让高浓度废水处理如此简单

汇报单位：东莞道汇环保科技股份有限公司汇报人：陆钢博士目录技术背景1公司概况2产品与研发3行业市场与客户案例4商业模式（销售与服务）5技术背景水污染简介高浓度废水处理技术紫外催化湿式氧化工艺废水根据来源不同分为生活废水和工业废水两大类生活废水主要是城市居民生活中使用的各种洗涤剂、污水、垃圾、粪便等，多为无毒的有机物，生活污水中含氮、磷、硫多，致病细菌多。城市每人每日排出的生活污水量为150—400L，其量与生活水平有密切关系。工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产原料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，主要含有难降解有机物和重金属。高浓度有机废水一般是指COD在2000mg/L以上的废水，有的甚至高达几万乃至几十万mg/L,相对而言,BOD较低,很多废水BOD与COD的比值远远小于0.3，生化性极差。技术背景——水污染简介技术对比技术背景——高浓度废水处理技术处理方法技术原理优缺点分析芬顿法自由基氧化投资较低，运行成本低，氧化能力较弱，很难达标排放湿式氧化法高温高压氧化投资昂贵，运行成本很高，运行安全性差，处理率较高，可达标排放蒸馏法蒸发投资昂贵，运行成本高，设备易结垢损坏，二次污染严重，未改变污染物毒性焚烧法燃烧投资昂贵，运行成本极高，空气二次污染，10万COD以下不适用高锰酸钾法高锰酸钾氧化投资低，运行成本昂贵，处理率很低，无法氧化某些污染物，无法达标排放技术背景——紫外催化湿式氧化工艺基于高浓度有机废水成分复杂，处理难等问题，道汇研发团队自2007年开始专注于此领域新技术的研究，并成功研发出“紫外催化湿式氧化技术”，很好地解决于高浓度难降解有机废水处理问题。技术原理UVCWOP:(ultravioletcatalyticwetoxidationprocess)是一种可在常温常压下进行的湿式催化氧化工艺，其基本原理是在反应体系中引入紫外光、氧化剂和催化剂，利用它们极强的协同催化氧化作用降解有机污染物。可以将高浓度、有毒有害工业废水中有机和部分无机污染物彻底分解成CO2、水等无害成份，并同时除臭、脱色及杀菌消毒，从而达到净化废水的目的。高能紫外激活CO2+H2O无害化敏化氧化剂自由基链式传递难降解人工合成有机物高效催化剂技术先进成熟“紫外催化湿式氧化”技术可在常温常压下高效、彻底降解有机物，实现有机污染物的矿化分解，且对有机污染物的种类没有选择性。应用方向独特主要应用于高浓度难降解有机废水（废液）的处理，这类废水污染物浓度高，污染源分散，处理难度大，目前没有通用解决办法，所以技术门槛高，竞争对手少。设备集成智能具有全自动控制、智能化管理、占地面积小等特点，适合每个工厂车间配套使用，与废水委托外送处理相比，可大幅降低处理成本。应用领域UVCWOP技术针对难降解废液，该类废液目前无较好的处理方法或处理成本较高。污染物：高COD，有毒、难降解、危险化学品、“三致”废水等技术背景——紫外催化湿式氧化工艺公司概况发展历程获得荣誉知识产权孵化阶段哈工大城市与水资源与水环境国家重点实验室哈工大环境工程博士核心团队构架形成，开始高浓度难降解有机废水处理技术研究；发明紫外催化湿式氧化工艺(简称UVCWOP)，被推荐广东省科技进步奖

。快速成长阶段：2012~2014年

2012年设立东莞道汇环保科技股份有限公司；东莞市引进第二批创新创业领军人才，入驻东莞松山湖国家高新技术产业园；设立深圳道汇环保科技有限公司参股子公司，同时完成东莞道汇环保A轮融资；承担政府省市项目5项。高速成长阶段：2015~2016年2015年被认定为国家高新技术企业；2016年完成股份制改造；2016年在松山湖中英低碳环保产业园新建公司总部大楼。与中国节能、桑德集团签署战略合作协议，共同成立广东运营中心；在化学镀废水、乳化油废水、垃圾渗滤液等行业实现重大突破，建立了十个行业的标杆示范项目。公司概况——发展历程2017——未来2017新三板挂牌；2017各项财务指标高速增长，纳入东莞市“倍增计划”试点企业；拓展研发：VOC气体在线检测项目市场化推广；主攻市场：危废有机废液，垃圾渗滤液浓缩液，化学镀镍废液、电镀工业园运营。姓名职位学历年龄专业毕业院校李朝林董事长博士48环境工程、材料工程日本广岛大学、哈工大刘鹏总经理博士31环境工程哈工大陆钢研发总监博士34环境工程哈工大朱希平市场总监硕士54应用化学哈工大罗永莉投融资总监硕士55会计学清华MBA廖瑞斌电镀工业园战略投资者硕士38经济、管理与国际关系英国圣安德鲁斯大学公司概况——管理团队Ø2012年6月创业团队被评为东莞市“创新创业领军人才”，并获得创业A类资助500万元人民币，同时松山湖产业园配套支持500万元人民币。Ø2012年11月获得广东省科技型中小企业技术创新专项基金资助。Ø2013年3月“化学镀废液重金属及无机盐回收设备”产品被认定为广东省高新技术产品。Ø2013年3月建立化学镀镍废液处理示范项目，并获得“化学镀废液重金属及无机盐回收设备”科技成果登记。Ø2013年8月建立垃圾渗滤液浓缩液处理示范项目，并获得“高浓度有机废水及垃圾渗滤液处理设备”科技成果登记。公司概况——获得荣誉Ø2014年11月获得第三届中国创新创业大赛三等奖。Ø2014年11月获得中国青年创新创业大赛启航奖。Ø2014年12月“高浓度难降解垃圾渗滤液无害化处理设备”产品被认定为广东省高新技术产品。Ø2014年12月获得东莞市科学技术进步奖三等奖。Ø2015年11月被认定国家高新技术企业。Ø2016年12月获得东莞市科学技术进步奖三等奖，同时被推荐广东省科技进步奖。Ø2017年2月被推荐被推荐广东省环保科学技术一等奖。公司概况——获得荣誉截至目前，道汇环保共申请专利42项，其中发明专利6项；实用新型专利34项，外观专利2项。承担省市级科研项目5项，其中于2014年与暨南大学签订产学研合作协议，获得广东省省部产学研合作项目立项。公司概况——发明专利、申报项目战略合作高校：哈尔滨工业大学、暨南大学广东省环境污染与健康重点实验室、清华大学产品与研发定型产品研发中心产品与研发——定型产品产业化产品定型乳化液废水处理设备DH-RH14002危险有机废液处理设备DH-WF14001油墨废水处理设备DH-YM12001道汇的创新不止于技术，更在于将技术集成为一体化设备，实现客户价值最大化。中试设备垃圾中转站废液及垃圾渗滤液浓缩液处理设备垃圾渗滤液浓缩液集装箱式处理设备DH-LS14001垃圾渗滤液浓缩液理设备DH-LS11001垃圾中转站废液处理设备DH-LZ14006小型实验室处理设备DH-SY001茂石化废水处理设备DH-SH002危废废液处理设备DH-WF10001清洗废水处理设备DH-QX10001产品与研发——定型产品一键式启动，全自动运行；占地面积小，方便移动；物化处理，不产生恶臭气味；实现间歇式运行，即开即用；无需大量土建施工和长时间调试；运行参数随时调整，抗水质冲击负荷大；产能增加时，可增加核心单元或整套设备；远程监控，智能化管理。产品与研发——定型产品洞瞩先机，引领行业产品与研发——研发中心公司研发人员团队主要由博士硕士组成。公司具有专业级实验室配备，可以实现污染物的精确定性定量和高浓度有机废水的处理工艺技术开发，为公司的可持续发展提供核心竞争力。实验室及设备图片产品与研发——研发中心研发方向公司技术研发的指导思想是“高水平、低成本解决问题；时刻不忘以废治废、变废为宝”，从而创造最佳的社会、经济和环境效益。技术研发以UVCWOP高级氧化计划为核心，从深度、宽度、广度三个方向开展，并致力于将技术集成为一体化设备。深度研发：在已有UVCWOP技术的基础上，继续优选更高效紫外光源、开发更高效催化剂、优化运行参数，从而提高处理效率的同时进一步降低处理成本。宽度研发：高级氧化技术种类很多，都有各自的特点和适用性，要根据不同行业的不同难降解有机废水的特点，开发其它种类的高级氧化工艺，包括紫外臭氧、铁碳微电解、微波催化氧化等等。广度研发：道汇长期的研发目标是针对各种环保难题，与其他技术有机结合，研发高效的技术解决方案，并集成于物美价廉的一体化设备中。这不仅局限于各种废水处理，也包括废气和固废处理。产品与研发——研发中心新的研发领域VOC气体在线检测仪高效脱氮工艺土壤修复图3动物和人体致畸案例行业市场与客户案例行业市场客户案例行业与市场——业务方向垃圾填埋场化学工业园金属加工电镀工业园石油、煤化工危废站业务方向垃圾渗滤液浓缩液处理含表面活性剂清洗废水处理乳化油废水处理碱渣废水处理危废站有机废水处理化学镀废液处理针对垃圾渗滤液浓缩液、危废含铜有机废液、石油和煤化工有机废水、化学镀废液、乳化油废水领域开发成熟的一站式解决方案，并提供对应的一体化设备。行业与市场——部分客户红花岭垃圾填埋场行业与市场——战略合作与中国节能、桑德集团签署战略合作协议，在环保设备、运营、工程等领域展开合作。成立了中节能六合天融环保广东运营中心，拥有环保行业工程设计甲级等资质，可以承接PPP等项目。客户案例深圳下坪垃圾填埋场•深圳市危废站•茂名石化•江苏某特种纤维股份有限公司•洋紫荆油墨有限公司•娇妍（广州）日用品有限公司•东莞凤岗垃圾中转站•深圳沙井某电镀工业园•深圳某港资印刷企业•惠州比亚迪电子有限公司•喜利得（中国）有限公司客户案例——工程案例一：深圳下坪填埋场产品概述：生物法+膜过滤的工艺组合在保证80%左右渗滤液处理达标排放的同时，会产生20%左右的膜过滤浓缩液，生物法无法处理的大量难降解有毒污染物被富集到浓缩液中，其处理成为一大难题。道汇的该款产品就是针对这一问题而产生，通过UVCWOP核心技术处理将难降解有机物矿化为二氧化碳和水，最终实现达标排放。经权威机构检测，处理后出水完全可以达到《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）。

解决的三个关键技术问题：

1、老龄垃圾渗滤液及膜过滤浓缩液中有毒有机物的脱毒降解；2、氨氮、总氮等关键水质指标达到排放标准；3、渗滤液液所含有机物成分复杂带来的工艺安全稳定运行问题。客户案例——工程案例一：深圳下坪填埋场处理工艺工艺流程图：科学技术成果鉴定证书：专家鉴定意见：该项目设备是在反应体系中引入紫外光、氧化剂和催化剂，利用其极强的协同催化氧化作用降解有机污染物。其性能特点是：本设备可以在温度25~80℃和常压下（latm）条件下，将难降解、高浓度有机废水COD降解到100mg/L以下，并同时除臭、脱色以及杀菌消毒，从而达到净化废水的目的，污泥量少。该工艺处理成本相对较低，吨水处理设备占地面积小（1~2平方米）；设备实现模块化，无易损部件，拆装维护方便。处理结果：现场处理前后的样品对比（处理净化后样品无色透明达标排放）指标名称CODBOD氨氮总氮粪大肠菌群总Cr（mg/L）（mg/L）（mg/L）（mg/L）个/L（mg/L）进水水质1000＜110＜100＜300出水水质＜100＜30＜25＜40＜100＜0.06以上监测出水指标可以达到《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）表2标准。客户案例——工程案例一：深圳下坪填埋场客户案例——工程案例二：深圳市危废站产品概述：如果危废产生单位自己没有处理能力，法律规定须委托具有危废处理资质的单位（危废站）处理，所以危废站集中了大量的危险废物，其中就有大量的高浓度难降解有机废水。这款产品可以处理单独一种或几种高浓度难降解有机废水的综合废液，具有氧化有机物无选择性、不受高浓度无机盐影响、同一设备可以处理多种废水等特点，受到危废站企业的欢迎。危废站所收难降解有机废水的种类多、水量水质波动大，为了适应这些实际问题，本系列设备具有如下特点：（1）所产生的自由基氧化能力极强，对有机污染物的氧化分解无选择性；（2）处理时间和加药量等运行参数可根据废水特点随时更改，所以抗水质冲击能力很强；（3）物化工艺，可不连续工作，随时开机，随时关机，操作灵活方便；解决的关键技术问题：回收高纯度的硫酸铜产品，回收率可以达到99%以上。废水曲线图：危废废水降解过程COD变化趋势指标名称CODPH（mg/L）原水水质100001-6出水水质＜15003-4处理结果：废水种类：化学镀铜废水、微蚀刻液和棕化废液，COD去除率：≥85%客户案例——工程案例二：深圳市危废站产品概述：炼油过程中常采用碱洗的方法对燃料油进行精制，碱洗精制过程成为改良油品性状、提高油品质量的重要环节，也由此产生了大量碱渣废水。碱渣废水中含有大量的污染物，其COD通常可达到几千mg/L甚至几十万mg/L，而且碱渣废水中还含有较高的盐分，不可能用活性污泥法对其进行生化处理本案例为茂名石化炼油厂洗汽油和柴油产生的碱渣废水处理项目，废水量24立方/天。客户案例——工程案例三：茂名石化碱渣废水处理工艺流程图：

解决的关键技术问题：

1、常温常压下的湿式催化氧化；2、高效的除臭技术；3、碱渣废液所含有机物成分复杂带来的工艺安全稳定运行问题。客户案例——工程案例三：茂名石化处理过程取样照片：下图为原水、处理过程取样以及最终出水照片。中间变黑的原因是苯酚类氧化为苯醌类的中间产物，随着反应时间的延长，继续氧化后又逐渐变清。依次为：原水、酸化后、UVCWOP氧化1小时、2小时、2.5小时、3小时、3.5小时、纯净水。设计进、出水水质如下表所示：项目PHCODSS硫化物挥发酚进水水质13-142000-260000/≤17700≤5300出水标准6-9≤500≤20≤2≤10客户案例——工程案例三：茂名石化废水水质：

COD：平均50000mg/l

pH值：13.8运行地点：

茂名出水效果：

出水COD小于500mg/l客户案例——工程案例四：苏州某特种纤维股份有限公司产品概述：该公司产生的综合废水包括设备清洗乳化液和化纤生产过程中产生的废水（包含三甘醇废水、染色废水、乳化油废水等）。设备型号及尺寸：DH2000-080设备参数：

尺寸:主设备尺寸5400*2700*2200mm功率:11KW重量:空载约3500kg，负载约10000kg客户案例——工程案例四：苏州某特种纤维股份有限公司指标名称综合废水降解过程COD变化趋势综合废水处理过程取样照片处理结果：指标名称CODPH（mg/L）原水水质352608-10出水水质＜3006-9有机废水曲线图：

产生的废水（包含三甘醇废水、染色废水、乳化油废水）客户案例——工程案例五：洋紫荆油墨有限公司产品概述：油墨废水主要是指水性油墨废水，在油墨生产和使用过程中产生的高浓度有机废水，色度和有机物含量都比较高。采用工艺：絮凝+UVCWOP设备参数：尺寸：主设备尺寸6000*2000*2100mm功率：10KW重量：空载约2000kg，负载约8000kg客户案例——工程案例五：洋紫荆油墨有限公司废水种类：

油墨废水运行地点：浙江省桐乡市经济技术开发区处理量：

设计日处理水量10T/d废水处理工艺流程图：客户案例——工程案例六：娇妍（广州）日用品有限公司产品概述：日用化工用品生产中，因其最终产品不同，废水的主要来源及成分特点也有所不同。各类洗涤剂厂产生的废水一般以其原料表面活性剂和助剂为主要成分，一般称为合成洗涤废水或表面活性剂废水。采用工艺：预处理+UVCWOP

设备参数：尺寸：主设备尺寸3400*600*2500mm功率：10KW重量：空载约1000kg，负载约2000kg客户案例——工程案例六：娇妍（广州）日用品有限公司废水种类：

含表面活性剂清洗废水运行地点：广东省广州市丽江路4号处理量：

设计日处理水量7T/d序号12345原水COD（mg/L）32003800360035003000处理后COD（mg/L）8090807065处理效果：客户案例——工程案例七：东莞凤岗垃圾中转站产品概述：垃圾中转站在城市的垃圾转运过程中不可或缺，其带来的污水横流、臭气熏天问题，一直是困扰着中转站建设和运行的重大难题，本产品适用于：大中小型垃圾中转站在储运、压缩垃圾过程中产生的废水的处理问题。采用工艺：预处理+UVCWOP

设备参数：尺寸：主设备尺寸2000*1000*2000mm功率：5KW重量：空载约1000kg，负载约2000kg

解决的关键技术问题：

1、一体化小占地面积的设计要求；2、全自动的安全稳定运行；3、高浓度恶臭难降解有机物的分解除臭。产品概述：化学镀镍槽液经多次循环使用后将会报废，从而产生化学镀镍废槽液，其中含有约4g/L的镍离子，总磷含量几十克每升，COD含量几万mg/L，对其的处理是目前环保领域的一大难题。

道汇科技开发的工艺设备可在处理过程中回收镍离子和磷酸盐，处理后出水镍离子小于0.5mg/L的，总磷小于0.5mg/L，COD小于1000mg/L。采用工艺：离子交换+UVCWOP+混凝沉淀

客户案例——工程案例八：深圳沙井某电镀工业园

技术特点：

1、回收化学镀镍废液中高浓度的次亚磷酸盐和镍；2、一体化的设备设计适合电镀工业园和电镀企业，相当于小型危废处理站；

客户案例——工程案例八：深圳沙井某电镀工业园水质指标PHCODcrNi总磷（TP）悬浮物原水4.5-5.5894004100302400164处理后6～9≤1500≤10.0≤20.0≤100处理效果：COD降解图：客户案例——工程案例八：深圳沙井某电镀工业园原废槽液过滤离子交换回收镍氧化去除COD并氧化次亚磷为正磷回收的磷酸盐处理后取样客户案例——工程案例九：深圳某港资印刷企业产品概述：

本项目为油墨产品使用过程中所产生的废水，例如各类印刷厂清洗设备时产生的废水，这种废水由于其成分单一，生化性高，处理起来较为简单，常规方法亦可解决，针对该种废水，道汇环保在深圳某港资印刷企业建设一套日处理量10吨的印刷油墨废水处理设备，通过该设备的处理，出水水质达到GB25463-2010油墨工业水污染物排放标准（cod90以下）。

设计水质根据国家污水综合排放标准（GB8978-1996），并结合业主提出的要求，设计进、出水水质如下表所示：水质指标PHCODcrSS色度（倍数）氨氮原水6～7≤25000≤400≤300—处理后6～9≤90≤60≤40≤10客户案例——工程案例九：深圳某港资印刷企业客户案例——工程案例十：惠州比亚迪电子有限公司产品概述：

CNC机加工过程中会产生大量的乳化油废液，该废液以属于危险废物，难以处理，目前处理方法较少且大多不成熟，交给危险废物处理站处理需要花费大量成本。本项目处理废水包括CNC机加工过程中产生的乳化油，车间清洗水共两种废水，其中乳化油中含有大量的石油类和有机物，COD从几万到几十万不等，清洗水表面有少量浮油，COD从几千到几万不等，PH在6-8之间。回收价值低，环境污染严重，成为各地危废处理难题。客户案例——工程案例十：惠州比亚迪电子有限公司工艺流程：水质指标PHCODcr（mg\L）进水水质6～970000～80000出水水质6～9≤300设计水质根据国家污水综合排放标准（GB8978-1996），并结合业主提出的要求，设计进、出水水质如下表所示：客户案例——工程案例十一：喜利得（中国）有限公司产品概述：该项目为镀锌废水处理项目，废水水质透明浑浊，有大量絮体物，呈酸性，需进行一定与处理；B/C=0.14，可生化性很差，盐度较高，不宜用生化法进行处理；COD、氨氮、总磷量并不高，可采用较为简单的物化法处理，达到过膜标准后进入膜设备处理回用；进入膜设备前，除固体物质和悬浮物需去除外，COD需降低和氧化性物质需去除，水硬度需进行控制

水质指标PHCODcr（mg\L）原水≤05600出水8400客户案例——工程案例十一：喜利得（中国）有限公司