企业管理-模具厂各岗位职责说明书

会计实操文库PAGEPAGE1企业管理-模具厂各岗位职责说明书一、模具设计师岗位职责（一）岗位基本信息岗位名称：模具设计师岗位编码：[具体编码]所属部门：设计部直接上级：设计主管直接下级：设计助理（二）岗位职责与工作任务项目沟通与需求分析：与客户或业务部门沟通，深入了解模具设计需求，包括产品尺寸、精度要求、生产批量、材料特性等信息，为设计工作提供准确依据。模具设计：运用专业设计软件（如CAD、UG、Pro/E等），进行模具结构设计，包括型芯、型腔、滑块、顶针等零部件的设计，确保模具结构合理、可靠，满足生产工艺要求。设计审核与优化：对设计方案进行内部审核，检查设计的合理性、可行性和安全性，与其他设计师交流讨论，优化设计方案，降低成本，提高生产效率。设计文档编制：整理和编制模具设计图纸、BOM表（物料清单）、设计说明书等文档，保证文档的完整性和准确性，便于后续生产和维护。跟踪与技术支持：跟踪模具制造过程，解决制造过程中出现的设计问题，提供技术指导。参与模具试模工作，根据试模结果对设计进行改进和完善。二、模具加工工艺工程师岗位职责（一）岗位基本信息岗位名称：模具加工工艺工程师岗位编码：[具体编码]所属部门：工艺部直接上级：工艺主管直接下级：无（二）岗位职责与工作任务工艺规划：根据模具设计图纸，制定详细的加工工艺路线，确定各工序的加工方法、切削参数、加工设备和刀具选择等，确保加工过程高效、精准。工艺文件编制：编写工艺卡、数控加工程序等工艺文件，明确加工步骤、技术要求和质量标准，指导加工人员进行操作。现场技术指导：深入加工现场，对加工人员进行技术指导，解决加工过程中出现的工艺问题，确保加工质量和生产进度。工艺优化：收集加工过程中的数据和反馈信息，分析加工效率和质量问题，对工艺进行优化和改进，提高生产效率，降低生产成本。新设备与新技术应用：关注行业内新的加工设备和技术发展动态，提出引进和应用建议，参与新设备的调试和新技术的试验，推动工厂技术水平提升。三、模具加工操作员岗位职责（一）岗位基本信息岗位名称：模具加工操作员岗位编码：[具体编码]所属部门：加工车间直接上级：加工车间主管直接下级：无（二）岗位职责与工作任务加工前准备：领取加工任务和工艺文件，检查加工设备（如数控铣床、车床、电火花机等）是否正常，准备好所需刀具、夹具和量具，确认原材料的规格和质量。设备操作：按照工艺文件要求，操作加工设备进行模具零部件的加工，严格控制加工尺寸和精度，确保加工质量符合标准。质量自检：在加工过程中，定期对加工零部件进行自检，使用量具（如卡尺、千分尺、投影仪等）测量尺寸，检查表面质量，发现问题及时调整或报告上级。设备维护：负责加工设备的日常维护和保养，如清洁设备、润滑导轨、更换刀具等，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。工作区域整理：加工任务完成后，清理工作区域，整理工具和量具，将剩余原材料和加工好的零部件妥善存放，保持工作环境整洁有序。四、模具装配工岗位职责（一）岗位基本信息岗位名称：模具装配工岗位编码：[具体编码]所属部门：装配车间直接上级：装配车间主管直接下级：无（二）岗位职责与工作任务装配准备：领取模具装配任务和相关图纸，检查待装配零部件的质量和数量，准备好装配工具（如扳手、螺丝刀、锤子、内六角扳手等）和检测量具。零部件清洗与预处理：对模具零部件进行清洗，去除油污、铁屑等杂质，对需要表面处理的零部件进行预处理，如涂防锈漆、电镀等。模具装配：按照装配图纸和工艺要求，进行模具的装配工作，包括零部件的定位、安装、调试等，确保模具装配精度和各部件之间的配合间隙符合要求。装配质量检查：在装配过程中，对装配质量进行检查，使用量具测量关键尺寸，检查模具的开合顺畅性、密封性等，对发现的问题及时进行调整和修复。协助试模：完成模具装配后，协助调试人员进行模具试模工作，记录试模过程中的问题和数据，为后续的模具改进提供依据。五、模具调试工程师岗位职责（一）岗位基本信息岗位名称：模具调试工程师岗位编码：[具体编码]所属部门：调试部直接上级：调试主管直接下级：无（二）岗位职责与工作任务试模前准备：了解模具的结构和设计要求，熟悉试模设备（如注塑机、冲压机等）的性能和操作方法，检查试模材料和设备是否正常。模具安装与调试：将模具安装到试模设备上，进行调试工作，包括调整设备参数（如压力、温度、速度等）、模具间隙、顶出系统等，确保模具在试模过程中正常运行。试模操作：按照试模工艺要求进行试模操作，观察模具的运行情况和产品成型质量，记录试模过程中的数据和问题，如产品尺寸偏差、外观缺陷、模具故障等。问题分析与解决：对试模过程中出现的问题进行分析，找出问题的根源，提出解决方案，如调整模具结构、优化工艺参数、更换零部件等，对模具进行改进和完善。试模报告编制：整理试模数据和结果，编写试模报告，包括试模过程、产品质量分析、问题及解决方案、改进建议等内容，为模具的验收和批量生产提供参考。六、模具质检员岗位职责（一）岗位基本信息岗位名称：模具质检员岗位编码：[具体编码]所属部门：质检部直接上级：质检主管直接下级：无（二）岗位职责与工作任务质量标准制定：依据模具设计要求、行业标准和企业内部标准，制定模具质量检验标准和检验流程，明确检验项目、检验方法和合格判定准则。原材料检验：对采购的模具原材料（如钢材、铜材、铝材等）进行检验，检查材料的规格、硬度、化学成分等指标是否符合要求，杜绝不合格原材料进入生产环节。过程检验：对模具加工和装配过程进行巡检，检查各工序的加工质量和装配精度，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差等，及时发现并纠正质量问题，防止问题扩大化。成品检验：对装配完成的模具进行全面检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，对模具的整体质量进行评估，判定模具是否合格。质量数据统计与分析：收集和整理质量检验数据，定期进行统计和分析，绘制质量控制图表，及时发现质量波动和趋势，为质量改进提供数据支持。对质量问题进行追溯和责任认定，提出改进措施和预防建议。七、生产主管岗位职责（一）岗位基本信息岗位名称：生产主管岗位编码：[具体编码]所属部门：生产部直接上级：生产经理直接下级：各车间主管、计划员等（二）岗位职责与工作任务生产计划制定与执行：根据订单需求和生产能力，制定月度、季度生产计划，合理安排生产任务，协调各车间、各工序之间的生产进度，确保按时完成生产目标。生产过程管理：监督生产现场的操作规范和工艺流程执行情况，及时解决生产中出现的技术问题、质量问题和设备故障，保证生产的连续性和稳定性。人员管理：负责生产人员的招聘、培训、考核和激励，合理调配人员，