容器检验检测报告附图画法

DB21/TXXXX—XXXX容器检验检测报告附图画法本文件规定了压力容器检验检测报告附图的术语和定义、画法及标注。本文件适用于压力容器检验检测报告附图的画法及标注方法。压力容器检验检测记录附图的画法和标注也可参照执行。常压容器检验检测报告及记录附图画法和标注也可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150.1—2011压力容器第1部分:通用要求GB/T151—2014热交换器GB/T4457.2—2003技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定GB/T4457.4—2002机械制图图样画法图线GB/T12337—2014钢制球形储罐GB/T13361—2012技术制图通用术语GB/T17261—2011钢制球形储罐型式与基本参数NB/T47041—2014塔式容器NB/T47042—2014卧式容器TSG21—2016固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0005—2011移动式压力容器安全技术监察规程3术语和定义1下列术语和定义适用于本文件。3.1图drawing用点、线、符号、文字和数字等描绘事物几何特性、形态、位置及大小的一种形式。3.2附图appendeddrawings压力容器检验、检测报告中一组能表明压力容器结构特征、管口方位、焊缝位置、检验检测部位及缺陷位置等内容的图形。3.3主视图frontview由前向后投射所得的视图。3.4俯视图topview2由上向下投射所得的视图。3.5示意图schematic采用主视图或俯视图画法，用图形，辅以文字及符号，表达压力容器结构特征的图形。3.6展开图expandedview将压力容器筒体和封头表面形体结构在平面上展开摊平后，用于记录压力容器的焊缝位置、管口方位、检验检测部位、检测比例以及缺陷位置的图形。展开图显示可视表面为压力容器外表面的叫外展图，显示可视表面为压力容器内表面的叫内展图。3.7局部图partialview将示意图或展开图中压力容器的某一结构部位按大于原图形进行绘制，用于说明局部结构特征、检验检测部位或缺陷位置的辅助图形。指引线为细实线，它以明确的方式建立图形表达和附加的字母数字或说明之间联系的3.9基准线referenceline与指引线相连的水平或竖直的细实线，可在上方或旁边注写附加说明。4画法及标注4.1附图组成及要求附图一般由压力容器示意图、展开图、局部图以及相应的标示组成，应能表达压力容器结构特征、焊接接头位置、管口方位、检验检测部位、缺陷位置等内容。4.2附图画法4.2.1一般要求线型规定压力容器轮廓线用粗实线表示，中心线用细点画线表示，焊接接头用粗实线表示，特定区域用细双点画线圈划表示，已检测焊接接头必要时用加粗实线表示。不可见轮廓线及焊接接头用粗虚线表示，展开线用细双点画线表示。附图绘制可不按比例。如图1（可见焊缝为实线图）、图2（不可见焊缝为虚线图）、图3（特定区域双点画线画法图）所示。图线用法参见附录A、附录B。示意图方位示意图的0°~180°显示压力容器的可视面，180°~360°显示压力容器的不可视面展开图方位展开图方位应与示意图相对应，展开图的0°~180°范围内显示的接管及焊接接头须对应示意图的可视面，展开图的180°~360°范围内显示的接管及焊接接头对应示意图的不可视面(背面)。3DB21/TXXXX—XXXX外展图与内展图展开图一般采用压力容器外表面可视的展开面法，当展开图采用外展图时，须在图示上注明是“外展图”。当展开图采用内展图时，须在图示上注明是“内展图”。如果采用外展图不能完整表达所需的压力容器内外表面信息，如存在保温层的压力容器以及夹套压力容器，可绘制压力容器内展图，使压力容器内表面可视。如夹套压力容器的内筒内展图，指的是位于夹套压力容器内筒看到的内筒体内表面情况。局部图布置局部图可画在示意图、展开图的上部或下部，也可单独附页示画。局部图应有标注说明，表达出与示意图、展开图的对应关系。如图4（立式压力容器示意图及展开图）所示。图1可见焊缝为实线图4图2不可见焊缝为虚线图图3特定区域双点画线画法图4.2.2立式压力容器附图布置DB21/TXXXX—XXXX立式容器示意图方位立式压力容器示意图一般可选择人孔位置为90°位置，可视面的左端为0°,中间位置（即人孔）为90°,右端为180°。立式压力容器示意图也可选择接管、人孔等典型管孔位置为0°、90°或180°位置，塔式压力容器可选择人孔为0°或90°位置。分别如图4（立式压力容器示意图及展开图）所示、图10（塔式容器示意图及展开图）所示。立式容器展开图方位立式压力容器展开图的0°、90°、180°、270°、360°排序为自左至右。立式压力容器在筒体展开图的90°位置线的上、下适当位置，应对应画出上、下封头的展开图即俯视图，如图4（立式压力容器示意图及展开图）所示。立式容器附图布置立式压力容器的附图布置：示意图（也可在方案中画出）居左、展开图居右。示意图与展开图所示内容应相互对应，定位角度值应标注在示意图及展开图相应位置的上部。如图4（立式压力容器示意图及展开图）所示。4.2.3卧式压力容器附图布置卧式容器示意图方位卧式压力容器示意图一般选择可视面的上端为0°,中间位置为90°,下端为180°。卧式压力容器示意图也可选择接管、人孔等典型管孔位置为0°、90°或180°位置。卧式容器展开图方位卧式压力容器展开图的0°、90°、180°、270°、360°的排序自上至下。在筒体展开图的90°位置线的左、右适当位置，对应画出左、右封头的展开图。如图5（U形管式换热器示意图及展开图）、图6（釜式重沸器示意图及展开图）所示。卧式容器附图布置卧式压力容器的附图排列要求：示意图居上、展开图居下。示意图与展开图所示内容应相互对应，定位角度值应标注在示意图及展开图相应位置的左侧，如图5（U形管式换热器示意图及展开图）、图6（釜式重沸器示意图及展开图）所示。6图4立式压力容器示意图及展开图图5U形管式换热器示意图及展开图7DB21/TXXXX—XXXX图6釜式重沸器示意图及展开图4.2.4特殊结构压力容器附图画法夹套式容器夹套压力容器，若外部夹套和内部筒体均有检测时，展开图应分别绘制，夹套部分应绘制外展图，内部筒体应绘制内展图。如图7（夹套压力容器夹套外展图）、图8（夹套压力容器内筒内展图）所示。锥形封头容器锥形封头压力容器，锥形封头展开图定位角度应和筒体展开图角度一致，如图9（锥形封头压力容器示意图及展开图）所示。塔式容器塔式压力容器，因其结构的特殊性，示意图和展开图可选用两种方法示画，一种是整体示画，另一种是分段示画，如图10（塔式容器示意图及展开图）所示。球形储罐容器球形储罐按结构型式分为桔瓣式和混合式，又根据带板数量分为三带至七带式结构，各带板名称和代表符号为赤道带为A，上温带为B，下温带为C，上寒带为D，下寒带为E，上极为F，下极为G，详见附录C。8顺时针转左侧为90°、右侧为270°。罐体展开图分三部分：上极板展开图、带板展开图和下极板展开图。球形储罐附图布置及展开图画法如图11（球形储罐示意图及展开图）所示。球形储罐支柱编号宜沿球形储罐0°~360°进行编排；球形储罐支柱以汉语拼音“Z”表示，按支柱编号顺序分别为Z1、Z2、Z3......Zn。非圆形截面容器非圆形截面容器，示意图可选择铭牌侧为正面，如图12所示。4.3附图标示附图标示包括容器各种焊接接头位置及编号、检验检测位置及编号、缺陷位置及编号等内容的确定与标注。4.3.1焊接接头标示焊接接头标示原则按照GB/T150.1中4.5.1规定的焊接接头的A、B、C、D、E五种类型及同类型焊接接头，在容器（球形储罐除外）附图上焊接接头标示由英文字母“A、B、C、D、E”及阿拉伯数字组成，英文字母表示焊接接头类型，字母右侧的阿拉伯数字表示焊接接头顺序号。焊接接头标示均在展开图上标注。例如A1、A2、B1、B2。如图14（检测方法、检测部位及检测比例标注图）所示。图7夹套压力容器夹套外展图9DB21/TXXXX—XXXX图8夹套压力容器内筒内展图图9锥形封头压力容器示意图及展开图接管焊接接头标示压力容器本体上的接管标注参照GB/T150.1-20114.5.1的规定，即接管焊接接头可用字母A、B、C、D或E标注。字母右侧用阿拉伯数字表示焊接接头顺序号。压力容器接管顺序按照从上到下、从左至右的原则排序。接管焊接接头标示以圆线（或半圆线）在展开图相应位置画出，并标注编号，接管焊接接头标示在示意图接管附近适当位置，如图4（立式压力容器示意图及展开图）、图5（U形管式换热器示意图及展开图）所示。立式容器焊接接头编号立式压力容器焊缝编号顺序：B类接头自上而下排序，A、C、D类接头按照自上而下、自左至右排序编号。卧式容器焊接接头编号卧式压力容器焊缝编号顺序：B类接头自左至右排序，A、C、D类接头自左至右、自上而下(0°~360°)排序编号。球形储罐容器焊接接头标示球形储罐焊接接头编号原则：DB21/TXXXX—XXXX带板与带板纵向连接接头编号，由带板符号加数字组成，如A1、A2、A3....An，B1、B2、B3...Bn，C1、C2、C3...Cn，等等；带板与带板（或极板）环向连接接头编号由两个字母组成，例如五带球形储罐环向焊缝编号为FB、BA、AC、CG；下极板拼接焊缝编号为G1、G2、G3...Gn；支柱与球壳板连接的角焊缝编号与支柱编号相同，即分别为Z1、Z2、Z3......Zn。球形储罐焊缝标注：环缝标注在上部中间位置，纵缝标注在中部位置，如图11（球形储罐示意图及展开图）所示。4.3.2测厚点标示测厚点标示原则测厚点位置和编号在附图上用“.”及阿拉伯数字表示，测厚点编号顺序应按上(左)封头、筒体、下(右)封头、接管的顺序原则依次进行排序编号。测厚点标示均在展开图上标注，如图13（测厚点标示示意图）所示。封头测厚点编号封头测厚点按照0°~360°顺序及中间点方向逐一编号。接管测厚点标示接管测厚点顺序，按照从0°~360°或从上到下，从左至右原则排序，标注编号。若接管测厚点无法在展开图上准确表示，可画局部图标注。如图13（测厚点标示示意图）所示。立式容器测厚点编号立式压力容器筒体测厚点顺序，按照从左到右(0°~360°)、从上到下的原则逐一编号。卧式容器测厚点编号卧式压力容器筒体测厚点顺序，按照从上到下(0°~360°)、从左到右的原则逐一编号。球形储罐容器测厚点编号球形储罐测厚点编号顺序，球壳板一般可按照从上而下，上、下极板可按自左至右的原则排序编号，测点序号前应加球壳板号。4.3.3检验检测部位标示焊缝检验检测部位在附图中应有文字注解说明检测的方法、比例及长度（如MT：A1焊接接头内表面，检测比例30%，检测长度为L1或1000mm）。母材检测部位及区域在展开图中应用细双点画线表示该特定区域。如图14（检测方法、检测部位及检测比例标注图）所示。4.3.4缺陷标示缺陷编号检验检测发现的缺陷用字母“Q”表示，若一台压力容器发现多处缺陷，可在“Q”右侧用阿拉伯数字表示缺陷数量，按顺序编号。缺陷标注缺陷应在展开图中相应位置用指引线准确标注，并在基准线上方或基准线指引线后面填写检出缺陷编号。应在展开图或注解说明中标注缺陷的定量数值与定位数值。定量数值，根据其类型可标出缺陷长度、高度、深度、面积；定位数值，应以距缺陷最近的纵、环缝为基准，标注距离或定位角度。如图15（缺陷位置及标注图）所示。4.3.5局部未拆除外隔热层的标示压力容器检验检测时，外隔热层可能没有全部拆除，可将未拆区域或拆除区域用细双点画线将特定区域以方框形式在附图（示意图和展开图）上标注说明。拆除区域检验检测部位标示按本文件各种压力容器相应规定进行，如图3（特定区域双点画线画法图）所示。DB21/TXXXX—XXXX（a）整体式画法图（b）分段式画法图图10塔式容器示意图及展开图DB21/TXXXX—XXXX图11球形储罐示意图及展开图注：以铭牌侧为可视图正面，容器顶板上端线图12矩形容器示意图及展开图DB21/TXXXX—XXXX（a）容器测厚点标示示意图（b）接管测厚点标示示意图图13测厚点标示示意图（a）无定位尺寸画法图DB21/TXXXX—XXXX（b）有定位尺寸画法图图14检测方法、检测部位及检测比例标注图图15缺陷位置及标注图DB21/TXXXX—XXXX常用线型及应用常用线型及应用见表A.1，表中第一列代码根据GB/T4457.4—2002《机械制图图样画法图线》给出。A.1线型及应用DB21/TXXXX—XXXX图线宽度和图线组别表B.1给出了图线宽度和图线组别，在图样中采用了粗细两种线宽，他们之间的比例为2:1。表B.1图线宽度和图线组别11221球形储罐基本型式图C.1桔瓣式三带球形储罐图C.2桔瓣式四带球形储罐图C.3桔瓣式五带球形储罐图C.4桔瓣式六带球形储罐图C.5桔瓣式七带球形储罐图C.6混合式三带球形储罐DB21/TXXXX—XXXX图C.7混合式四带球形储罐图C.8混合式五