物料管理与采购管理

物料管理与采购管理物料管理

从采购到生产物料、到所有在制品的计划与控制、到产成品入库、发货与分销，总之物料管理比库存管理、物资供应的含义更广泛。MRP把物料作为一个系统对待，物料管理即是物流系统的管理，制造生产过程是一个物流系统，生产计划实际上是物流计划，MRP的物料管理强调物料的存储、移动、数量状态变化信息的管理因而是计划管理的基础。物料管理APICS字典：物料管理集中了支持物流全过程的所有管理功能，从采购到生产物料，所有在制品的计划与控制，到成品的入库，发货和分销。MRPII的物料管理强调系统的观点和动态的观点，强调物料间的相关性。MRPII的主线是计划管理，计划管理的基础是物料管理。销售收入的分解

零部件制造商设备制造商消费品制造商劳力0.110.070.04物料0.280.430.25管理费0.200.210.10工厂成本0.590.710.39销售费用0.250.150.40总成本0.840.860.79利润0.160.140.21销售收入1.001.001.00

从表中可以看出，在产品总成本中劳力成本占的比例比较小（平均10％），而物料成本占了相当大的比例。对于有些大型机械设备，物料成本的比例甚至可高达75％。物料管理的目标在降低成本、减少库存资金占用的同时，保证物料按计划流动，即保证生产过程中的物料需求。国外机械行业一般2－6JIT10以上日本丰田25库存周转次数＝年销售产品成本库存平均价值库存控制准则和功能库存量过大被喻为“众弊之源”控制库存量要从两方面考虑：库存目的－－没有目的就没有存储的必要库存费用库存目的安全库存预期库存（或季节库存）批量库存在途库存囤积库存

效益分析

减少存储成本

存货的存储成本会增加企业的下述经营成本：存储设施成本人员和库存管理成本保险成本税收成本被盗的潜在成本货物损坏过期利息损失，等等存储成本大约是整个库存费用的25％确定订货批量的方法固定订货批量法经济订货批量法（EOQ)按需订货法(lotforlot因需定量法）按固定时区需求量确定批量法（定期用量法）时区订货批量法最小单位费用法最小总费用法Wagner-Whitin法确定订货批量的方法固定订货批量法经济订货批量法确定订货批量的方法按需订货法（lotforlot)按固定时区需求量确定批量法（定期用量法）（每次订货满足2个时区）确定订货批量的方法时区订货批量法EOQ=58Numberofperiodinayear=12Annualdemand=200年订货次数＝200/58=3.4年订货间隔＝12/3.4＝3.5确定订货批量的方法最小单位成本法最小单位成本的计算订货费用$100，库存保管费用每件每时区＄1时区净需求保管时区候选批量每批保管费单位保管费单位订货费单位成本135035002.862.8621014510.000.222.222.44302440385130.001.531.182.71

确定订货批量的方法Wagner-Whitin法ABC分类价值％数量％10095802035100ABC库存记录准确度ABC分类库存盘点报告库存调整库存准确度报告采购作业管理采购作业管理的重要性采购作业管理的工作内容采购计划法采购作业管理的重要性运行MRP的结果一方面生成计划的生产订单，另一方面生成计划的采购订单。生产订单的完成在很大程度上要受到采购作业的制约。外购物料的价值和费用在很大程度上影响着产品成本和企业利润。采购作业管理直接影响库存价值采购作业管理的工作内容货源调查和供应商建档评估选择适当的供应商，（价格、质量）核准并下达采购订单（必要性、正确性，与供应商洽谈）采购订单跟踪（抽检货品质量、控制进度）到货接收和采购订单