材料及试验检测监理实施细则

材料及试验检测监理实施细则材料质量监理的意义：任何一个工程结构物的质量和成本，都与它所用的材料密切相关。材料的质量性能如何，决定着工程的质量和寿命，对工程的各种要求，包括承受荷载抵抗侵蚀，无不是以材料性能为基本保证的，道路、桥梁及其附属构造物，不仅承受着各种荷载，而且常年暴露在野外大气中，经受各种环境条件下复杂多变的影响，因此，每一个工程建设的参与者，对工程材料都应予充分的重视。同时，建筑材料的费用在工程造价中所占的比重很大，低者30～50﹪，高者可达70～80﹪，如何合理选材，是工程经济中应予以考虑的重要环节。道路桥梁等工程材料耗量巨大，施工现场的分布，运距的远近，都是选材要考虑的重要因素。因此，在工程建设的全过程中，加强建筑材料质量的监理对保证工程建设高质量、降低工程造价，意义十分重大。材料质量监理的依据；在工程建设中，所有的材料首先要符合图纸和招标文件对材料规格、质量性能等技术要求，或国家标准、规程、规范、规定等，当上述文件无明确规定时，可参考其他国家或国际标准。材料试验的操作、试验方法、试验结果的处理，必须按国家颂布的相关规程、规范进行。上述原则是监理工程师对材料质量监理的依据。材料质量监理的任务：1、对材料供应来源的控制：工程所需的所有材料，都应由施工单位选择材料供应商提供或自行加工，工程开工前施工单位应尽早选定材料供应商，并将供应商资质等有关文件及材料来源情况报监理工程师，监理工程师视情况对材料场地进行考查，并取样试验，当材料达不到规范要求时，施工单位应随时提供其他的材料供应商或另外的材料来源，重新报给监理。2、对材料质量的监察院督：材料监理贯穿于工程建设的全过程，所有材料在工程验收之前的任何时候，监理工程师都有权进行检查抽样测试和复试，对不符合标准的材料应拒绝使用到工程上，任何工程中使用了未经批准和测试的材料，其后果都应由施工单位承担，使用不合格材料和未经授权使用的材料将不予以计量支付，并应由施工单位自费拆除。施工单位在施工期间，应有足够的人员随时准备按监理试验工程师的要求进行抽样测试，监理试验工程师认为有必要还应进行抽验，但施工单位不可依据监理试验工程师的测试结果来进行质量工艺控制。材料质量监理工作流程：为了加强工程建设的质量控制，必须明确施工单位、现场监理工程师及监理试验工程师在试验检测方面的职责，相互配合，保证工程顺利进行。材料质量监理的工作流程见附图1外加工半成品质量监理工作流程见附图2现场浇筑混凝土质量监理流程见图3监理试验室的职责：检查验证施工单位试验结果准确性。①完成合同条款规定的由监理工程师进行的试验任务，如材料抽检、混凝土、水泥混合料的集料、级配等。②审查施工单位的工地试验，使其操作符合试验规程的要求，检查施工单位试验结果的准确性和可靠性。③对施工单位所做的控制指标试验进行复核性试验，包括各类土、稳定土及稳定集料的最大干密度、最佳含水量、强度及配合比，混凝土混合料的配合比等。④对原材料进行抽样检查，对监理工程师认为质量有疑问的材料进行抽样检测。⑤配合监理试验工程师完成现场的重大试验。监理试验工程师的职责：①向施工单位发出指令，责令其及时进行各项试验。②安排监理员与施工单位共同对试验的项目进行现场取样，以保证所取试样具有代表性。③随时检查现场材料，发现问题及时责令施工单位进行试验并参与监督，审核确认施工单位的试验结果，以确保用于工程中材料是合格的。④对施工单位施工控制试验进行监督，确保每一工序的质量控制指标符合技术规范的要求。⑤对“成品”或“半成品”的加工资质进行考查确认，对加工工艺提出要求，确保“成品”或“半成品”质量达到技术规范所要求的标准。⑥组织、协调工地现场的重大试验。⑦当施工单位委托外面有资质的试验单位进行试验时，负责审查其资质，对送检样品进行见证，对试验结果审核认可。施工单位的职责：施工单位应使用自已的仪器设备和人员，在监理工程师的监督下进行合同所规定的试验，以证明其提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的，达到合同要求的标准。施工单位必须在进行取样和试验之前的合理时间内，将原材料试验和控制指标试验的结果报监理工程师批准认可，以作为开工应具备的条件之一，在试验结果未被监理工程师认可之前不得擅自开工。施工单位的所有试验包括委托外面有资质的试验，均应接受监理工程师监督管理。公路工程试验项目、频率及要求结构部分工程序号试验名称、项目、频率及要求1水泥复试：不同标号、品种、厂家每批量≤500T复试一次，复试凝结时间、安定性、3d或7d、28d强度，必须符合国家标准，堆放时间超过三个月的应重新取样检验，并按其复检结果使用2细集料抽验：不同品种、矿点石每批量≤500T复检一次筛分、含泥量和压碎值，坚固性和其他杂质（云母、轻物质、硫化物、硫酸盐及有机质）含量由监理工程师指定。3粗集料抽验：不同品种、矿点石每批量≤500T复检一次筛分、含泥量和压碎值，坚固性和其他杂质（针片状、硫化物及硫酸盐）含量由监理工程师指定。4水质分析：每取水点一次，要求PH值∠4，硫酸盐含量∠含水量的0.27﹪；自来水、饮用水和洁净的河井水由监理工程师认定可以免检。5外加剂试验：根据需要由监理工程师指定试验项目。6钢材力学试验：每种规格、品种、厂家、同批量≤60T复检一次弯、拉强度，满足设计要求和国家标准。7预应力钢绞试验：每种规格、品种、厂家、同批量≤60T复检一次弯、拉强度，伸长率和弹性模量：每种规格、品种、厂家复检一次屈服强度和松弛值，满足设计要求和国家标准。8焊接钢筋铁件试验：闪光对焊≤200个焊头，电弧焊、帮焊、搭接焊≤300个焊头为一批，进行拉伸和弯曲试验。9水泥混凝土（砂浆）配合比试验：每一强度等级一次，材料发生变化时，由监理工程师指定进行复试。10水泥混凝土（砂浆）试块抗压强度试验：按《公路工程质量检验评定标准》附录D（附录F）的要求及频率进行取样试验。11钻孔灌注桩大水应变试验：大应变抽检桩总数的5﹪，小应变抽检桩总数的100﹪。12橡胶支座检验：每个厂家抽检一种规格。13锚具硬度试验：每种品种、每一厂家一次。道路路基工程序号试验名称、项目、频率及要求1土的CBR试验：每一土源一次，要求下路堤≥4﹪，下路床≥5﹪，上路床≥8﹪2土的天然稠度、塑限、液限、塑性指数试验：要求液限≤50﹪，塑限≤26﹪，每一土原一次。3土的有机质含量试验：每一土源一次，满足设计要求。4土（粉煤灰）的最大干密度与最佳含水量试验：每一土源一次，土质发生变化时，由监理工程师指定进行复试。5压实度试验报告：每2000㎡每压实层4点。6弯沉值测量：每一双车道评定路段（≤1公里）检查80～100个点，满足设计要求。道路底基层序号试验名称、项目、频率及要求1土的塑性指数试验：每种土一次。2重型击实试验：每种混合料一次。3宕渣筛分试验报告：每1000m³一次，符合技术要求。4宕渣压碎值试验报告：每采料场不少于一次。≤30﹪。5压实度试验报告：每200m每车道2次。6宕渣底基层弯沉试验：每一评定段（≤1公里）每车道40～50个测点。道路基层序号试验名称、项目、频率及要求1级配碎石筛分试验：每1000m³一次，符合技术规范要求2碎石压碎值试验报告：1000m³一次，≤30﹪。3混合料组成设计试验：4重型击实试验：5混合料级配组成筛分：每2000㎡一次，符合技术规范要求。6混合料7d饱水无侧限压强度：每天一组。7压实度试验：每层200m每车道2处。软基工程序号试验名称、项目、频率及要求1水泥复试：不同标号、品种、厂家≤500T复试一次，复试凝结时间、安定性、3d或7d、28d强度，必须符合国家标准，堆放时间超过三个月的应重新取样检验，并按其复检结果使用2磨细生石灰试验：≤500T复试一次，复试：最大粒径小于0.2cm，氧气钙＋氧化镁含量≥85﹪，其中氧化含量≥80﹪。3粉喷桩强度试验：抽检5﹪，在桩体三等分段各钻取芯样一个，一根桩取三个试件进行强度测试，满足设计要求4砂：每500T复检一次筛分、含泥量和渗透系数试验。5土工合成材料试验：由监理工程师根据设计要求指定试验原材料来源附图1原材料来源供应商资质、合格证、质保书等供应商资质、合格证、质保书等不合格监理工程师考查、审查合格监理工程师考查、审查取样试验取样试验监理工程师审批意见监理工程师审批意见材料进场并附材料进场并附相关资料文件监理工程师见证施工单位按规定批次数量自检、报告单审批监理工程师见证施工单位按规定批次数量自检、报告单审批监理工程师按规定抽检监理工程师按规定抽检不合格监理工程师审批合格监理工程师审批监理工程师现场发现现疑问随时抽检监理工程师现场发现现疑问随时抽检用于工程用于工程另一批材料进场另一批材料进场拟委托加工厂的资质考查、提供相关文件附图2拟委托加工厂的资质考查、提供相关文件监理有关人员及工程承包人进场考查监理有关人员及工程承包人进场考查监理工程师审批意见不合格监理工程师审批意见工程承包人与加工厂签订加工合同合格工程承包人与加工厂签订加工合同加工厂按有关规程、规定做原材料检测及有关试验监理工程师随时检查有关资料加工厂按有关规程、规定做原材料检测及有关试验监理工程师随时检查有关资料承包人定期到加工厂检查、发现令其整改承包人定期到加工厂检查、发现令其整改监理工程师不定期到工厂检查监理工程师不定期到工厂检查加工产品交货前，必先提交材料检测、质保书、抽样试验资料加工产品交货前，必先提交材料检测、质保书、抽样试验资料几何尺寸外观检查合格几何尺寸外观检查验收合格验收原材料考查取样试验附图3原材料考查取样试验有资质试验室配合比设计合格有资质试验室配合比设计监理平行验证监理平行验证监理审批配合比监理审批配合比合格材料进场合格材料进场监理工程师按