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文档简介
JJF(皖)53-2016漆膜划格器校准规范安徽省质量技术监督局发布ft本规范经安徽省质量技术监督局于2016年11月22日批准,并自2016年12月15日起施行。马琳(安徽省计量科学研究院)魏安立(安徽省计量科学研究院)袁长洲(安徽省计量科学研究院)陈燕(安徽省计量科学研究院)I 1范围 2引用文件 13概述 14计量特性 24.1多刃切割刀具的齿顶角 24.2多刃切割刀具的齿顶刃口宽度 24.3多刃切割刀具的刀间距 25校准条件 25.1环境条件 25.2校准用设备 26校准项目和校准方法 36.1多刃切割刀的齿顶角 6.2多刃切割刀的齿顶刃口宽度 36.3多刃切割刀的刀间距 37校准结果表达 48复校时间间隔 4附录A刀间距误差测量结果的不确定度评定 5附录B校准证书内容及内页格式 8ⅡJJF(皖)53-2016《漆膜划格器校准规范》是针对漆膜划格器校准的计量技术法规。量术语及定义》、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本校准规范制定的基础性系列规范。本规范为首次制定。1漆膜划格器校准规范本规范适用于漆膜划格器的校准。2引用文件GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本规范。漆膜划格器主要用于有机涂料划格法附着力的测定。该仪器使用一定规格的多刃切割刀具,在实验过程中以直角网格图形切割涂层并穿透至底材,划格完成的图形按六级分类,从而评定涂层从底材上脱离的抗性。多刃切割刀具有单面型和圆周型两种,一般有1mm、2mm、3mm三种规格间距,按不同的试验条件选择。1mm间距的刀具适用于涂层厚度小于60μm的刀具适用于涂层厚度(60~120)μm的试片;3mm间距的刀具适用于涂层厚漆膜划格器多刃切割刀具的外形结构示意图见图1所示。JJF(皖)53-201624.1多刃切割刀具的齿顶角多刃切割刀具的齿顶角为(30±1)°。4.2多刃切割刀具的齿顶刃口宽度多刃切割刀具的齿顶刃口宽度不大于0.05mm。4.3多刃切割刀具的刀间距误差多刃切割刀具的刀间距最大允许误差为±0.01mm。5.1环境条件校准室温度:推荐的温度为(20±2)℃。校准室相对湿度:不大于80%。校准前,漆膜划格器和校准用器具平衡温度时间不少于2h。5.2校准用设备校准用设备见表1。允许使用满足测量不确定度要求的其它测量标准及其它设备进行校准。3序号校准项目设备名称和技术要求1多刃切割刀具的齿顶角万能工具显微镜测角目镜MPE:±12多刃切割刀具的齿顶刃口宽度3多刃切割刀具的刀间距误差校准前首先检查外观并将切割刀具取下清洗干净。确定没有影响计量特性因素后再进行校准。6.1多刃切割刀具的齿顶角多刀切割刀具的齿顶角在万能工具显微镜上测量。将多刃切割刀具平放在工作台上,调整焦距,使刀齿成像清晰,并调整刀具使其齿顶的连线与纵向滑板移动方向平行。调整仪器测角目镜,使其垂直分划线分别与被校刀齿轮廓的两侧面对线瞄准,测角目镜的相应示值即为被校力齿齿顶角的实测值。应测量不少于两个刀齿,以偏差最大的作为校准值。6.2多刃切割刀具的齿顶刃口宽度多刃切割刀具的齿顶刃口宽度在万能工具显微镜上采用5物镜测量。调整步骤同6.1条。测量前先观察齿顶刃口的磨损情况,对齿顶刃口磨损最大的刀齿进行测量。测量时,移动仪器纵、横向滑板,用米字线交点分别瞄准被校刀齿齿顶的两端,记录两次读数,两次读数之差的绝对值即为齿顶刃口宽度。6.3多刃切割刀具的刀间距误差多刃切割刀具的刀间距误差在万能工具显微镜上采用5×物镜测量。调整步骤同6.1条。测量时用米字线交点分别瞄准被校刀齿齿顶的两端,记录两次读数并计算被校刀齿的齿宽中线位置,记录数值a;再纵向移动滑板到相邻刀齿,用相同方法测量相邻刀齿的齿宽中线位置,记录数值ai₂。按公式(1)计算数值a,和a;₂的差值,两数值差值的绝对值即为刀间距测量值。其标称间距与测量值之差即为刀间距误差。见公式(2)。连续测量所有刀齿的刀间距,刀间距误差均应符合4.3条规定,取绝对值最大的刀间距误差作为校准值。47校准结果表达校准后的漆膜划格器出具校准证书。校准证书及内页格式见附录C。8复校时间间隔般建议为1年。5刀间距误差测量结果不确定度评定刀间距误差是用万能工具显微镜以影像法测量的。下面以1mm间距的多刃切割刀为例,对刀间距误差测量结果不确定度进行评定。δ;=L₀-LL₀——刀间距的标称值,mm;A.3不确定度传播率引起测量结果不确定度的各分量彼此独立,依据公式得:u²=u²(8;)=c²·u²+c²·u²A.4测量不确定度来源A.4.2瞄准误差u2₂A.4.4万能工具显微镜和切割刀线膨胀系数差u₂4A.4.5万能工具显微镜和切割刀温度差u₂5A.5.1测量读数引入的标准不确定度分量u₂1.002,1.001,1.002,1.003,1.003JJF(皖)53-201661.001。由贝塞尔公式得实验标准差s≈1μm。实际测量以单次测量值作为校准值,则:A.5.1.2瞄准误差引入的标准不确定度分量U22m测量重复性引入的不确定度分量u₂₁和瞄准误差引入的不确定度分量u₂2万能工具显微镜示值最大允许误差MPEV:1μm+10-⁵L,均匀分布,u₂₃=(um+10-⁵L)/√3=0A.5.1.4万能工具显微镜和切割刀线膨胀系数差引入的标准不确定度分量u₂4万能工具显微镜标尺的线膨胀系数为(10±0.5)×10-6℃-1:切割刀线膨胀系数为(11.5±1)×10-6℃-1,两者最大差值δ为3×10-6℃-1,服从梯形分布,k=√6/(1+β²)=2.32,△t=2℃,则:A.5.2.5万能工具显微镜和切割刀温度差引入的标准不确定度分量u₂₅两者之间存在温度差,以等概率落于区间±1℃内任何处,其区间7A.6合成标准不确定度计算A.6.1主要标准不确定度汇总表测量不确定度分量及计算结果见表A.1表A.1主要标准不确定度汇总表标准不确定度分量代号不确定度来源标准不确定度值u(x;)灵敏系数c;瞄准误差万能工具显微镜示值误差万工显与切割刀线膨胀系数差万工显与切割刀温度差JJF(皖)53-20168附录B校准证书内容及内页格式a)标题“校准证书”;c)进行校准的地点(如果不在实验室内进行校准);d)证书或报告的唯一性标识(如编号),每页及总页的标识;g)进行校准日期,如果与校准结果的有效性应用有关时,应说明被校对象的1)校准结果及测量不确定度的说明;p)未经实验室书面批准,不得部分复制证书的声明。B.2校准证书内页格式见表B.1JJF(皖)53-20169
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