外架作业安全技术交底

外架作业安全技术交底一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.参与高处作业的人员必须经过专业的安全技术培训，并取得相关资格证书，熟悉掌握高处作业的安全知识及操作技能。

2.从事高处作业的人员应身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等不适宜从事高处作业的疾病。

3.作业人员在上岗前应接受安全教育培训，了解作业现场的安全设施、应急预案等。

4.作业人员应遵守高处作业的安全操作规程，服从现场安全管理，不得违章作业。

（二）、作业环境要求

1.高处作业现场应保持干净整洁，通道畅通，不得堆放与作业无关的物品。

2.作业现场应具备良好的照明条件，确保作业人员能够清楚看到作业区域及周围环境。

3.作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

4.作业现场应配备符合国家标准的消防设施，并定期检查、维护、保养。

5.作业现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，并确保其完好、可靠。

6.作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

（三）、作业要求（此部分非要求内容，仅供参考）

1.高处作业前，项目负责人应组织作业人员召开安全技术交底会，明确作业任务、安全措施及注意事项。

2.作业前应检查所使用的工具、设备、器材是否完好，发现问题应及时更换或维修。

3.作业过程中，作业人员应佩戴个人防护装备，使用安全带、防坠器等防护设备。

4.作业过程中，严禁抛掷工具、材料等物品，防止伤及下方人员及设施。

5.作业过程中，应定期检查安全防护设施，发现问题及时处理。

（四）、安全防护品要求（此部分非要求内容，仅供参考）

1.安全帽：应符合国家标准，具有较好的抗冲击性能，佩戴舒适。

2.安全带：应具备良好的承重能力，扣件牢固可靠，使用方便。

3.防护眼镜：应具有防尘、防水、防冲击性能，佩戴舒适。

4.防尘口罩：应符合国家职业健康标准，能有效防止灰尘、颗粒物等有害物质吸入。

5.防噪声耳塞：应具备良好的隔音性能，佩戴舒适。

（三）、作业要求

1.作业前准备：

-作业前，项目负责人必须组织全体作业人员进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业程序、安全措施及紧急救援预案。

-作业前应检查作业地点的安全设施是否齐全、可靠，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

-对所有作业人员进行健康检查，确保无不适症状，并对特殊作业人员进行专项体检。

-检查所有作业工具、设备、机械是否处于良好状态，确保无损坏、磨损或故障。

2.作业过程要求：

-作业人员必须严格遵守作业规程，不得擅自改变作业方法或程序。

-作业过程中应穿戴完整的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞等。

-严禁在作业现场吸烟、使用明火，严格遵守现场消防规定。

-严禁作业人员酒后上岗，禁止在作业现场打闹、嬉戏。

-作业时应使用工具袋，不得将工具、物料等抛掷或上下传递，以防坠落伤人。

-作业过程中应保持与其他作业人员的沟通，确保信息畅通，协同作业。

3.作业监控与检查：

-项目负责人应定期对作业现场进行巡查，及时发现并解决安全隐患。

-作业中如遇到恶劣天气、设备故障等特殊情况，应立即停止作业，并采取相应的安全措施。

-对作业过程中出现的不安全行为，应立即制止，并对相关人员进行教育和处罚。

4.作业结束：

-作业结束后，作业人员应清理作业现场，确保无遗留物、无安全隐患。

-对作业工具、设备进行检查、维护、保养，确保下次使用时的安全性能。

-项目负责人应对本次作业进行总结，分析存在的问题，制定改进措施，以提高下次作业的安全管理水平。

（四）、安全防护品要求

1.个人防护装备：

-安全帽：必须符合国家或行业标准，具备良好的抗冲击、抗穿透性能，且佩戴舒适，帽带应牢固可靠。

-安全带：应选用经认证的产品，具备足够的强度和耐磨性，带扣应灵活、可靠，并配有防止意外解锁的装置。

-防护眼镜：需提供侧面保护，防止尘埃、化学飞溅等对眼睛的伤害，镜片应具有防雾功能。

-防尘口罩：应能有效过滤空气中的尘埃、颗粒物，确保作业人员吸入的空气符合职业健康标准。

-防噪声耳塞：应能够有效降低噪声水平，保护听力，同时保持佩戴舒适，易于清洁和消毒。

2.坠落防护装备：

-防坠器：必须符合相关标准，具备自动锁定功能，确保在发生坠落时能够迅速锁定，防止坠落事故。

-安全绳：应选用高强度、耐磨、抗拉伸的安全绳，固定点应牢固可靠。

-吊篮：必须经过严格检测，确保其安全性能，包括悬挂机构、钢丝绳、安全锁等部件。

3.工具和设备安全要求：

-所有作业工具和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好的工作状态。

-手动工具应具备安全防护装置，如绝缘手柄、限位装置等，以减少操作时的伤害风险。

-电动工具应具备漏电保护器，确保在发生漏电时能够及时切断电源。

4.环境防护设施：

-安全网：应选用符合强度和耐久性标准的安全网，能够有效捕捉坠落物，防止其坠落到地面。

-护栏：应设置在所有悬挑边缘、开口、通道等危险部位，确保作业人员和行人的安全。

-警示标志：应在作业区域附近设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

5.其他防护要求：

-防滑鞋：作业人员应穿着防滑、防刺穿、绝缘的防护鞋，以减少滑倒、刺伤等风险。

-防护手套：根据作业性质选择合适的防护手套，如绝缘手套、防切割手套、防化学品手套等。

-防护服：根据作业环境选用适当的防护服，如防静电服、防火服、防酸碱服等。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.危险评估：

-在高处作业前，应组织专业人员进行全面的安全评估，识别作业过程中可能存在的危险源和事故隐患。

-评估内容包括但不限于作业高度、作业环境、作业方法、使用的工具和设备、作业人员的技能水平等。

-应采用适当的风险评估方法，如安全检查表、危害与可操作性分析（HAZOP）等，确保评估的全面性和准确性。

2.事故可能发生的原点：

-坠落：未使用或不当使用安全防护设备，如安全带、防坠器等。

-物体打击：作业或搬运过程中物体滑落、抛掷等。

-高处作业平台或脚手架不稳定：未按规范搭建或检查不到位。

-电气伤害：接触带电设备或线路，未采取绝缘措施。

-环境因素：极端天气、高温、低温、湿度等影响作业安全。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.技术措施：

-根据危险评估结果，制定针对性的安全技术措施，包括作业程序、安全操作规程、应急处理措施等。

-明确安全防护设备的使用要求，确保作业人员正确佩戴和使用。

-对特殊作业环节制定专项安全措施，如电焊作业、油漆作业等。

2.技术交底：

-在高处作业前，对全体作业人员进行技术交底，确保他们理解并掌握安全措施。

-交底内容应包括作业流程、安全注意事项、紧急情况下的应对措施等。

-交底过程应有记录，并由作业人员签字确认。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.坠落事故：

-在没有防护措施的情况下接近边缘、开口或悬挑部位。

-安全带、防坠器等防护设备使用不当或未使用。

-脚手架、吊篮等作业平台稳定性不足。

2.物体打击事故：

-物体存放不当，容易滑落或被碰落。

-上下抛掷工具、物料等。

3.电气事故：

-未对电气设备进行有效绝缘或隔离。

-在带电状态下进行作业。

（四）、高处作业防护重点

1.防坠落：

-确保所有作业人员在使用安全带、防坠器等防护设备。

-定期检查和维护安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

2.防物体打击：

-使用工具袋，避免工具、物料等上下抛掷。

-对作业区域进行有效隔离，防止无关人员进入。

3.防电气伤害：

-严格执行电气作业安全规程，确保设备断电或有效隔离后进行作业。

-对作业人员进行电气安全知识培训。

三、高处作业“十不准”

1.不准在未佩戴完整个人防护装备的情况下进行高处作业。

2.不准在无安全防护措施的情况下，如未设置安全网、防护栏杆等，进行高处作业。

3.不准在高处作业时抛掷工具、物料或上下传递物品，防止造成物体打击事故。

4.不准酒后、疲劳或服用影响判断力的药物后进行高处作业。

5.不准在恶劣天气条件下（如雷雨、大风、大雾等）进行露天高