

20、陷性黄土、膨胀土、粉细砂中岩溶等特殊岩土 的坝基，均应认真处理，并符合国家现行有关标准和规范的规定。尾矿坝清理开挖基槽要保留500mm，用于排水。清理坝基时，根据设计要求，清 理到坝基受力层。到位后请设计和监理进行验槽。开始进行下道工序。坝体清基开始前，应提前在开挖现场准备水泵，开挖过程中遇到地下水时，应立 即挖出集水坑，并沿基槽四周开挖深度不小于200mm的排水沟，以便让地下水流入集 水坑后抽到地表排水沟。遇到地下水后应及时报知监理和业主，及时办理签证。1）岸坡与坝体的防渗体的连接部位，要清理到不透水层。以避免留下渗水通道。2）清理后的岸坡若为岩石，其坡度不能陡于1： 0.75,并且在填土之

21、前涂上3- 5毫米厚的粘土浆，以利于坝体的防渗体与岸坡的结合。3）清理后的岸坡若为粘土、非湿陷性黄土，其坡度不能陡于1： 1.5，并要削成 平整的斜坡。4）清理后的岸坡若为非粘性土，其坡度不陡于山坡土壤在饱和情况下的稳定坡 度。5）对于岩石岸坡存在的反坡，为了减少削坡的方量，可以用混凝土填补成平顺 的斜坡面。3.5.4坝基处理内容一般包括坝基、坝肩防渗处理、软弱土层的处理。3.5.5坝基处理方法坝基处理过程中，对于覆盖层比较浅的，一般开挖成截水槽，并回填与坝体的防 渗体相同的土料；对于覆盖层比较深的，一般用灌浆法法处理。对于断层、破碎带、 节理裂隙、泉眼等特殊问题，要视现场情况采取具有针对性较

22、强的具体方法。3.6堆石、碾压3.6.1填筑、碾压施工方法坝料填筑分层碾压，每层厚度不大于1m，石料的粒径50mm500mm为宜要求，含 泥量不大于10%，碾压后的孔隙率不大于30%，施工前应根据施工条件进行堆石碾压 实验，以得出达到堆石孔隙率指标所需要的堆石铺筑厚度、碾压遍数。筑坝材料运输采用自卸车，堆石摊铺采用推土机辅以装载机及少量挖掘机配合。 堆石碾压机械采用26t的振动碾进行碾压。堆石碾压方法采用进退错距法压实，碾压 过程中，压路机应沿平行坝纵向轴线方向开行，不得沿垂直坝轴线方向碾压。铺筑厚 度不大于1m。分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不 应小于0.30.

23、5m；垂直碾压方向搭接宽度应为11.5m。分段填筑时，各段层之间 应设立标志，上下层分段位置应错开，应防止漏压、欠压和过压。压实后经检验合格 方可铺筑上层新料。用于筑坝的堆石要求含泥量、石屑量不超标，必要时应用高压水冲洗堆石。碾压 时应严格控制铺料厚度和压实遍数。在分段压实时，两相邻段顺碾迹搭接0.5m，垂直 碾压迹方向搭接宽度1.5m并对各层铺料厚度和碾压参数均应记录。应防止漏压、欠 压和过压，压实合格后方可铺筑上层新料。对各层铺料厚度和碾压参数均应记录在案。坝体施工可视情况采用台阶分层水平碾压堆石，由两端向中部推进碾压。自卸汽 车通过上坝便道从坝端逐渐向中部倒石，按试验段压实试验确定的卸料

24、距离，填料卸 成鱼鳞状，堆石施工中要求块石大小级配适宜，防止大块和小块相对集中，然后用推 土机摊铺刮平并稳压一遍，使其达到试验确定的松铺厚度。坝体填筑不应在填筑断面 之内的岸坡上卸料。特殊情况下必须从岸坡上卸料时，应采取有效措施，做好岸坡和 卸料场地的清理，堆石砂砾料等粗粒岩土的卸料高度不宜大于2米，当岩土颗粒产生 离析时，应混合均匀。主堆石区与岸坡接触带，压路机不能碾压的地方，应人工配合机械薄层摊铺，每 层厚度不超过25cm，采用小型振动碾压实。采用自行式振动碾压时，振动碾与边缘的距离不宜大于40cm，坝料铺筑宜采用进 占法卸料，必须及时平料，并保持填筑面平整，每层铺料后用水准仪检查铺料厚度

25、， 超厚时应及时处理。应经常检测振动碾的工作参数（振动频率20HZ 一 30HZ，行驶速 度不应超过4km/h），保持其正常的工作状态。碾压应按坝料分区分段进行，台阶宽 度不宜小于1米。堆石及其他坝壳纵、横向接合部位，应优先选用台阶收坡法，当无条件时，接缝 的坡度不应大于其稳定坡度，与岸坡接合时，物料不得离析、架空，并应对边角处加 强压实，碾压堆石坝上下游坝坡铺料时，可不留削坡余量，只按设计断面留出块石护 坡及反滤层的厚度，边填筑边整坡。3.6.2筑坝施工质量控制1）在石坝施工中必须建立健全质量管理体系。在施工主要负责人领导下的专职 质量检查机构，实行分级管理。质量保证体系及有关质量管理的规定

26、应报监理工程师 审批后实施。2）质量控制应按国家和行业颁发的有关标准、工程设计、施工图、合同技术条 款的技术要求进行。3）质量检查记录，是工程验收的重要依据，应及时进行汇总、编录、分析，并 妥善保存，防止丢失，严禁掺假、涂改和自行销毁。4）质量检查部门应参加施工期的验收工作，对隐蔽工程和工程关键部位，应详 细记录工程质量情况，宜进行录象、照相或取原状样品保存备查。5）施工过程中出现的质量问题，处理结果和在现场做出的决定，必须由主管技 术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。6）当发生质量事故时，施工单位应立即向监理工程师提出书面报告，及时研究 处理措施。7）根据石场位置先修通石场全坝体施工现

27、场的临时便道。8）坝基清基经监理业主单位验收合格后，开始坝底土工布铺设、过渡层作业， 然后开始填筑坝料，当填筑高度大于4m时，即组织开始上游边坡的过渡层、土工布、 土工膜、过渡层、干砌护坡的平行作业。9）每一次碾压完后进行检测，宜采用挖坑灌砂（灌水）法。石料现场密度检测， 宜采用挖坑灌水法，也可以辅以表面波法、测沉降法等腰三角形快速方法。10）填筑的坝顶应预留沉陷余量，使坝顶沿轴线方向呈拱形，沉陷余量取坝高的 1.5%，填筑过程中应保证观测仪表埋设和测量标志的完好。11）坝基处理过程中，必须严格按设计和有关标准要求，认真进行质量控制，并 在事先明确检验项目、要求和方法。12）边坡质量控制上游边

28、坡坡比为1:1.85,下游边坡坡比为1:1.75，坡度的控制及平整度的质 量控制。过渡层的厚度、土工布的缝制、土工膜的焊接、干砌块石护坡等质量控制。3.6.3上坝道路的修筑筑坝过程中，上坝道路应随坝体填筑的上升而逐步升高。上坝道路应按双车道设 置，以确保错车的需求。修筑上坝道路应及时报告业主和监理确认上坝道路部分的工 程量并及时办理这一部分工程量的签证。3.6.4筑坝注意事项1）坝体堆石应在坝基处理及隐蔽工程验收合格后进行。2）初期坝上下游齿槽必须坐落在基岩上，坝底齿槽挖至强风化基岩，两侧坝肩 段齿槽挖至中风化基岩。3）施工中应按照试验压实参数进行操作，严格控制摊铺厚度、碾压遍数等指标， 每层

29、碾压完毕后，会同监理、建设单位立即组织孔隙率试验，待合格后方可进行下一 工序作业。4）坝体各部位的填筑应按设计断面进行，上坝坝料种类、级配、含水量、粒径、 填筑部位以及相应的压实标准等，均应符合设计规定。不合格的坝料严禁上坝。5）坝体上游反滤层、块石护坡应随筑坝上升随之推进，避免单独考虑坝体垂直 方向的材料供应。6）填筑的坝顶应预留沉陷余量，使坝顶沿轴线方向呈拱形，可根据坝基和坝体 岩石的密实度取为坝高的1%-3%。7）坝体与坝基、岸坡、齿槽的结合部位，应进行认真处理。8）堆石体要求块石堆放均匀。不得有较大石块集中，要求分层碾压后，堆石的 孔隙率不得大于30%。3.7反滤及保护层的施工3.7.

30、1施工程序修坡一过渡层一土工布铺设一土工膜铺设一过渡层一干砌块石护坡。初期坝坝底上游坡面反滤及保护层的施工初期坝上游齿槽反滤及保护层的施工初期坝下游齿槽反滤及保护层的施工废石坝上游反滤及保护层的施工废石坝排渗褥垫的施工3.7.2施工方法采用一层600g/复合土工膜（两布一膜）和一层500g/的土工布作为反滤层， 为防止反滤层破坏在其两侧需设置保护层，在已堆筑的上游坝坡面先铺设0.2m厚的 卵石过渡层，并采用板式工具拍实，在其上铺设反滤层。土工布采用缝制连接，接缝 处缝制两道（针脚均匀，间距不大于10mm），搭接长度大于等于0.3m，然后再铺设0.2m 厚的卵石过渡层，最后用十砌块砌护，过渡层粒

31、径10mm40mm，为宜；坝体上部及靠 近内坡土工布处应堆较小直径块石并人工摆放平整，防止块石棱角破坏土工布，堆石 体施工顺序应自下而上分层施工。土工布与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。做 到无松散基面，无尖刺杂物，表面平整。土工布在运输、贮存过程中避免重物挤压折 叠和尖物损伤，不符合要求的不准使用。土工布在坝坡面铺设时，应形成折皱，并保持松驰状，以适应变形。土工布下部 应锚于齿槽内，顶部锚于坝体，形成整体反滤层。铺设过程中，作业人员不得穿硬底 鞋及带钉的鞋。严禁直接在土工布上卸放护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具， 严禁在土工布上敲打石料及一切可引起材料破损的

32、施工作业。为防止大风吹损，在铺 设期间所有的土工布均用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止，当天铺设的 土工合成材料应在当天全部拼接完成。土工布、土工膜铺设完成后，及时用200mm厚卵石过渡层回填覆盖。土工布施工技术要点1）滤料含泥量不应超标，运输过程中，砂砾、碎石料应处于湿润状态，并防止 杂物或不同规格的物料混入。2）铺料应自下向上进行，不得从坡顶向下倾倒，滤层过渡层铺筑时适当加水， 相邻层面拍打平整，铺料厚度严格控制，每10m设一样板，经常检查。3）分段铺筑时，应做好接缝处各层之间的连接，使接缝层交清楚，不发生层间 错位、折断、混杂。平面或斜面接头，均应为阶梯状，上层应比下层缩进一定宽

33、度。 在斜面上的横向接缝，尚应收成不小于1： 2的斜坡。不得在铺好的反滤层上自上向 下滚石或其他物料，施工人员行走应铺跳板。4）土工布的接缝采用专用缝纫机和线进行，手工缝合时，针距不大于10mm，且 应缝合2道，幅间搭接宽度不小于300mm。土工布嵌入坝基和岸坡齿槽内的结合部， 按设计要求做好砼砼的浇筑，将土工布收头绞合在砼基层内。5）土工布嵌入坝基和岸坡等结合部按设计进行，回填土时应仔细夯实，对已施 工完毕的土工布，应妥善加保护，避免长时间曝晒，防止极细颗粒泥土阻塞，土工布 铺设完成后，进行上部碎石层铺设，控制好表面平整度和铺设厚度，在反滤层铺设同 时尽量做到边堆筑边加水，反滤层完成后，按着

34、进行表面砌块石护坡。6）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。土工布质量要求1）质量要求质量偏差率（%）:土8%；厚度（mm）：3.2mm；狭条拉伸强度（N/5cm）：510N；梯形法向撕裂强力：280N；顶破强力CBR （N）：1800N；垂直渗透系数（cm/S）：2*10-2cm/5；有效孔径90 （mm）：V0.10mm。2）验收标准基层应密实均匀、平整光滑；应按国家现行的有关标出准规定执行。3.7.5成品保护1）施工人员必须认真保护已做好的反滤层，严防施工机具把已施工完的反滤层 戳坏。各种施工机具不允许有钉子、钢筋棍等锋利物外露。不允许在土工布上堆放杂物、工具，以防杂物或工具损

35、坏土工布；当在土工布上的作业不可避免，所用工具应轻拿轻放。已施工完的场区应标出明显标志，以免施工机具误上损坏土工布。2）在土工布上摊铺碎石时，开始阶段应轻放轻摊，尽量选用无锐角的碎石作为 与土工布的接触层。3）在穿插交替施工时应提前通知有关部门，按预留行走道路施工。4）施工及检查人员进入施工现场应穿胶鞋，严禁穿高跟鞋及带钉子的鞋，以免 损坏土工布。3.7.6 土工布的检查与修补1）后一层过渡层铺设前，必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和 缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。2）每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的 地方都已作上标记并立即进行修补，确定

36、铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如 细针、小铁钉等。3）土工布损坏修补时，用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致；补丁应 延伸到受损土工布范围外至少30厘米。3.8块石护坡砌筑护坡前应先进行坝坡修整使之符合设计要求，护坡石料须选用质地坚硬不易 风化的石料，其抗水性、抗冻性、抗压强度及几何尺寸等均应满足设计要求。护坡下 垫层料的级配与铺筑厚度应严格控制，铺筑块石或其他面层时不得损坏垫层。护坡过程中，由人工或机械选石、堆码、整坡。为了便于取料，减轻石料在垂直方向上运输的困难，护坡宜与坝体填筑同步进行。1）坡面上的干砌石砌筑，应在压实的碎石垫层上从外到内、由低到高的顺序， 一层与一层错缝锁结方

37、式铺砌，垫层应与干砌石铺砌层配合填铺，随铺随砌。2）干砌块石护坡砌筑时，缝隙要紧密，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，块石间契 合应紧密而无松动。砌体缝口应砌紧，底部垫稳填实，严禁架空，所有前后的明缝均 用小片石料填塞紧密，不使用翅口石和飞口石。砌体外露面的坡顶及侧边，均选用较 整齐的石块砌筑平整。3）砌体表面砌缝的宽度应小于20mm，砌石边缘顺直、整齐牢固，坡面平顺美观， 表面平整度符合规范要求，不得有凹陷凸肚现象。4）砌筑护坡块石时，应认真挂线，自下而上，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳固，大块封边，表面平整，注意美观并不得破坏保护层。3.9浆砌排水沟排水沟采用挤浆法分层砌筑，每层高度1015cm （2

38、层卧片石），层间砌缝应合乎 要求，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时， 选取形状及尺寸较为合适的片石。竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于20mm，砌筑过程中要注意选 用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口。石块使用时应洒水湿润，若表面有泥 土、水锈应先冲洗干净。砌筑中，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能 竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分 几段同时砌筑时，各段水平砌缝要一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm，各工作缝应 相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后 将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不 能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。第四章施工质量及安全保证措施4.1施工质量保证措施1）施工前，结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详